一种钢板自动焊接机的排烟装置的制作方法

本实用新型涉及钢板焊接技术领域，尤其涉及一种钢板自动焊接机的排烟装置。

背景技术：

自动焊接机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、plc控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器，自动焊接机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。

自动焊接机在焊接在进行钢板的焊接过程中增大的工作效率，但是在对钢板自动焊接过程中会产生大量的烟尘，这些产生的烟尘含有大量的有毒物质，会对人体产生危害，目前在在对烟尘的处理净化过程中常常使用滤网对烟尘进行初步处理，但是由于烟尘中杂质较多，在滤网长时间使用后滤网上存在过多的杂质，会影响对烟尘的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板自动焊接机的排烟装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板自动焊接机的排烟装置，包括过滤箱，所述过滤箱相对的两侧壁分别连通有进气管和出气管，所述过滤箱内固定连接有过滤网，所述过滤箱内壁固定连接有横板，所述横板上固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿横板并延伸至其下方，所述横板侧壁和过滤箱内壁分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间滑动连接有竖板，所述竖板内开设有空腔，所述竖板侧壁均布固定连接有刷毛，所述竖板侧壁开设有与刷毛连通的通孔，所述电机上安装有驱动竖板来回移动的驱动装置，所述横板上安装有对过滤网清洗提供清洗剂的供水装置。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在电机输出轴的偏心轮，所述偏心轮下端侧壁开设有环形槽，所述环形槽侧壁滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆下端侧壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与竖板侧壁转动连接。

优选地，所述供水装置包括固定连接在横板上端侧壁的水箱，所述水箱下端通过出水管与空腔连通，所述水箱上端连接有进水管。

优选地，所述横板上开设有框口，所述出水管可在框口内滑动，所述出水管上设有水泵。

优选地，所述过滤箱侧壁连接有除污管，所述除污管位于竖板与过滤网之间。

优选地，所述横板、第一连接杆和第二连接杆均采用不锈钢材料制成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过电机输出端固定连接偏心轮，竖板通过第一连接杆和第二连接杆与偏心轮侧壁的环形槽连接，电机转动会带动竖板侧壁的刷毛在过滤网表面来回移动，对过滤网表面进行清理；

2、通过在横板上设置水箱，水箱上的出水管通过其上的水泵向竖板内的空腔内供水，然后通过竖板侧壁的通孔对过滤网表面进行喷水，增加过滤网的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板自动焊接机的排烟装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板自动焊接机的排烟装置的侧面剖切结构示意图。

图中：1过滤箱、2出气管、3水箱、4电机、5横板、6进气管、7环形槽、8偏心轮、9第一连接杆、10第二连接杆、11竖板、12第二凹槽、13过滤网、14刷毛、15第一凹槽、16除污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢板自动焊接机的排烟装置，包括过滤箱1，过滤箱1相对的两侧壁分别连通有进气管6和出气管2，过滤箱1内固定连接有过滤网13，过滤箱1内壁固定连接有横板5，横板5上固定连接有电机4，电机4输出轴贯穿横板5并延伸至其下方，横板5侧壁和过滤箱1内壁分别开设有第一凹槽15和第二凹槽12，第一凹槽15和第二凹槽12之间滑动连接有竖板11，竖板11内开设有空腔，竖板11侧壁均布固定连接有刷毛14，竖板11侧壁开设有与刷毛14连通的通孔，过滤箱1侧壁连接有除污管16，除污管16位于竖板11与过滤网13之间，电机4上安装有驱动竖板11来回移动的驱动装置，驱动装置包括固定连接在电机4输出轴的偏心轮8，偏心轮8下端侧壁开设有环形槽7，环形槽7侧壁滑动连接有第一连接杆9，第一连接杆9下端侧壁转动连接有第二连接杆10，第二连接杆10远离第一连接杆9的一端与竖板11侧壁转动连接。

横板5上安装有对过滤网13清洗提供清洗剂的供水装置，供水装置包括固定连接在横板5上端侧壁的水箱3，水箱3下端通过出水管与空腔连通，水箱3上端连接有进水管，横板5上开设有框口，出水管可在框口内滑动，出水管上设有水泵。

本实用新型中，在对过滤网13表面进行清理时，启动电机4，环形槽7侧壁通过第一连接杆9和第二连接杆10与竖板11连接，电机4转动使得竖板11表面的刷毛14在过滤网13上来回移动对其进行清理，横板5上端的水箱3与竖板11内的空腔通过出水管连通，竖板11侧壁开设与刷毛14连通的通孔，水箱3中的水会通过通孔喷射过滤网13表面，进一步的对过滤网13表面进行清理，清理下来的污水会通过过滤箱1侧壁的除污管16流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。