一种钣金焊接用辅助固定机构的制作方法

本实用新型涉及钣金焊接技术领域，具体为一种钣金焊接用辅助固定机构。

背景技术：

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的。

钣金在焊接时需要用到固定装置，但现有的固定装置大都是用台虎钳对工件进行夹紧固定，而台虎钳需要人工进行旋转螺杆使限位块向工件靠近，直至夹紧，而在此途中工件因旋转台虎钳发出的力而出现一点偏移的话就会对接下来的夹紧造成不稳的现象，从而对接下来的焊接工作造成影响，降低了固定装置的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接用辅助固定机构，具备可以防止工件在固定夹紧时出现偏移的优点，解决了现有的固定装置大都是用台虎钳对工件进行夹紧固定，而台虎钳需要人工进行旋转螺杆使限位块向工件靠近，直至夹紧，而在此途中工件因旋转台虎钳发出的力而出现一点偏移的话就会对接下来的夹紧造成不稳问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接用辅助固定机构，包括固定基座，所述固定基座底部的两侧均固定连接有支撑块，所述固定基座的顶部设置有工件本体，所述固定基座顶部的右侧设置有主固定装置，所述固定基座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定基座顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有焊接装置，所述固定块内腔底部的左侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有滑销，所述滑销的表面套接有传动框，所述传动框的左侧通过转轴活动连接有销轴，所述传动框的正面且远离销轴的一侧固定连接有活动销，所述固定块的内腔纵向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的右侧固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有固定框，所述活动销的表面活动连接在固定框的内腔，所述活动板的右侧与固定块的内壁滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至固定块的顶部并固定连接有限位板，所述限位板的底部与工件本体接触。

优选的，所述固定块内腔的右侧开设有滑槽，所述活动板的右侧滑动连接在滑槽的内腔。

优选的，所述活动板顶部的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定块的内壁固定连接。

优选的，所述固定块内腔顶部的左侧固定连接有轴承，所述螺杆的顶部活动连接在轴承的内腔。

优选的，所述固定柱的表面且位于焊接装置的右侧固定安装有控制器，所述控制器配合焊接装置使用。

优选的，所述马达的型号为y160m2-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工件本体、主固定装置、固定块、固定柱、滑板、焊接装置、马达、螺杆、螺套、滑销、传动框、销轴、活动销、滑杆、滑套、活动板、固定框、固定杆和限位板的配合使用，通过固定杆带动限位板向下移动，使限位板紧密贴合工件本体，达到可以防止工件在固定夹紧时出现偏移的效果，该钣金焊接用辅助固定机构，解决了现有的固定装置大都是用台虎钳对工件进行夹紧固定，而台虎钳需要人工进行旋转螺杆使限位块向工件靠近，直至夹紧，而在此途中工件因旋转台虎钳发出的力而出现一点偏移的话就会对接下来的夹紧造成不稳的问题，增强了固定装置的实用性，便于使用者使用。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使活动板更加流畅的在固定块的内腔滑动，减少了活动板与固定块之间的摩擦，延长了活动板的使用寿命，同时对活动板起到了限位的效果，通过弹簧的设置，能够使活动板更加稳定的向下移动，同时对活动板起到了减震的效果，通过轴承的设置，能够使螺杆更加稳定的旋转，同时对螺杆起到了限位的效果，通过控制器的设置，能够方便使用者控制焊接装置，避免造成焊接不当的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定块的剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大视图。

图中：1固定基座、2支撑块、3工件本体、4主固定装置、5固定块、6固定柱、7滑板、8焊接装置、9马达、10螺杆、11螺套、12滑销、13传动框、14销轴、15活动销、16滑杆、17滑套、18活动板、19固定框、20固定杆、21限位板、22滑槽、23弹簧、24轴承、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金焊接用辅助固定机构，包括固定基座1，固定基座1底部的两侧均固定连接有支撑块2，固定基座1的顶部设置有工件本体3，固定基座1顶部的右侧设置有主固定装置4，固定基座1顶部的左侧固定连接有固定块5，固定块5内腔的右侧开设有滑槽22，活动板18的右侧滑动连接在滑槽22的内腔，通过滑槽22的设置，能够使活动板18更加流畅的在固定块5的内腔滑动，减少了活动板18与固定块5之间的摩擦，延长了活动板18的使用寿命，同时对活动板18起到了限位的效果，固定块5内腔顶部的左侧固定连接有轴承24，螺杆10的顶部活动连接在轴承24的内腔，通过轴承24的设置，能够使螺杆10更加稳定的旋转，同时对螺杆10起到了限位的效果，固定基座1顶部的两侧均固定连接有固定柱6，固定柱6的表面且位于焊接装置8的右侧固定安装有控制器25，控制器25配合焊接装置8使用，通过控制器25的设置，能够方便使用者控制焊接装置8，避免造成焊接不当的现象，固定柱6的顶部固定连接有滑板7，滑板7的表面滑动连接有焊接装置8，固定块5内腔底部的左侧固定连接有马达9，马达9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的表面螺纹连接有螺套11，螺套11的正面固定连接有滑销12，滑销12的表面套接有传动框13，传动框13的左侧通过转轴活动连接有销轴14，传动框14的正面且远离销轴14的一侧固定连接有活动销15，固定块5的内腔纵向固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套接有滑套17，滑套17的右侧固定连接有活动板18，活动板18顶部的左侧固定连接有弹簧23，弹簧23的顶部与固定块1的内壁固定连接，通过弹簧23的设置，能够使活动板18更加稳定的向下移动，同时对活动板18起到了减震的效果，活动板18的底部固定连接有固定框19，活动销15的表面活动连接在固定框19的内腔，活动板18的右侧与固定块5的内壁滑动连接，活动板18的顶部固定连接有固定杆20，固定杆20的顶部贯穿至固定块1的顶部并固定连接有限位板21，限位板21的底部与工件本体3接触。

使用时，首先使用者将工件本体3放在固定基座1的顶部，然后启动马达9，马达9的输出端带动螺杆10旋转，螺杆10旋转带动螺套11向下移动，螺套11向下移动带动滑销12向下移动，滑销12向下移动带动传动框13的右端向下移动，传动框13的右端向下移动带动活动销15向下滑动，活动销15向下滑动带动固定框19向下移动，固定框19向下移动带动活动板18向下移动，活动板18向下移动带动固定杆20向下移动，固定杆20向下移动带动限位板21向下移动，使限位板21的底部紧密贴合工件本体3，然后通过主固定装置4对工件进行加紧固定，致使达到可以防止工件在固定夹紧时出现偏移的效果。

综上所述：该钣金焊接用辅助固定机构，通过工件本体3、主固定装置4、固定块5、固定柱6、滑板7、焊接装置8、马达9、螺杆10、螺套11、滑销12、传动框13、销轴14、活动销15、滑杆16、滑套17、活动板18、固定框19、固定杆20和限位板21的配合使用，通过固定杆20带动限位板21向下移动，使限位板21紧密贴合工件本体3，达到可以防止工件在固定夹紧时出现偏移的效果，该钣金焊接用辅助固定机构，解决了现有的固定装置大都是用台虎钳对工件进行夹紧固定，而台虎钳需要人工进行旋转螺杆使限位块向工件靠近，直至夹紧，而在此途中工件因旋转台虎钳发出的力而出现一点偏移的话就会对接下来的夹紧造成不稳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。