一种钣金件加工用倒角装置的调节机构的制作方法

文档序号:20241225发布日期:2020-04-03 12:51阅读:209来源:国知局
一种钣金件加工用倒角装置的调节机构的制作方法

本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体为一种钣金件加工用倒角装置的调节机构。



背景技术:

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。

钣金件在加工的过程中需要用到倒角装置,但是现有的倒角装置其调整倒角面积的方式较为繁琐,需要不断的旋转调节机构,且不利于控制高度,只能根据需要一点一点的调整,降低了倒角装置的实用性,不便于使用者的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用倒角装置的调节机构,具备可快速调节倒角面积的优点,解决了现有的倒角装置其调整倒角面积的方式较为繁琐,需要不断的旋转调节机构,且不利于控制高度,只能根据需要一点一点的调整的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工用倒角装置的调节机构,包括倒角机,所述倒角机内壁的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的左侧固定连接有轴承,所述轴承的内环固定连接有连接柱,所述连接柱的右端固定连接有齿轮,所述齿轮的背面设置有齿板,所述齿轮的背面与齿板的前侧啮合,所述齿板的右侧固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与传动箱的内壁固定连接,所述滑套的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与传动箱的内壁滑动连接,所述支撑板的顶部固定连接有支腿,所述支腿的顶部依次贯穿传动箱和倒角机并延伸至倒角机的外侧固定连接有操作盘,所述操作盘底部的右侧固定连接有直杆,所述直杆的底部贯穿倒角机并延伸至倒角机的内部固定连接有升降板,所述升降板的表面滑动连接有外壳,所述外壳的顶部与倒角机内壁的顶部固定连接。

优选的,所述连接柱的左侧依次贯穿传动箱和倒角机并延伸至倒角机的外侧固定连接有钮块,所述钮块的表面设置有防滑纹。

优选的,所述滑杆的表面且位于滑套的底部固定连接有限制板,所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞板。

优选的,所述支撑板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与传动箱的内壁固定连接。

优选的,所述支撑板的右侧固定连接有滑块,所述传动箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的,所述升降板的两侧均固定连接有滑动块,所述外壳的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置倒角机、传动箱、轴承、连接柱、齿轮、齿板、滑套、滑杆、支撑板、支腿、操作盘、直杆、升降板和外壳,解决了现有的倒角装置其调整倒角面积的方式较为繁琐,需要不断的旋转调节机构,且不利于控制高度,只能根据需要一点一点的调整的问题,该钣金件加工用倒角装置的调节机构,具备可快速调节倒角面积的优点,提高了倒角装置的实用性,便于使用者的使用。

2、本实用新型通过钮块的设置,增加了连接柱与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转连接柱,通过限制板的设置,可限制滑套的运动范围,便于使用者控制滑套,通过弹簧的设置,可为支撑板提供推力,使支撑板运动的更加顺畅,通过滑块和滑槽的设置,减小了支撑板与传动箱内壁之间的摩擦力,使支撑板运动的更加顺畅,同时滑块和滑槽也起到了限位的作用,通过滑动块和滑动槽的设置,可减小升降板与外壳内壁之间的接触面积,防止了外壳的内壁磨损升降板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构局部剖面图;

图3为本实用新型结构图2中的a部分图;

图4为本实用新型结构图2中的b部分图;

图5为本实用新型结构齿轮齿板右视图。

图中:1倒角机、2传动箱、3轴承、4连接柱、5齿轮、6齿板、7滑套、8滑杆、9支撑板、10支腿、11操作盘、12直杆、13升降板、14外壳、15钮块、16限制板、17弹簧、18滑块、19滑槽、20滑动块、21滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种钣金件加工用倒角装置的调节机构,包括倒角机1,倒角机1内壁的左侧固定连接有传动箱2,传动箱2内壁的左侧固定连接有轴承3,轴承3的内环固定连接有连接柱4,连接柱4的左侧依次贯穿传动箱2和倒角机1并延伸至倒角机1的外侧固定连接有钮块15,钮块15的表面设置有防滑纹,通过钮块15的设置,增加了连接柱与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转连接柱4,连接柱4的右端固定连接有齿轮5,齿轮5的背面设置有齿板6,齿轮5的背面与齿板6的前侧啮合,齿板6的右侧固定连接有滑套7,滑套7的内壁滑动连接有滑杆8,滑杆8的表面且位于滑套7的底部固定连接有限制板16,限制板16靠近滑套7的一侧固定连接有防撞板,通过限制板16的设置,可限制滑套7的运动范围,便于使用者控制滑套7,滑杆8的顶部和底部均与传动箱2的内壁固定连接,滑套7的右侧固定连接有支撑板9,支撑板9的底部固定连接有弹簧17,弹簧17的底部与传动箱2的内壁固定连接,通过弹簧17的设置,可为支撑板9提供推力,使支撑板9运动的更加顺畅,支撑板9的右侧固定连接有滑块18,传动箱2的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19,滑块18滑动连接在滑槽19的内部,通过滑块18和滑槽19的设置,减小了支撑板9与传动箱2内壁之间的摩擦力,使支撑板9运动的更加顺畅,同时滑块18和滑槽19也起到了限位的作用,支撑板9的右侧与传动箱2的内壁滑动连接,支撑板9的顶部固定连接有支腿10,支腿10的顶部依次贯穿传动箱2和倒角机1并延伸至倒角机1的外侧固定连接有操作盘11,操作盘11底部的右侧固定连接有直杆12,直杆12的底部贯穿倒角机1并延伸至倒角机1的内部固定连接有升降板13,升降板13的两侧均固定连接有滑动块20,外壳14的内壁开设有与滑动块20配合使用的滑动槽21,滑动块20滑动连接在滑动槽21的内部,通过滑动块20和滑动槽21的设置,可减小升降板13与外壳14内壁之间的接触面积,防止了外壳14的内壁磨损升降板13,升降板13的表面滑动连接有外壳14,外壳14的顶部与倒角机1内壁的顶部固定连接。

使用时,使用者旋转钮块15,钮块15带动连接柱4旋转,连接柱4带动齿轮5旋转,齿轮5带动齿板6向上移动,齿板6带动滑套7向上移动,滑套7带动支撑板9向上移动,支撑板9带动支腿10向上移动,支腿10带动操作盘11向上移动,操作盘11带动直杆12向上移动,直杆12带动升降板13在外壳14的内部向上移动,从而将操作盘11调高,以此来倒出较小的斜角,当需要较大的斜角时,操作相反即可。

综上所述:该钣金件加工用倒角装置的调节机构,通过设置倒角机1、传动箱2、轴承3、连接柱4、齿轮5、齿板6、滑套7、滑杆8、支撑板9、支腿10、操作盘11、直杆12、升降板13和外壳14,解决了现有的倒角装置其调整倒角面积的方式较为繁琐,需要不断的旋转调节机构,且不利于控制高度,只能根据需要一点一点的调整的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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