一种兼具钻孔功能的剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种兼具钻孔功能的剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。板材是各行业中使用最广泛的原材料之一，为体现其使用价值必须裁剪成相应的几何形状，以满足零部件的需要。在板材的加工生产中，有些板材需要进行钻孔工作，现有的工艺中通常是将切割后的板材移动至钻孔机处进行钻孔，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种兼具钻孔功能的剪板机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种兼具钻孔功能的剪板机，包括底座和机箱，底座底面设有支腿，底座外顶面中部设有工作台，底座外顶面一侧设有下料孔，下料孔和工作台之间的底座顶面设有刀具a，底座内靠近下料孔一侧设有整料装置，底座内另一侧设有送料装置，底座上方设有机箱，底座顶面前后侧均设有侧板且机箱固接于两块侧板顶部，工作台正上方的机箱内顶部设有移动板，移动板的前侧设有螺纹贯穿孔和通孔，通孔内设有与机箱固接的滑杆，螺纹贯穿孔内螺接有丝杠且丝杠的后端贯穿机箱后壁并连有移动电机，移动板底面设有钻孔液压缸，钻孔液压缸的活塞杆底端设有贯穿机箱底面的连接板，连接板底面设有输出轴连有钻头的钻孔电机，工作台上方的钻孔液压缸两侧均设有压紧装置，刀具a正上方的机箱内底面设有切割液压缸，切割液压缸的活塞杆贯穿机箱底面并连有刀具b。

特别的，所述整料装置包括设于底座内顶面一侧的整料液压缸a，整料液压缸a的活塞杆朝向底座中心一侧下部设有安装支架，安装支架朝向底座中心一侧顶底端均设有整料液压缸b，两个整料液压缸b的活塞杆端头共同连有一个整料板，底座内靠近整料液压缸a的侧壁底部设有出料孔，底座内底端靠近整料液压缸a一侧设有伸出出料孔的送料板，底座内还倾斜设有导料板，导料板底端位于送料板正上方，导料板顶端与下料孔远离整料液压缸a的一侧底端固接，送料板和导料板之间设有推料板，推料板远离出料孔的一侧设有推料液压缸，推料液压缸通过固定板与底座内壁固接。

特别的，所述送料装置包括与底座内前后壁固接的安装板，所述安装板顶面设有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆顶端设有顶板，顶板顶面两侧均通过贯穿底座顶面的支架转动设有送料辊，顶板顶面还设有送料电机，送料电机通过链条链轮传动机构与一根送料辊传动连接，顶板上方的底座顶面还设有供链条移动的条形孔。

特别的，所述压紧装置包括设于机箱内底面的压紧液压缸，压紧液压缸的活塞杆贯穿机箱底面并通过支撑板连有若干伸缩装置，伸缩装置的底端设有压板。

特别的，所述伸缩装置包括顶端与支撑板底面连接的套管，套管内滑动设有滑块，滑块与套管内顶面之间设有弹簧，滑块底面设有贯穿套管底面的支柱，支柱底端与压板顶面连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置丝杠和钻孔电机等可以对待切割的板材进行钻孔操作，减少了板材的移动，进而提升了工作效率；同时送料装置的设置不仅可以减少板材与工作台的划伤，还便于将板材送至刀具下进行切割；最后整料装置的设置可以对剪好的板材进行整理，实现有序下料和整料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图中：1-底座；2-机箱；3-工作台；4-刀具a；5-移动板；6-丝杠；7-移动电机；8-钻孔液压缸；9-连接板；10-钻孔电机；11-切割液压缸；12-刀具b；13-整料液压缸a；14-整料液压缸b；15-送料板；16-整料板；17-导料板；18-推料板；19-推料液压缸；20-安装板；21-升降液压缸；22-顶板；23-送料辊；24-送料电机；25-压紧液压缸；26-压板；27-套管；28-滑块；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种兼具钻孔功能的剪板机，包括底座1和机箱2，底座1底面设有支腿，底座1外顶面中部设有工作台3，底座1外顶面一侧设有下料孔，下料孔和工作台3之间的底座1顶面设有刀具a4，底座1内靠近下料孔一侧设有整料装置，底座1内另一侧设有送料装置，底座1上方设有机箱2，底座1顶面前后侧均设有侧板且机箱2固接于两块侧板顶部，工作台3正上方的机箱2内顶部设有移动板5，移动板5的前侧设有螺纹贯穿孔和通孔，通孔内设有与机箱2固接的滑杆，螺纹贯穿孔内螺接有丝杠6且丝杠6的后端贯穿机箱2后壁并连有移动电机7，移动板5底面设有钻孔液压缸8，钻孔液压缸8的活塞杆底端设有贯穿机箱2底面的连接板9，连接板9底面设有输出轴连有钻头的钻孔电机10，工作台3上方的钻孔液压缸8两侧均设有压紧装置，刀具a4正上方的机箱2内底面设有切割液压缸11，切割液压缸11的活塞杆贯穿机箱2底面并连有刀具b12。

特别的，所述整料装置包括设于底座1内顶面一侧的整料液压缸a13，整料液压缸a13的活塞杆朝向底座1中心一侧下部设有安装支架，安装支架朝向底座1中心一侧顶底端均设有整料液压缸b14，两个整料液压缸b14的活塞杆端头共同连有一个整料板16，底座1内靠近整料液压缸a13的侧壁底部设有出料孔，底座1内底端靠近整料液压缸a13一侧设有伸出出料孔的送料板15，底座1内还倾斜设有导料板17，导料板17底端位于送料板15正上方，导料板17顶端与下料孔远离整料液压缸a13的一侧底端固接，送料板15和导料板17之间设有推料板18，推料板18远离出料孔的一侧设有推料液压缸19，推料液压缸19通过固定板与底座1内壁固接。

特别的，所述送料装置包括与底座1内前后壁固接的安装板20，所述安装板20顶面设有升降液压缸21，所述升降液压缸21的活塞杆顶端设有顶板22，顶板22顶面两侧均通过贯穿底座1顶面的支架转动设有送料辊23，顶板22顶面还设有送料电机24，送料电机24通过链条链轮传动机构与一根送料辊23传动连接，顶板22上方的底座1顶面还设有供链条移动的条形孔。

特别的，所述压紧装置包括设于机箱2内底面的压紧液压缸25，压紧液压缸25的活塞杆贯穿机箱2底面并通过支撑板连有若干伸缩装置，伸缩装置的底端设有压板26。

特别的，所述伸缩装置包括顶端与支撑板底面连接的套管27，套管27内滑动设有滑块28，滑块28与套管27内顶面之间设有弹簧，滑块28底面设有贯穿套管27底面的支柱，支柱底端与压板26顶面连接。

本实用新型在使用时，将待切割的板材放在送料辊23上面，控制送料电机24转动使得板材向刀具a4的方向移动，当板材移动至切割位置时关闭送料电机24，控制升降液压缸21下降使得板材与工作台3接触，然后控制压紧液压缸25下降使得压板26将板材压紧在工作台3上，控制移动电机7转动，移动板5随着丝杠6的转动而移动，直至钻头到达钻孔位置的上方后关闭移动电机7，启动钻孔液压缸8和钻孔电机10即可对板材进行钻孔作业，或者启动切割液压缸11使得刀具b12和刀具a4将板材切割下来，切割后的板材通过下料孔掉落至导料板17上，板材有序的掉落至送料板15上，然后控制升降液压缸21升起使得板材与工作台3脱离，控制送料电机24转动使得送料辊23将板材向切割位置移动，然后继续切割操作；板材水平落在送料板15上，但是当送料板15上的板材较多时则板材较为杂乱，控制整料液压缸b14伸出使得板材被整料板16和推料板18夹紧整理，此时板材则较为有序，然后控制整料液压缸a13收缩，最后控制推料液压缸19伸出使得板材沿着推料板18被推出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。