一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具。

背景技术：

机械零件在加工过程中，经常会遇到各种形式的燕尾槽，燕尾槽在机械零件中有着不可替代的作用，燕尾槽主要用于两机械运动部件，起着导向、定位和支撑的作用，因其具有稳定性好、精度高，因此被广泛应用。

在工件上开设燕尾槽的加工方式有多种如：拉削、线切割、刨削、铣削加工等等，本实用新型所设计的夹具主要应用于铣削加工过程中，对于燕尾槽这种结构比较复杂的结构，若采用通用的夹具如平口钳，三爪卡盘等夹具将会导致定位困难、夹持不可靠、加工质量效率低、装卸零件繁琐等等。

因此，就需要一种定位方便、夹持可靠、加工质量效率高、装卸零件方便的用于铣削燕尾槽的专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有夹具定位困难，夹持不可靠，加工质量效率低，装卸零件繁琐的缺陷，提供了一种定位方便、夹持可靠、加工质量效率高、装卸零件方便的用于铣削燕尾槽的专用夹具。

本实用新型所涉及的一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具的技术方案如下：

本实用新型所涉及的一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具，其特征在于：它包括夹具体、螺旋加紧机构、定位装置、压板加紧机构、对刀装置和定向键，所述夹具体包括底板、一号立板和二号立板，所述一号立板和二号立板成l形垂直固定，且一号立板和二号立板垂直于底板固定在底板的上表面；所述螺旋加紧机构安装在一号立板上，所述定位装置、压板加紧机构、对刀装置安装在二号立板上；所述定向键固定连接在底板下表面上，所述工件位于螺旋加紧机构、定位装置和压板加紧机构所形成的半封闭空间内部。

进一步的：所述螺旋加紧机构包括把手、螺栓和加力件，所述螺栓带有螺纹的一端穿过一号立板与加力件连接，所述螺栓的另一端与把手垂直固定。

进一步的：所述定位装置包括螺纹销钉和螺纹方形销钉，所述螺纹销钉和螺纹方形销钉均与二号立板螺纹连接，所述工件下部开设有与螺纹销钉匹配的通孔，所述螺纹销钉与螺纹方形销钉垂直方向的距离与通孔圆周到工件边缘的距离相同，所述螺纹销钉与螺纹方形销钉水平方向的距离大于通孔的直径。

进一步的：所述螺纹销钉一端设有螺纹，另一端为多面体，所述多面体是由圆柱沿平行于轴线的两个平行面切割形成的；所述螺纹方形销钉一端设有螺纹，另一端为长方体。

进一步的：所述压板加紧机构包括压板、弹簧螺杆、球头螺栓和支撑杆，所述弹簧螺杆和支撑杆带螺纹的一端与二号立板连接，所述弹簧螺杆的另一端穿过压板中部与球头螺栓连接，所述压板带有凹槽的一端与支撑杆另一端接触；所述弹簧螺杆中部设有弹簧，弹簧两端设有两块弹簧板。

进一步的：所述对刀装置包括螺钉、定位销、塞尺和对刀块，所述螺钉穿过对刀块上的阶梯孔与二号立板连接，所述定位销穿入对刀块上的直孔固定在二号立板上，所述塞尺安装在对刀块的l形处。

进一步的：所述的对刀块上设有两个用于安装螺钉的阶梯孔和一个用于安装定位销的直孔。

进一步的：所述夹具体还包括夹具定位槽、一号加强筋和二号加强筋，所述底板呈长方形，所述底板的左右两边上设有u形的夹具定位槽，所述的一号加强筋固定在底板和一号立板的交接面上，所述的二号加强筋固定在底板和二号立板的交接面上，所述一号加强筋为两个，且对称分布在夹具定位槽两侧。

本实用新型所涉及的一种用于铣削燕尾槽的专用夹具的有益效果是：

本实用新型所涉及的一种用于铣削燕尾槽的专用夹具，在夹具体的立板上安装有螺纹销钉和螺纹方形销钉，因此定位精度高且方便；在夹具体的立板上安有螺旋加紧机构和压板加紧机构，其中螺旋加紧机构上安装有把手和加力件，能够增加夹紧力，使得加持力大且可靠；在夹具体的立板外侧装设有对刀装置，同时使定位和夹持更加可靠，因此加工零件的质量好；在装卸零件时只需旋转把手和压板，来压紧工件，因此效率高，装卸零件方便。

附图说明

图1是用于铣削燕尾槽的专用夹具装配主视图；

图2是被加工工件图；

图3是夹具装配俯视图；

图4是螺纹销钉示意图；

图5是对刀装置结构示意图；

图6是夹具体主视图；

图7是夹具体俯视图；

图8是螺纹方形销钉示意图；

图9是对刀块示意图；

图中：1是夹具体、1-1是底板、1-2是一号立板、1-3是二号立板、1-4是夹具定位槽、1-5是一号加强筋、1-6是二号加强筋、2是螺旋加紧机构、2-1是把手、2-2是螺栓、2-3是加力件、3是定位装置、3-1是螺纹销钉、3-2是螺纹方形销钉、4是压板加紧机构、4-1是压板、4-2是弹簧螺杆、4-2-1是弹簧、4-2-2是弹簧板、4-3是球头螺栓、4-4是支撑杆、5是对刀装置、5-1是螺钉、5-2是定位销、5-3是塞尺、5-4是对刀块、6是定向键、7是工件、7-1是通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

具体实施方式一

结合图1至图9说明本实施方式，本实施方式所述一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具，它包括夹具体1、螺旋加紧机构2、定位装置3、压板加紧机构4、对刀装置5和定向键6，所述夹具体1包括底板1-1、一号立板1-2和二号立板1-3，所述一号立板1-2和二号立板1-3成l形垂直固定，且一号立板1-2和二号立板1-3垂直于底板1-1固定在底板1-1的上表面；所述螺旋加紧机构2安装在一号立板1-2上，所述定位装置3、压板加紧机构4、对刀装置5安装在二号立板1-3上；所述定向键6固定连接在底板1-1下表面上，所述工件7位于螺旋加紧机构2、定位装置3和压板加紧机构4所形成的半封闭空间内部。

更为具体的：所述螺旋加紧机构2包括把手2-1、螺栓2-2和加力件2-3，所述螺栓2-2带有螺纹的一端穿过一号立板1-2与加力件2-3连接，所述螺栓2-2的另一端与把手2-1垂直固定。

更为具体的：所述定位装置3包括螺纹销钉3-1和螺纹方形销钉3-2，所述螺纹销钉3-1和螺纹方形销钉3-2均与二号立板1-3螺纹连接，所述工件7下部开设有与螺纹销钉3-1匹配的通孔7-1，所述螺纹销钉3-1与螺纹方形销钉3-2垂直方向的距离与通孔7-1圆周到工件7边缘的距离相同，所述螺纹销钉3-1与螺纹方形销钉3-2水平方向的距离大于通孔7-1的直径；所述螺纹销钉3-1插入通孔7-1内3/4零件厚度，主要目的是为了使定位更可靠。

更为具体的：所述螺纹销钉3-1一端设有螺纹，另一端为多面体，所述多面体是由圆柱沿平行于轴线的两个平行面切割形成，所述多面体具体形状为有四个侧面，其中两相对侧面为矩形，另外两个相对侧面为曲面形，所述多面体的两个曲面侧面与工件7上的通孔7-1紧密接触；所述螺纹方形销钉3-2一端设有螺纹，另一端为长方体，所述长方体的一个侧面与工件7紧密接触。

更为具体的：所述压板加紧机构4包括压板4-1、弹簧螺杆4-2、球头螺栓4-3和支撑杆4-4，所述弹簧螺杆4-2和支撑杆4-4带螺纹的一端与二号立板1-3连接，所述弹簧螺杆4-2的另一端穿过压板4-1中部与球头螺栓4-3连接，所述压板4-1带有凹槽的一端与支撑杆4-4另一端接触；所述弹簧螺杆4-2中部设有弹簧4-2-1，弹簧两端设有两块弹簧板4-2-2。

更为具体的：所述对刀装置5包括螺钉5-1、定位销5-2、塞尺5-3和对刀块5-4，所述螺钉5-1穿过对刀块5-4上的阶梯孔与二号立板1-3连接，所述定位销5-2穿入对刀块5-4上的直孔固定在二号立板1-3上，所述塞尺5-3安装在对刀块5-4的l形处。

更为具体的：所述的对刀块5-4上设有两个用于安装螺钉5-1的阶梯孔和一个用于安装定位销5-2的直孔。

更为具体的：所述夹具体1还包括夹具定位槽1-4、一号加强筋1-5和二号加强筋1-6，所述底板1-1呈长方形，所述底板1-1的左右两边上设有u形的夹具定位槽1-4，所述的一号加强筋1-5固定在底板1-1和一号立板1-2的交接面上，所述的二号加强筋1-6固定在底板1-1和二号立板1-3的交接面上，所述一号加强筋1-5为两个，且对称分布在夹具定位槽1-4两侧。

具体实施方式二

本实施方式所述一种用于铣削燕尾槽的专用夹具，该专用夹具的设计原理是六点定位原理即：工件在空间有六个自由度，即沿x、y、z三个坐标方向的移动自由度和绕x、y、z三个移动轴的旋转自由度a、b、c；要确定工件在空间的位置，需要按一定的要求安排六个支撑点也就是通常所说的定位元件，以限制加工工件的自由度，这就是工件定位的“六点定位原理”。需要指出的是，工件形状不同，定位表面不同，定位点的布置情况也各不相同。

本实施方式所述一种用于铣削燕尾槽的专用夹具，主要是为了加工压滚座一端的燕尾槽，在加工燕尾槽之前，压滚座的另一端的圆孔已经加工完成；本实施方式所述一种用于铣削燕尾槽的专用夹具并不局限于只加工压滚座，也可以加工其他同类型的零件：一端设有燕尾槽，另一端有圆孔，且满足螺纹销钉3-1与螺纹方形销钉3-2垂直方向的距离与通孔7-1圆周到工件7边缘的距离相同，所述螺纹销钉3-1与螺纹方形销钉3-2水平方向的距离大于通孔7-1的直径。

本实施方式所述一种用于铣削燕尾槽的专用夹具，具体的安装过程是首先在长方形底板1-1左右两条边上加工出u型的夹具定位槽1-4用于与机床固定，在一号立板1-2和二号立板1-3加工出相应的螺纹孔，所述一号立板1-2上设有1个螺纹孔，所述二号立板1-3上设有6个螺纹孔和1个销钉孔；在将一号立板1-2和二号立板1-3通过焊接成l形垂直固定，且一号立板1-2和二号立板1-3垂直底板1-1通过焊接固定在底板1-1上表面上，在将两块一号加强筋1-5通过焊接固定在底板1-1和一号立板1-2交接面上，两个一号加强筋1-5关于夹具定位槽1-4对称分布，二号加强筋1-6通过焊接固定在底板1-1和二号立板1-3交接面上；

再将把手2-1垂直焊接在螺栓2-2不带螺纹的一端上，将螺栓2-2带有螺纹的一端穿过一号立板1-2上的螺纹孔与加力件2-3螺纹连接，当顺时针转动把手2-1时，加力件2-3远离一号立板1-2，即可以达到加紧工件的目的；加力件2-3与工件接触处设有凹槽，目的是为了提高加力件2-3的加工精度；在安装过程中需要将螺栓2-2紧紧的拧入到加力件2-3的螺纹孔内；

再将螺纹销钉3-1和螺纹方形销钉3-2带螺纹的一端与二号立板1-3连接，且螺纹销钉3-1安装在位于螺纹方形销钉3-2下面的较大的螺纹孔内，螺纹销钉3-1一端带有螺纹，用于与二号立板1-3连接，另一端为多面体，所述多面体是由圆柱沿平行于轴线的两个平行面切割形成的，用于与工件7上的通孔7-1连接，且能够限制工件7的移动自由度，螺纹方形销钉3-2一端设有螺纹，另一端为长方体，便于与工件接触并限制工件的旋转自由度；

再将带有弹簧4-2-1和弹簧板4-2-2的弹簧螺杆4-2和支撑杆4-4带螺纹的一端与二号立板1-3连接，弹簧螺杆4-2的另一端穿过压板4-1中部与球头螺栓4-3连接，支撑杆4-4的另一端与压板4-1带凹槽的一端接触，起着支撑的作用，压板4-1的另一端压紧工件7。

本实施方式所述一种用于铣削燕尾槽的专用夹具，具体的使用过程是首先将安装好的夹具整体通过定向键6装到机床的导轨上定向键起着定位导向的作用，之后通过机床上导轨上的装夹装置和夹具上的夹具定位槽1-4将夹具固定在机床导轨上，在将工件7带有通孔7-1的一端套入螺纹销钉3-1上，同时使工件7的侧面紧靠在螺纹方形销钉3-2的侧面，在螺纹销钉3-1、螺纹方形销钉3-2和二号立板1-3的共同作用下限制工件7的4个自由度；在顺时针转动把手2-1进行加紧工件7，在拧紧球头螺栓4-3使得压板4-1压紧工件7，同时压板4-1带有凹槽的一端凹槽处紧贴在支撑杆4-4上，依次来限制工件7的另外两个自由度；将所有自由度都限制完成后，就可以通过对刀装置5对机床进行对刀，进而开始加工；当加工完成后，卸载工件7时只需逆时针旋转把手2-1，之后再旋转球头螺栓4-3使得压板4-1远离工件一定距离，保证压板4-1凹槽处不与支撑杆4-4接触即可，将压板4-1沿顺时针或者逆时针旋转90°，就可以将工件7卸载下来。