一种新型的焊条连接装置的制作方法

本实用新型涉及焊条技术领域，具体为一种新型的焊条连接装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业的不断进步，焊条在工业中是非常常见的一种工具，一般是焊钳夹住焊条对一些裂缝进行焊接，对两组物体连接处进行焊接，使两组物体固定的更加稳定，使用方便。

但是现有的焊条在焊接大型物件时，内部的连接处会常常因为焊接条的长度不够，从而需要先将内部的连接件拉出来先进行焊接，随后在放入到内部，操作较为繁琐，焊接条的角度不能进行调节，使焊接的工序较为繁琐，使用较为不便，因此亟需一种新型的焊条连接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的焊条连接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接条不能增加长度，使用较为不便，焊接条的角度不能进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的焊条连接装置，包括焊接条和第二套筒，所述焊接条插设在第一套筒的内壁，所述第一套筒的右端固定安装有转块，所述转块的右端固定安装有卡块，且卡块的右端固定安装有弹簧，所述弹簧的右端固定安装有滑块，所述第二套筒的左端开设有凹槽，且凹槽的内壁两端皆固定安装有卡槽，所述第一套筒和第二套筒的内部背面皆固定安装有转轴，且转轴的外壁固定安装有夹板，所述夹板的正面固定安装有螺套，且螺套的内部插设有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有转扭，所述丝杆的底端外壁固定安装有固定块，所述丝杆的底端插设在转座的内部，且转座的内部固定安装有挡板，所述第二套筒的右端固定安装有夹棒。

优选的，所述第一套筒的右端设置为左高右低的倾斜面，所述第二套筒的左端设置为左高右低的倾斜面，所述第一套筒与第二套筒的倾斜角度相同。

优选的，所述卡块的外壁设置有凸块，且凸块插设在卡槽的内部，所述卡块与卡槽组成嵌入式结构。

优选的，所述弹簧的一端与滑块固定焊接，所述弹簧的另一端与滑块固定焊接，所述卡块与弹簧组成弹性结构。

优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，一组所述螺套的内壁设置有正旋内螺纹，另一组所述螺套的内壁设置有反旋螺纹，所述丝杆贯穿两组螺套，所述丝杆与螺套螺纹连接。

优选的，所述挡板等角度均匀设置在转座的内部，所述固定块与挡板组成嵌入式固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的焊条连接装置设置有第一套筒和第二套筒，将焊接条插入到套筒的内部，可以增加焊接条的长度，夹板可以对不同大小的焊接条进行固定，使用方便，第一套筒可以进行转动，从而改变第一套筒的角度，使焊接条的角度发生改变，使用方便。

(1)该装置设置有第一套筒和第二套筒，焊接条可以插入到第一套筒和第二套筒的内部，焊钳夹住夹棒，从而可以增加焊接条的有效工作距离，使焊接条的长度增加，使用更加方便。

(2)该装置设置有转块，拉动第一套筒，第一套筒带动卡块脱离卡槽的内部，使第一套筒可以进行转动，从而改变第一套筒和第二套筒之间的角度，使第一套筒可以进行角度调节，松开第一套筒，弹簧带动卡块嵌入到卡槽内部，操作简单，使用方便。

(3)该装置设置有夹板，拉动转扭，使固定块脱离挡板内部，使丝杆可以进行转动，丝杆带动螺套移动，螺套带动夹板进行收缩，从而使夹板对焊接条进行固定，可以夹住不同大小的焊接条，按压转扭，使固定块嵌入到挡板内部进行固定，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一套筒和第二套筒正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一套筒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转座的俯视剖面结构示意图。

图中：1、焊接条；2、第一套筒；3、第二套筒；4、转块；5、卡块；6、凹槽；7、弹簧；8、滑块；9、卡槽；10、转轴；11、夹板；12、转扭；13、丝杆；14、螺套；15、固定块；16、挡板；17、转座；18、夹棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的焊条连接装置，包括焊接条1和第二套筒3，焊接条1插设在第一套筒2的内壁，第一套筒2的右端固定安装有转块4，转块4的右端固定安装有卡块5，卡块5的外壁设置有凸块，且凸块插设在卡槽9的内部，卡块5与卡槽9组成嵌入式结构，当卡块5与卡槽9脱离时，卡块5可以进行转动，卡块5可以带动转块4转动，从而使第一套筒2可以进行转动，当卡块5嵌入到卡槽9内部时，第一套筒2无法进行转动，使第一套筒2进行固定，操作简单，使用方便。

卡块5的右端固定安装有弹簧7，弹簧7的右端固定安装有滑块8，弹簧7的一端与滑块8固定焊接，弹簧7的另一端与滑块8固定焊接，卡块5与弹簧7组成弹性结构，拉动第一套筒2时，第一套筒2拉动转块4移动，转块4拉动卡块5移动，从而使卡块5脱离卡槽9的内部，使第一套筒2可以进行转动，松开套筒2时，弹簧7拉动卡块5嵌入到卡槽9的内部进行固定，操作简单，使用方便。

第二套筒3的左端开设有凹槽6，且凹槽6的内壁两端皆固定安装有卡槽9，第一套筒2的右端设置为左高右低的倾斜面，第二套筒3的左端设置为左高右低的倾斜面，第一套筒2与第二套筒3的倾斜角度相同，第一套筒2转动时，第一套筒2顺着倾斜面转动，从而使第一套筒2可以进行角度调节，使第一套筒内部的焊接条1进行角度调节，使焊接条1使用更加方便。

第一套筒2和第二套筒3的内部背面皆固定安装有转轴10，且转轴10的外壁固定安装有夹板11，夹板11的正面固定安装有螺套14，且螺套14的内部插设有丝杆13，丝杆13的外壁设置有外螺纹，一组螺套14的内壁设置有正旋内螺纹，另一组螺套14的内壁设置有反旋螺纹，丝杆13贯穿两组螺套14，丝杆13与螺套14螺纹连接，丝杆13转动带动两组螺套14相对运动，两组螺套14带动夹板11进行运动，从而使夹板11对焊接条1进行固定，可以对不同大小的焊接条1进行固定，操作简单，使用方便。

丝杆13的顶端固定安装有转扭12，丝杆13的底端外壁固定安装有固定块15，丝杆13的底端插设在转座17的内部，且转座17的内部固定安装有挡板16，挡板16等角度均匀设置在转座17的内部，固定块15与挡板16组成嵌入式固定结构，拉动转扭12，转扭12带动丝杆13上升，从而使固定块15脱离挡板16的内部，使丝杆13可以进行转动，丝杆13可以带动夹板11进行移动，按压转扭12，使转扭12带动丝杆13下降，从而使固定块15嵌入到挡板16上，丝杆13进行固定，操作简单实用方便。

第二套筒3的右端固定安装有夹棒18，夹棒18上设置有螺纹，使焊钳夹住的更加稳定，使用更加方便。

工作原理：使用时，将焊钳夹住夹棒18，将焊接条1插入到第一套筒2的内部，将转扭12向外拔动，转扭12带动丝杆13向上移动，使固定块15与挡板16脱离，从而使丝杆13可以进行和转动，丝杆13转动通过螺纹使螺套14进行移动，使两组螺套14向内收缩，螺套14带动夹板11收缩，从而使夹板11对焊接条1进行夹紧，再将转扭12下压，转扭12带动丝杆13下压，从而使固定块15嵌入到挡板16之间进行固定，操作简单，可以更加不同大小的焊接条1进行调节，使用方便，使焊钳不用直接夹住焊接条1，使焊接条1使用更加完全，使用方便，第一套筒2和第二套筒3可以增加焊接条1的使用长度，使工作更加方便。

当遇到夹缝需要焊接时，拉动第一套筒2，第一套筒2带动转块4移动，从而使转块4带动卡块5脱离卡槽9的内部，进一步使第一套筒2可以进行转动，第一套筒2转动可以改变第一套筒2的角度，第一套筒2夹住焊接条1的角度发生改变，松开第一套筒2，弹簧7拉动卡块5嵌入到卡槽9的内部进行固定，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。