一种支撑辊的双轴承自重平衡结构的制作方法

文档序号:20795428发布日期:2020-05-20 00:36阅读:164来源:国知局
一种支撑辊的双轴承自重平衡结构的制作方法

本实用新型涉及冶金精整设备领域,特别是涉及一种支撑辊的双轴承自重平衡结构。



背景技术:

当机组工作时,如果带材无法提供足够的提升力来克服支撑辊的自重从而消除支撑辊两端轴承的径向间隙,支撑辊就会处于悬浮状态,支撑辊不稳定的悬浮状态极易在带材表面产生条状纹,严重影响带材质量。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,在支撑辊的两端分别设置有轴承a、轴承b和径向游隙调节装置,从而解决由于支撑辊的悬浮导致带材表面产生条纹的问题。

为实现上述发明目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,包括支撑辊,在支撑辊两端分别套设有轴承a,还包括轴承座、端盖、轴承b和径向游隙调节装置,支撑辊的两端分别通过轴承a固定在对称设置的轴承座上,在两个轴承a的外侧分别对应套设有端盖,两个端盖分别固定在对应的轴承座上,在支撑辊的两端部分别套设有轴承b,在两个轴承b的外侧分别对应设置有吊盖,吊盖是一端敞口的中空筒状结构,两个吊盖分别对应盖设两个轴承b上,在吊盖的顶部和端盖的外端面之间对应设有径向游隙调节装置,所述径向游隙调节装置固定在吊盖的顶部,轴承a是主轴承,轴承b和径向游隙调节装置共同将轴承a的径向游隙设置在轴承a的下方,用于消除支撑辊在其自重和轴承a径向游隙共同作用下的不稳定状态。

进一步的,所述径向游隙调节装置包括支架、螺柱、碟簧和螺母,支架是l形结构固定在吊盖的顶部和端盖的外端面之间,支架包括竖直面和水平面,所述竖直面与端盖的外端面接触并固定在端盖外端面上,所述水平面与吊盖的顶部固定连接,螺柱的下端穿过支架的水平面固定在吊盖上,在螺柱上端由上至下依次套设有螺母和碟簧,螺母将碟簧预紧在螺柱上。

进一步的,轴承a、端盖、轴承b和吊盖的中心线与支撑辊的中轴线在同一条直线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型包括支撑辊、轴承a、轴承座、端盖、轴承b和径向游隙调节装置,径向游隙调节装置采用了碟簧预紧结构,轴承b和径向游隙调节装置共同将轴承a的径向游隙设置在轴承a的下方,用于消除支撑辊在其自重和轴承a径向游隙共同作用下的不稳定状态,从而避免了由于支撑辊不稳定的悬浮状态导致带材表面产生条状纹的现象,提高带材质量;

2.本实用新型适用于对于吊装式支撑辊辊子轴承定位系统的径向间隙有严格要求的场合,结构简单,调节方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图;

图中:1-支撑辊;2-轴承a;3-轴承座;4-端盖;5-轴承b;6-吊盖;7-支架;8-螺柱;9-碟簧;10-螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合附图1详细阐述本实用新型一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,包括支撑辊1,在支撑辊1两端分别套设有轴承a2,轴承a2是主轴承,还包括轴承座3、端盖4、轴承b5和径向游隙调节装置,支撑辊1的两端分别通过轴承a2固定在对称设置的轴承座3上,在两个轴承a2的外侧分别套设有端盖4,两个端盖4分别固定在对应的轴承座3上,在支撑辊1的两端部分别套设有轴承b5,在两个轴承b5的外侧分别对应设置有吊盖6,吊盖6是一端敞口的中空筒状结构,两个吊盖6分别对应盖设两个轴承b5上,在吊盖6的顶部和端盖4的外端面之间对应设有径向游隙调节装置,所述径向游隙调节装置固定在吊盖6的顶部,轴承b5和径向游隙调节装置共同作用将轴承a2的径向游隙设置在轴承a2下方,用于消除支撑辊1在其自重和轴承a2径向游隙共同作用下的不稳定状态,从而消除由于支撑辊1不稳定的悬浮状态而在带材表面产生条状纹的现象,提高带材质量。

所述径向游隙调节装置包括支架7、螺柱8、碟簧9和螺母10,支架7是l形结构固定在吊盖6的顶部和端盖4的外端面之间,支架7包括竖直面和水平面,所述竖直面与端盖4的外端面接触并固定在端盖4外端面上,所述水平面与吊盖6的顶部固定连接,螺柱8的下端穿过支架7的水平面固定在吊盖6上,在螺柱8上端由上至下依次套设有螺母10和碟簧9,螺母10将碟簧9预紧在螺柱8上,工作前预调整时,通过旋转螺母10来调节碟簧9的预紧量,能够有效地抵消支撑辊1的自重,将轴承a2的径向游隙放置在轴承a2的下方,从而消除支撑辊1的悬浮状态,避免了由于支撑辊1不稳定的悬浮状态而产生的条状纹现象。

轴承a2、端盖4、轴承b5和吊盖6的中心线与支撑辊1的中轴线在同一条直线上。

本实用新型工作过程如下:

轧机工作前预调整时,通过旋转螺母10来调节碟簧9的预紧量,有效抵消支撑辊1的自重,轴承b5和径向游隙调节装置共同作用将轴承a2的径向游隙设置在轴承a2下方,从而消除支撑辊1在其自重和轴承a2径向游隙共同作用下的不稳定状态,避免了由于支撑辊1不稳定的悬浮状态而导致带材表面产生的条状纹现象。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,包括支撑辊,在支撑辊两端分别套设有轴承a,其特征是:还包括轴承座、端盖、轴承b和径向游隙调节装置,支撑辊的两端分别通过轴承a固定对称设置的轴承座上,在两个轴承a的外侧分别对应套设有端盖,两个端盖分别固定在对应的轴承座上,在支撑辊的两端部分别套设有轴承b,在两个轴承b的外侧分别对应设置有吊盖,吊盖是一端敞口的中空筒状结构,两个吊盖分别对应盖设两个轴承b上,在吊盖的顶部和端盖的外端面之间对应设有径向游隙调节装置,所述径向游隙调节装置固定在吊盖的顶部,轴承b和径向游隙调节装置共同将轴承a的径向游隙设置在轴承a的下方,用于消除支撑辊在其自重和轴承a径向游隙共同作用下的不稳定状态。

2.根据权利要求1所述一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,其特征是:所述径向游隙调节装置包括支架、螺柱、碟簧和螺母,支架是l形结构固定在吊盖的顶部和端盖的外端面之间,支架包括竖直面和水平面,所述竖直面与端盖的外端面接触并固定在端盖外端面上,所述水平面与吊盖的顶部固定连接,螺柱的下端穿过支架的水平面固定在吊盖上,在螺柱上端由上至下依次套设有螺母和碟簧,螺母将碟簧预紧在螺柱上。

3.根据权利要求1或2所述一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,其特征是:轴承a、端盖、轴承b和吊盖的中心线与支撑辊的中轴线在同一条直线上。


技术总结
本实用新型涉及冶金精整设备领域,特别是涉及一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,包括轴承A、轴承座、端盖、轴承B和径向游隙调节装置,支撑辊的两端分别通过轴承A固定在对称设置的轴承座上,在两个轴承A的外侧分别对应套设有端盖,在支撑辊的两端部分别套设有轴承B,在两个轴承B的外侧分别对应设置有吊盖,在吊盖的顶部和端盖的外端面之间对应设有径向游隙调节装置,所述径向游隙调节装置固定在吊盖的顶部,轴承B和径向游隙调节装置共同将轴承A的径向游隙设置在轴承A的下方,用于消除支撑辊在其自重和轴承A径向游隙共同作用下的不稳定状态,避免由于支撑辊不稳定的悬浮状态导致带材表面产生条状纹的现象,提高带材质量。

技术研发人员:孔德刚;王建民;胡佳楠;李广杰;常亚磊;刘志杰;李家琦
受保护的技术使用者:中色科技股份有限公司
技术研发日:2019.08.19
技术公布日:2020.05.19
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