一种切削复合材料的专用铣刀的制作方法

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种切削复合材料的专用铣刀。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。面铣刀(也有称之为端铣刀)的主要用途是：加工较大面积的平面，对于待加工不同平面的大小，面铣刀的外径不同，在进行加工过程中往往需要更换铣刀头,需要将原有的铣刀头从铣床上拆卸，然后安装上其他型号的铣刀头，过程繁琐；且对于铣刀头的收纳往往需要一个大的盒子，该盒子内有多个卡槽对多个铣刀头进行收纳，

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种切削复合材料的专用铣刀。

本实用新型提出的一种切削复合材料的专用铣刀，包括连接铣刀头和n个套装铣刀头，n为大于等于2的正整数，其中：

连接铣刀头和n个套装铣刀头从下到上依次套装在位于上方的铣刀头上，位于最下方的套装铣刀头为下套装铣刀头，位于下套装铣刀头和连接铣刀头之间的为中套装铣刀头；

连接铣刀头包括第一刀体和第一刀柄，第一刀体和第一刀柄同轴连接，中套装铣刀头包括第二刀柄和第二刀体，第二刀柄与第二刀体同轴连接，下套装铣刀头包括第三刀柄和第三刀体，第三刀柄与第三刀体同轴连接，第二刀柄上具有第二连接块和第二连接件，第一刀柄上具有第一连接件，第三刀柄上具有第三连接块，第二连接块上开有第二容纳孔，第三连接块上开有第三容纳孔，第二容纳孔用于容纳位于其上方的第一刀体或第二刀体，第三容纳孔用于容纳位于其上方的第二刀体，第一连接件与位于其下方的第二连接块可拆卸连接，第二连接件与位于其下方的第二连接块或第三连接块可拆卸连接；第一刀体、第二刀体和第三刀体的外径逐渐变大。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二容纳孔的孔径大于与其连接的第一刀体或第二刀体的外径；第三容纳孔的孔径大于与其连接的第二刀体的外径。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二容纳孔和第三容纳孔的底部均设有多个弹性立柱。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一连接件和第二连接件均为圆盘状。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一连接件和第二连接件分别滑动安装在第一刀柄和第二刀柄上，第一连接件可相对于第一刀柄上下滑动，第二连接件可相对于第二刀柄上下滑动。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一刀柄和第二刀柄上分别具有上限位环和下限位环。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一连接件和第二连接件均与与其对应的上限位环或下限位环可拆卸连接。

本实用新型中，所提出的切削复合材料的专用铣刀，第一刀柄与铣床连接，第一刀体、第二刀体和第三刀体的外径逐渐变大，当需要更换铣刀头时，仅仅需要将连接铣刀头、中套装铣刀头或下套装铣刀头的拆卸或套装即可实现铣刀的更换，不需要从铣床上进行拆卸便于更换铣刀头；且在放置该铣刀时，仅仅需要连接铣刀头和n个套装铣刀头从下到上依次套装在位于上方的铣刀头上，并将其放置在具有一个收纳槽的收纳盒中即可，便于收纳。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接铣刀头结构示意图；

图3为本实用新型中套装铣刀头结构示意图；

图4为本实用新型下套装铣刀头结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示的一种切削复合材料的专用铣刀，包括连接铣刀头1和n个套装铣刀头2，n为大于等于2的正整数，其中：

连接铣刀头1和n个套装铣刀头2从下到上依次套装在位于上方的铣刀头上，位于最下方的套装铣刀头2为下套装铣刀头20，位于下套装铣刀头20和连接铣刀头1之间的为中套装铣刀头21；

连接铣刀头1包括第一刀体10和第一刀柄11，第一刀体10和第一刀柄11同轴连接，中套装铣刀头21包括第二刀柄210和第二刀体211，第二刀柄210与第二刀体211同轴连接，下套装铣刀头20包括第三刀柄200和第三刀体201，第三刀柄200与第三刀体201同轴连接，第二刀柄210上具有第二连接块3和第二连接件4，第一刀柄11上具有第一连接件5，第三刀柄200上具有第三连接块6，第二连接块3上开有第二容纳孔30，第三连接块6上开有第三容纳孔60，第二容纳孔30用于容纳位于其上方的第一刀体10或第二刀体211，第三容纳孔60用于容纳位于其上方的第二刀体211，第一连接件5与位于其下方的第二连接块3可拆卸连接，第二连接件4与位于其下方的第二连接块3或第三连接块6可拆卸连接；

第一刀柄11与铣床连接，第一刀体10、第二刀体211和第三刀体201的外径逐渐变大，当需要更换铣刀头时，仅仅需要将连接铣刀头1、中套装铣刀头21或下套装铣刀头20的拆卸或套装即可实现铣刀的更换，不需要从铣床上进行拆卸便于更换铣刀头；且在放置该铣刀时，仅仅需要连接铣刀头1和n个套装铣刀头2从下到上依次套装在位于上方的铣刀头上，并将其放置在具有一个收纳槽的收纳盒中即可，便于收纳。

在本实施例中优选的，第二容纳孔30的孔径大于与其连接的第一刀体10或第二刀体211的外径；第三容纳孔60的孔径大于与其连接的第二刀体211的外径，避免在加工过程中第一刀体10、第二刀体211与第二容纳孔30或第三容纳孔60碰撞，保护第一刀体10和第二刀体211。

在本实施例中优选的，第二容纳孔30和第三容纳孔60的底部均设有多个弹性立柱7，避免第一刀体10和第二刀体211的底部与第二容纳孔30或第三容纳孔60碰撞，避免第一刀体10和第二刀体211破坏。

在本实施例中优选的，第一连接件5和第二连接件4均为圆盘状，增大其稳定性。

在本实施例中优选的，第一连接件5和第二连接件4分别滑动安装在第一刀柄11和第二刀柄210上，第一连接件5可相对于第一刀柄11上下滑动，第二连接件4可相对于第二刀柄210上下滑动，当第一刀柄11或第二刀柄210进行切削工作时，其相应的第一连接件5或第二连接件4滑动至上方，避免第一连接件5或第二连接件4影响切削。

在本实施例中优选的，第一刀柄11和第二刀柄210上分别具有上限位环8和下限位环9，上限位环8和下限位环9与第一刀柄11或第二刀柄210固定连接，可以一体成型制成，便于实现对第一连接件5或第二连接件4滑动的限位。

在本实施例中优选的，第一连接件5和第二连接件4均与与其对应的上限位环8或下限位环9可拆卸连接，当第一刀柄11或第二刀柄210进行切削工作时，其相应的第一连接件5或第二连接件4滑动至上方并与相应的上限位环8固定连接，避免第一连接件5或第二连接件4影响切削；当第一连接件5或第二连接件4与第二连接块3或第三连接块6固定时，第一连接件5或第二连接件4滑动至下方并固定在下限位环9上，再通过螺钉与第二连接块3或第三连接块6进行固定，避免第二连接块3或第三连接块6转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。