铝箔轧辊上油装置的制作方法

本实用新型属于工业生产制造相关技术领域，具体涉及铝箔轧辊上油装置。

背景技术：

目前在铝箔生产过程中，需要大量使用轧制油，轧制油是一种在矿物基础油中加入适当添加剂以满足轧制工艺要求的混合液体，其理化指标很接近通常所说的煤油。在铝箔的轧制过程中，轧制油的作用有两方面，一方面为工艺润滑，另一方面为工艺冷却。

现有的铝箔轧辊上油装置技术存在以下问题：现有的铝箔轧辊上油装置中在进行辊轴的上油的时候通常都是采用辊轴在油盒中进行上油，这样可能会发生辊轴在进行上油的时候上油不均匀的同时上油量也难以控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铝箔轧辊上油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔轧辊上油装置在进行辊轴的上油的时候油量难以控制并且上油不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝箔轧辊上油装置，包括第一固定架与辊轴，所述第一固定架的右端设置有辊轴，所述辊轴通过套接连接在第一固定架的右端，所述第一固定架与辊轴通过套接连接，所述辊轴的下端设置有油盒，所述油盒通过螺栓固定在第一固定架的表端，所述辊轴的右端设置有第二固定架，所述第二固定架的右端设置有固定轴，所述第一固定架与第二固定架的前端的表侧各设置有一个调节装置，所述调节装置通过螺栓固定连接。

优选的，所述调节装置的组成包括有转把、连接板和连接轴，所述转把的右端设置有连接轴，所述连接轴的右端设置有连接板，所述调节装置通过连接板与第一固定架通过螺栓固定连接。

优选的，所述油盒的组成包括有盒体、控油轧辊和固定座，所述盒体的前后两端的表侧各设置有一个固定座，所述盒体的内部的表端设置有控油轧辊，所述油盒通过盒体与第一固定架通过螺栓固定连接。

优选的，所述控油轧辊的组成包括有固定板、限油板、固定块、固定件和轴辊，所述固定板的下端设置有限油板，所述限油板的下端设置有轴辊，所述轴辊的左右两端各设置有一个固定块，所述固定块的远离轴辊的一端各设置有一个固定件，所述控油轧辊通过固定板与盒体通过螺栓固定连接。

优选的，所述辊轴为圆柱体的结构，所述辊轴的截面直径为八厘米，所述辊轴的长度为三十厘米，所述辊轴通过套接与第一固定架和第二固定架套接连接。

优选的，所述调节装置共设置有两个，两个所述调节装置分别设置在第一固定架与第二固定架的前端的表侧，两个所述调节装置通过螺栓与第一固定架与第二固定架固定连接。

优选的，所述油盒为内部中空的矩形体结构，所述油盒的长度与辊轴的长度相同，所述油盒的长度为三十厘米，所述油盒的高度为六厘米。

优选的，所述固定块为锥形结构，所述固定块共设置有两块，两块所述固定块分别呈对称设置在轴辊的左右两端，两块所述固定块与轴辊通过套接连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了铝箔轧辊上油装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该装置的辊轴的下端设置有油盒，并且在油盒的内部与辊轴之间设置有轴辊，这样通过轴辊与辊轴的相互配合既可控制上油量，还可以使得油液高度不会过高，同时在辊轴与轴辊的相互转动的情况下可以保证上油均匀，从而解决了现有的铝箔轧辊上油装置在进行辊轴的上油的时候油量难以控制并且上油不均匀的问题；

(2)、本实用新型中通过在轴辊的上端设置有一个限油板，这样在进行上油的时候该轴辊的表面的油量可以通过限油板进行限定，这样可以使得更好的通过限油板的作用使得上油均匀稳定，从而不会发生油量较为密集的现象。

附图说明

图1为本实用新型的铝箔轧辊上油装置结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的油盒结构示意图；

图4为本实用新型的控油轧辊结构示意图；

图中：1、第一固定架；2、辊轴；3、调节装置；31、转把；32、连接板；33、连接轴；4、第二固定架；5、固定轴；6、油盒；61、盒体；62、控油轧辊；621、固定板；622、限油板；623、固定块；624、固定件；625、轴辊；63、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：铝箔轧辊上油装置，包括第一固定架1与辊轴2，第一固定架1的右端设置有辊轴2，辊轴2为圆柱体的结构，辊轴2的截面直径为八厘米，通过辊轴2的设置，这样可以使得更好的进行上油的操作，辊轴2的长度为三十厘米，辊轴2通过套接与第一固定架1和第二固定架4套接连接，辊轴2通过套接连接在第一固定架1的右端，第一固定架1与辊轴2通过套接连接，辊轴2的下端设置有油盒6，油盒6为内部中空的矩形体结构，通过油盒6的设置，这样可以使得更好的进行上油的作用，油盒6的长度与辊轴2的长度相同，油盒6的长度为三十厘米，油盒6的高度为六厘米，油盒6的组成包括有盒体61、控油轧辊62和固定座63，盒体61的前后两端的表侧各设置有一个固定座63，通过固定座63的设置，这样可以使得更好的进行固定的作用，盒体61的内部的表端设置有控油轧辊62，控油轧辊62的组成包括有固定板621、限油板622、固定块623、固定件624和轴辊625，固定板621的下端设置有限油板622，限油板622的下端设置有轴辊625，轴辊625的左右两端各设置有一个固定块623，固定块623为锥形结构，固定块623共设置有两块，通过两块固定块623的设置，这样可以使得更好的进行固定的作用，两块固定块623分别呈对称设置在轴辊625的左右两端，两块固定块623与轴辊625通过套接连接，通过固定块623的设置，这样可以使得控油轧辊625可以更好的进行固定，固定块623的远离轴辊625的一端各设置有一个固定件624，控油轧辊62通过固定板621与盒体61通过螺栓固定连接，油盒6通过盒体61与第一固定架1通过螺栓固定连接，油盒6通过螺栓固定在第一固定架1的表端，辊轴2的右端设置有第二固定架4，第二固定架4的右端设置有固定轴5，第一固定架1与第二固定架4的前端的表侧各设置有一个调节装置3，调节装置3共设置有两个，通过两个调节装置3的设置，这样可以使得更好的进行调节的作用，两个调节装置3分别设置在第一固定架1与第二固定架4的前端的表侧，两个调节装置3通过螺栓与第一固定架1与第二固定架4固定连接，调节装置3的组成包括有转把31、连接板32和连接轴33，转把31的右端设置有连接轴33，连接轴33的右端设置有连接板32，通过连接板32的设置，这样可以使得更好的进行固定连接的作用，调节装置3通过连接板32与第一固定架1通过螺栓固定连接，调节装置3通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该上油装置的使用的时候，这时首先将该上油装置通电，之后在外部的动力装置的作用下，可以使得辊轴2进行转动，之后在辊轴2的转动的作用下，使得辊轴2可以在油盒6的内部进行上油，并且在油盒6的内部设置有控油轧辊62，还可以使得油液高度不会过高，同时在辊轴2与轴辊625的相互转动的情况下可以保证上油均匀，并且在轴辊625的上端设置有一个限油板622，这样在进行上油的时候该轴辊625的表面的油量可以通过限油板622进行限定，这样可以使得更好的通过限油板622的作用使得上油均匀稳定，这样可以使得在辊轴2与控油轧辊62的作用下可以更好的进行油量的控制，这样就完成了该上油装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。