一种便于调整的丝杠线轨连接机构的制作方法

文档序号:20230633发布日期:2020-03-31 17:03阅读:301来源:国知局
一种便于调整的丝杠线轨连接机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工、机械设备技术领域,具体为一种便于调整的丝杠线轨连接机构。



背景技术:

现有的机床工作台运动大致分为两类,一类为旋转运动;一类为往复运动,针对往复运动,现目前采用线轨和硬轨两种形式,线轨常见于一些轻便型机床,如线切割机床、雕刻机等。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,公知的丝杠副一般通过丝杠支座和丝杠支座中的轴承对丝杠两端形成支撑和预拉伸预紧。

目前,电机驱动丝杠进给的装置中,丝杠和线轨组合使用是当前常用的驱动结构,这种驱动结构对连接丝杆螺母与线轨滑块的零件加工精度提出较高的要求。2014年08月27日公告的cn203792078u的中国实用新型专利就公开了一种车床进给机构,本实用新型电机通过支撑座固定于床鞍上,电机轴与丝杠通过联轴器连接。丝杠两端以轴承(轴承单元)支撑,丝杠螺母固定在滑板上,电机、电机支撑座、丝杠、丝杠尾端支撑座构成进给部件的主体结构。电机端的支撑轴承为深沟球轴承,深沟球轴承外圈与电机支承座孔间的配合为间隙配合;尾端轴承单元和支承座孔间存在尺寸差,有较大间隙。使用以上技术会有以下不足:加工过程中难免会出现的尺寸偏差,造成机床和丝杠轴承座之间的加工误差,会对装配精度造成很大的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种便于调整的丝杠线轨连接机构,通过增加调整垫片和螺母转接板,调整进给部件轴线与直线导轨的尺寸偏差,调整进给部件轴线与滚珠丝杠轴线的尺寸偏差,使机座、丝杠轴承座出现加工误差时,整个机构可以经过简单调整达到使用要求。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种便于调整的丝杠线轨连接机构,包括机座、进给部件、螺母转接板和轴承座,所述进给部件固定在机座内,所述轴承座与进给部件相连接,还包括丝杠螺母、直线导轨和传动板,所述轴承座通过螺母转接板与丝杠螺母连接,所述直线导轨上设有滑块,所述直线导轨和滑块的组合装置设有多个,所述滑块与传动板相连接,所述滑块设置在螺母转接板两侧,所述传动板固定在滑块上,所述传动板与螺母转接板之间设有间隙,所述间隙中设有调整垫片。

优选的,所述丝杠螺母上设有多个安装孔,所述螺母转接板上设有螺纹孔,所述螺纹孔设有多个,所述丝杠螺母通过螺钉锁固在螺纹孔中与螺母转接板固定。

优选的,所述螺母转接板采用平面薄板,所述螺母转接板上设有腰型孔,所述腰型孔设有多个,多个腰型孔纵向设置在螺母转接板上。

优选的,所述直线导轨的中心轴线与进给部件的中心轴线平行设置。

优选的,所述丝杠中心轴线与进给部件的中心轴线平行设置。

优选的,所述调整垫片采用平面薄板。

优选的,所述丝杠采用滚珠丝杠。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的便于调整的丝杠线轨连接机构,具有如下有益效果:

一.采用本实用新型的便于调整的丝杠线轨连接机构,在传动板和螺母转接板之间增加调整垫片,加工调整垫片来调整进给部件轴线与直线导轨的尺寸偏差,使得轴承座和传动板连接紧密;

二.调整螺母转接板的位置来调整进给部件轴线与丝杠轴线的尺寸偏差,进行简单的调整便能达到使用要求,及时减小机座、丝杠轴承座出现的加工误差。

附图说明

图1为本实用新型便于调整的丝杠线轨连接机构实施例的正面示意图;

图2为本实施例中便于调整的丝杠线轨连接机构的剖面示意图;

图3为本实施例中螺母转接板的结构示意图。

附图标记:1、机座;2、传动板;3、进给部件;4、丝杠螺母;5、丝杠;6、调整垫片;7、螺母转接板;71、腰型孔;8、直线导轨;9、滑块;10、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示为便于调整的丝杠线轨连接机构实施例的正面示意图,如图2所示为便于调整的丝杠线轨连接机构的剖面示意图,包括机座1、进给部件3、螺母转接板7和轴承座10,进给部件3固定在机座1内,进给部件3约束在基座上,有沿轴线方向移动和旋转的自由度。轴承座10轴承座与进给部件3相连接,轴承座10带动进给部件3沿轴线方向移动。螺母转接板7通过轴承座10与进给部件3进行连接,螺母转接板7中固定有丝杠5,还包括直线导轨8和传动板2,直线导轨8上设有滑块9,直线导轨8和滑块9的组合装置设有多个,滑块9固定在机座1上,滑块9设置在螺母转接板7两侧,传动板2固定在滑块9上,传动板2与螺母转接板7之间设有间隙,间隙中设有调整垫片6。还包括丝杠螺母4,丝杠螺母4上设有多个安装孔。在本实施例中,调整垫片6采用平面薄板,丝杠5采用滚珠丝杠。

如图3所示为螺母转接板的结构示意图,螺母转接板7上设有螺纹孔,螺纹孔设有多个,螺钉穿过丝杠螺母4上的安装孔,锁紧在螺纹孔内,使丝杠螺母4与螺母转接板7固定。丝杠螺母4通过螺母转接板7与轴承座10连接。螺母转接板7上设有腰型孔71,腰型孔71设有多个,多个腰型孔71纵向设置在螺母转接板7上。在本实施例中,螺母转接板7采用平面薄板。

便于调整的丝杠线轨连接机构的调节方法,包括以下步骤:步骤1.加工调整垫片6,调整进给部件3轴线与直线导轨8之间的尺寸偏差,锁固传动板2和轴承座10;

步骤2.通过腰型孔71调整丝杠螺母4与轴承座10之间的高度误差,锁固轴承座10和螺母转接板7;

步骤3.启动机构,驱动进给部件3沿丝杠5轴线和直线导轨8方向移动,观察电机负载。

在螺母转接板7的两侧分别安装上滑块9和直线导轨8,直线导轨8固定在机座1上,滑块9固定在直线导轨8上,直线导轨8上的凸块卡和在滑块9上的卡槽中,滑块9的上表面与传动板2进行连接,机构进行安装后,驱动进给部件3和传动板2沿滚珠丝杠5轴线和直线导轨8方向移动。保证直线导轨8的中心轴线与进给部件3的中心轴线平行设置,丝杠5中心轴线与进给部件3的中心轴线平行设置。在加工过程中,进给部件3与直线导轨8、滚珠丝杠5之间出现尺寸偏差,磨削调整垫片6保持传动板2和进给部件3轴线平行设置,通过螺栓和螺母在腰型孔71中的高度调整,调整丝杠螺母4与轴承座10之间的高度误差,从而保证进给部件3轴线和丝杠5轴线平行设置。

以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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