一种机械加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种机械加工用切割装置。

背景技术：

切割技术，是现代化工业生产中一个必不可少的工序，大多数产品在生产时，都需要将原料切割开，再进行加工，因此在工业生产机械加工中，切割设备也是极为重要的；

现有的机械加工用切割装置，大多都只能实现单边切割，需要工人去转换切割机或者带切割产品的方向，再进行切割，这样操作工序繁杂，工人工作量大，且人工去操作的话，也存在了不小的生产安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用切割装置，包括工作台，所述工作台外表面设置有支撑架，所述支撑架内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内转动连接有螺纹杆，且工作台内与螺纹杆对应的位置嵌入设置有第一电机，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有连接块，所述支撑架的外表面设置有移动块，所述移动块的外表面一侧靠近顶部位置对称设置有两个滑杆，所述移动块的外表面一侧设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有固定块，所述固定块内与两个滑杆对应的位置对称设置有两个通槽，所述固定块内一侧设置有齿条槽，所述齿条槽内设置有齿条，所述固定块内一侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定块的底部设置有升降架，所述升降架内靠近顶部的位置设置有齿轮槽，所述齿轮槽内设置有齿轮，且升降架内与齿轮对应的位置嵌入设置有第二电机，所述升降架内靠近底部位置开设有锥齿轮槽，所述锥齿轮槽内分别设置有横向锥齿轮与纵向锥齿轮，且升降架的外表面一侧与纵向锥齿轮对应的位置设置有第三电机，所述升降架的底部设置有切割机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向锥齿轮与纵向锥齿轮以及齿轮与齿条之间均为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的驱动端与螺纹杆固定连接，所述第二电机的驱动端与齿轮的中心轴固定连接，所述第三电机的驱动端与纵向锥齿轮的中心轴固定连接，所述横向锥齿轮的中心轴与切割机固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的外表面一侧与移动块之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块与支撑架之间为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑杆与两个通槽之间以及升降架与固定块之间均为嵌套滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该机械加工用切割装置，通过支撑、螺纹杆、螺纹块、连接块、第一电机、移动块、液压缸、滑杆、固定块、通槽、齿条、滑槽、滑块、升降架、齿轮、横向锥齿轮、纵向锥齿轮、第三电机、切割机、第二电机，第一电机驱动螺纹杆转动，通过与螺纹块固定连接的连接块，从而带动移动块移动，可以实现切割的横向切割，通过液压缸驱动固定块，可以实现纵向切割，同时滑杆与通槽的滑动连接，可以使运行更加稳定，通过传动结构带动升降架升降，可以实现对切割机的定位，通过第三电机驱动锥齿轮转动，可以实现自动调节转换切割机的切割方向，解决了现有大多数只能实现单路径切割，需要人工区调节切割机或者待切材料的方向，才可以实现再度切割的问题，人工区操作也存在了更多的安全问题，整个结构的运行既节省了人力增加了使用的多用性，也提高了使用的安全度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用切割装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用切割装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用切割装置的俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑架；3、螺纹槽；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、连接块；7、第一电机；8、移动块；9、液压缸；10、滑杆；11、固定块；12、通槽；13、齿条槽；14、齿条；15、滑槽；16、滑块；17、升降架；18、齿轮槽；19、齿轮；20、锥齿轮槽；21、横向锥齿轮；22、纵向锥齿轮；23、第三电机；24、切割机；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用切割装置，包括工作台1，工作台1外表面设置有支撑架2，支撑架2内开设有螺纹槽3，螺纹槽3内转动连接有螺纹杆4，且工作台1内与螺纹杆4对应的位置嵌入设置有第一电机7，螺纹杆4的外表面螺纹套接有螺纹块5，螺纹块5的外表面固定连接有连接块6，支撑架2的外表面设置有移动块8，移动块8的外表面一侧靠近顶部位置对称设置有两个滑杆10，移动块8的外表面一侧设置有液压缸9，液压缸9的驱动端固定连接有固定块11，固定块11内与两个滑杆10对应的位置对称设置有两个通槽12，固定块11内一侧设置有齿条槽13，齿条槽13内设置有齿条14，固定块11内一侧设置有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，固定块11的底部设置有升降架17，升降架17内靠近顶部的位置设置有齿轮槽18，齿轮槽18内设置有齿轮19，且升降架17内与齿轮19对应的位置嵌入设置有第二电机25，升降架17内靠近底部位置开设有锥齿轮槽20，锥齿轮槽20内分别设置有横向锥齿轮21与纵向锥齿轮22，且升降架17的外表面一侧与纵向锥齿轮22对应的位置设置有第三电机23，升降架17的底部设置有切割机24。

横向锥齿轮21与纵向锥齿轮22以及齿轮19与齿条14之间均为啮合连接，可以使传动结构能够稳定运行；第一电机7的驱动端与螺纹杆4固定连接，第二电机25的驱动端与齿轮19的中心轴固定连接，第三电机23的驱动端与纵向锥齿轮22的中心轴固定连接，横向锥齿轮21的中心轴与切割机24固定连接，可以实现结构能够稳定的运行，同时可以实现锥齿轮结构能够带动切割机24旋转，可以转换切割方向；连接块6的外表面一侧与移动块8之间为固定连接，可以实现第一电机7通过传动结构带动移动块8在支撑架2上滑动；移动块8与支撑架2之间为嵌套滑动连接，可以实现移动块8在支撑架2上滑动；两个滑杆10与两个通槽12之间以及升降架17与固定块11之间均为嵌套滑动连接，可以使结构运行更加稳定，通过传动结构可以实现切割机24的上下移动。

工作原理：在使用机械加工用切割装置时，启动第二电机25，第二电机25驱动齿轮19旋转，通过齿轮19齿条14的啮合连接，可以实现升降架17上升与下降，待升降架17下降到切割机24对准到待切产品的位置，启动切割机24，启动第一电机7，第一电机7驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5移动，从而可以带动移动块8移动，从而可以自动完成产品的纵向切割，启动第三电机23，第三电机23驱动锥齿轮结构转动，从而可以实现调节切割机24上刀片的方向，启动第二电机25，使升降架17下降至切割机24对应待切产品的位置，启动液压缸9，液压缸9驱动固定块11移动，可以自动完成产品的横向切割，整个结构可以实现切割机24的多角度切割，操作简便，既节省了人力增加实用性，同时也提高了安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。