卧式型材攻丝机的制作方法

文档序号:19766573发布日期:2020-01-21 23:31阅读:309来源:国知局
卧式型材攻丝机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及卧式型材攻丝机。



背景技术:

常规攻丝机在针对型材端部攻丝时,立式攻丝机无法根据型材尺寸进行动态的夹具调节,超过长度的型材无法进行攻丝处理,由于在自动化应用中普遍采用型材框架,针对攻丝机无法攻丝的型材,只能采取人工攻丝的方法;第一,耗人工,效率低,且有攻丝外斜的风险,从而影响安装;第二,批量件生产时严重影响项目进度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供卧式型材攻丝机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型的卧式型材攻丝机,包括型材框架,所述型材框架顶端内壁通过固定螺栓固定安装有进给机构,所述进给机构下侧面板固定安装有旋转机构,所述型材框架一侧设有工具框架,所述工具框架内部设有工具箱,所述工具箱外部设有密封门,所述密封门通过铰链与工具箱活动连接,所述型材框架和工具框架之间设有排泄盒,所述排泄盒一端外壁与工具框架外壁固定连接,所述排泄盒另一端外壁与型材框架外壁固定连接,所述工具框架上侧面板固定安装有夹具轨道。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具轨道靠近型材框架一端上表面固定连接有一级夹具,所述一级夹具远离型材框架一端设有二级夹具,所述二级夹具与夹具轨道滑动连接,所述夹具轨道远离型材框架一端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸一端固定连接二级夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进给机构包括传动筒、螺纹杆、移动件、连接件和伺服电机,所述传动筒通过固定螺栓固定安装于型材框架顶端内壁,所述传动筒一侧外壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿传动筒一侧面板固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面套设有移动件,所述移动件与螺纹杆螺纹连接,所述移动件下侧面板固定连接有连接件,所述连接件穿出传动筒底端面板设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转机构包括固定件、旋转电机和丝攻头,所述固定件共两个,两个所述固定件分别固定安装于连接件下表面两侧,所述固定件一侧外壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴穿过固定件固定连接丝攻头,所述丝攻头贯穿型材框架一侧面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述型材框架和工具框架底端固定连接有支撑板,支撑板底端面板固定连接有支撑腿,支撑腿共四个,四个支撑腿分别设置于支撑板底端面板四角处。

本实用新型所达到的有益效果是:

1、当需要进行攻丝处理时,通过在夹具轨道上固定连接有一级夹具,同时滑动连接有二级夹具,二级夹具的一端固定连接液压杆,通过设置的液压缸可带动液压杆进行伸缩,从而通过液压杆带动二级夹具进行移动,此种结构设计的夹具可对不同尺寸的型材进行动态的尺寸调整,方便对不同尺寸的型材进行夹紧工作,从而方便进行攻丝处理,同时通过进给机构设置的伺服电机可进行正反旋转,当伺服电机在进行正反旋转时会带动螺纹杆进行旋转,通过在螺纹杆外表面螺纹连接有移动件,当螺纹杆在进行旋转时会使移动件沿着螺纹杆进行左右移动,从而通过移动件的左右移动带动旋转机构进行左右移动,从而完成攻丝机的进给工作,使用性能好。

2、通过在旋转机构设置有旋转电机,通过设置的旋转电机可带动丝攻头进行高速旋转,从而通过丝攻头的高速旋转完成对型材的攻丝处理,通过旋转机构和进给机构的配合使用,可同动插补,从而有效避免丝锥断裂,同时通过设置的工具箱可对加工工具进行放置保存,从而防止丢失,方便管理,减少经济损失,该种结构设计的卧式型材攻丝机,较现有的立式攻丝机可完成不同尺寸的型材攻丝工作,同时无需人工进行攻丝,减少生产成本,同时减少安全隐患,且提高了生产效率,结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合制造推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的a区放大结构示意图;

图3是本实用新型的进给机构示意图;

图4是本实用新型的液压杆机构示意图。

图中:1、型材框架;2、旋转机构;21、固定件;22、旋转电机;23、丝攻头;3、进给机构;31、传动筒;32、螺纹杆;33、移动件;34、连接件;35、伺服电机;4、工具框架;5、工具箱;6、密封门;7、铰链;8、排泄盒;9、夹具轨道;10、一级夹具;11、二级夹具;12、液压缸;13、液压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,卧式型材攻丝机,包括型材框架1,型材框架1顶端内壁通过固定螺栓固定安装有进给机构3,进给机构3下侧面板固定安装有旋转机构2,型材框架1一侧设有工具框架4,工具框架4内部设有工具箱5,工具箱5外部设有密封门6,密封门6通过铰链7与工具箱5活动连接,型材框架1和工具框架4之间设有排泄盒8,排泄盒8一端外壁与工具框架4外壁固定连接,排泄盒8另一端外壁与型材框架1外壁固定连接,工具框架4上侧面板固定安装有夹具轨道9。

夹具轨道9靠近型材框架1一端外表面固定连接有一级夹具10,一级夹具10远离型材框架1一端设有二级夹具11,二级夹具11与夹具轨道9滑动连接,夹具轨道9远离型材框架1一端固定安装有液压缸12,液压缸12的输出端固定连接有液压杆13,液压杆13远离液压缸12一端固定连接二级夹具11,进给机构3包括传动筒31、螺纹杆32、移动件33、连接件34和伺服电机35,传动筒31通过固定螺栓固定安装于型材框架1顶端内壁,传动筒31一侧外壁固定安装有伺服电机35,伺服电机35的输出轴贯穿传动筒31一侧面板固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32外表面套设有移动件33,移动件33与螺纹杆32螺纹连接,移动件33下侧面板固定连接有连接件34,连接件34穿出传动筒31底端面板设计,旋转机构2包括固定件21、旋转电机22和丝攻头23,固定件21共两个,两个固定件21分别固定安装于连接件34下表面两侧,固定件21一侧外壁固定安装有旋转电机22,旋转电机22的输出轴穿过固定件21固定连接丝攻头23,丝攻头23贯穿型材框架1一侧面板,型材框架1和工具框架4底端固定连接有支撑板,支撑板底端面板固定连接有支撑腿,支撑腿共四个,四个支撑腿分别设置于支撑板底端面板四角处。

具体的,当需要进行攻丝处理时,通过在夹具轨道9上固定连接有一级夹具10,同时滑动连接有二级夹具11,二级夹具11的一端固定连接液压杆13,通过设置的液压缸12可带动液压杆13进行伸缩,从而通过液压杆13带动二级夹具11进行移动,此种结构设计的夹具可对不同尺寸的型材进行动态的尺寸调整,方便对不同尺寸的型材进行夹紧工作,从而方便进行攻丝处理,同时通过进给机构3设置的伺服电机35可进行正反旋转,当伺服电机35在进行正反旋转时会带动螺纹杆32进行旋转,通过在螺纹杆32外表面螺纹连接有移动件33,当螺纹杆32在进行旋转时会使移动件33沿着螺纹杆32进行左右移动,从而通过移动件33的左右移动带动旋转机构2进行左右移动,从而完成攻丝机的进给工作,使用性能好,通过在旋转机构2设置有旋转电机22,通过设置的旋转电机22可带动丝攻头23进行高速旋转,从而通过丝攻头23的高速旋转完成对型材的攻丝处理,通过旋转机构2和进给机构3的配合使用,可同动插补,从而有效避免丝锥断裂,同时通过设置的工具箱5可对加工工具进行放置保存,从而防止丢失,方便管理,减少经济损失,该种结构设计的卧式型材攻丝机,较现有的立式攻丝机可完成不同尺寸的型材攻丝工作,同时无需人工进行攻丝,减少生产成本,同时减少安全隐患,且提高了生产效率,结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合制造推广和使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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