一种金属管打眼废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，具体为一种金属管打眼废料处理装置。

背景技术：

在金属加工过程中，存在许多金属加工废料，特别是在切割、打孔后存在许多边角废料，这些废料存在生产场地的各个环节中，因为废料本身的特点，这些废料大多需要回收后予以利用，一方面容易产生安全隐患，机械加工车间的金属屑、粉尘若是不及时回收，会严重的污染空气，并且加工车间的工人会呼吸会吸入一些金属粉尘，有害身体健康，而若是机床加工金属掉落的金属屑堆积过多，也会影响加工的精度，若是要操作工人不定期的清扫金属屑，会额外增加操作工人的工作负担。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管打眼废料处理装置，具备可以将固体废料和粉末废料分类回收和对固定废料进行挤压、减少占据空间等优点，解决了严重污染空气，有害身体健康，影响加工精度，增加工作负担的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属管打眼废料处理装置，包括加工平台本体、固定放置槽、固定凹槽、电动伸缩杆、移动滑动块、匚型固定架、螺纹孔、螺纹固定杆以及打孔装置，所述固定放置槽开在加工平台本体上，所述固定凹槽开在固定放置槽内，所述电动伸缩杆固定安装在固定凹槽内，所述移动滑动块固定安装在电动伸缩杆的伸缩端上，所述移动滑动块和固定凹槽滑动连接，所述匚型固定架固定安装在移动滑动块上，所述匚型固定架和固定放置槽滑动连接，所述螺纹孔开在匚型固定架上，所述螺纹固定杆安装在螺纹孔上，所述螺纹固定杆和螺纹孔螺纹连接，所述打孔装置安装在加工平台本体上，所述打孔装置位于固定放置槽一侧，所述加工平台本体上废料回收机构；

所述废料回收机构，其包括：多组竖向通孔、横向回收管道、吸风机、固定放置口、过滤吸附板、输送管道、万向节固定器、一组相对的固定卡槽、废料盛放箱以及连接输送管；

所述多组竖向通孔分别开在加工平台本体和固定放置槽之间，所述横向回收管道固定安装在加工平台本体前端，所述吸风机固定安装在横向回收管道内部，所述固定放置口开在横向回收管道上方，所述过滤吸附板活动安装在固定放置口内，所述输送管道固定安装在横向回收管道上，所述万向节固定器固定安装在加工平台本体上表面，所述输送管道和万向节固定器连接，所述一组相对的固定卡槽分别安装在加工平台本体下表面，所述废料盛放箱活动安装在一组相对的固定卡槽之间，所述废料盛放箱位于多组竖向通孔下方，所述连接输送管安装在废料盛放箱和横向回收管道之间。

优选的，所述螺纹固定杆上安装有固定防滑垫。

优选的，所述多组竖向通孔的数量为三个，所述多组竖向通孔的孔径大小不一，分为大、中、小孔径。

优选的，所述废料盛放箱一侧开有挤压口，所述加工平台本体下表面固定安装有连接箱，所述连接箱内固定安装有电动液压油缸，所述电动液压油缸伸出连接箱，所述电动液压油缸的伸缩端上固定安装有挤压板，所述挤压板和废料盛放箱活动连接。

本实用新型提供了一种金属管打眼废料处理装置，具备以下有益效果，本装置能够有效对废料进行回收处理，在对金属管进行打眼时通过吸风机将打眼产生的废料吸入横向回收管道内，通过过滤吸附板对废料进行过滤，粉末状废料吸附在过滤吸附板上，固定废料通过连接输送管进入废料盛放箱内，通过电动液压油缸推动挤压板移动，对废料盛放箱内的固定体废料进行挤压，挤压成块收集，防止粉末废料飘在车间内，防止污染空气，保护工人身体健康，并且废料清理方便，减小工人的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属管打眼废料处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属管打眼废料处理装置的剖视图。

图3为本实用新型所述横向回收管道的示意图。

图4为本实用新型所述废料盛放箱的示意图。

图中：1、加工平台本体；2、固定放置槽；3、固定凹槽；4、电动伸缩杆；5、移动滑动块；6、匚型固定架；7、螺纹孔；8、螺纹固定杆；9、打孔装置；10、多组竖向通孔；11、横向回收管道；12、吸风机；13、固定放置口；14、过滤吸附板；15、输送管道；16、万向节固定器；17、一组相对的固定卡槽；18、废料盛放箱；19、连接输送管；20、固定防滑垫；21、挤压口；22、连接箱；23、电动液压油缸；24、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管打眼废料处理装置，包括加工平台本体1，加工平台本体1上开有固定放置槽2，固定放置槽2内开有固定凹槽3，固定凹槽3内固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端上固定安装有移动滑动块5，移动滑动块5和固定凹槽3滑动连接，移动滑动块5上固定安装有匚型固定架6，匚型固定架6和固定放置槽2滑动连接，匚型固定架6上开有螺纹孔7，螺纹孔7上安装有螺纹固定杆8，螺纹固定杆8和螺纹孔7螺纹连接，加工平台本体1上安装有打孔装置9，打孔装置9位于固定放置槽2一侧，加工平台本体1和固定放置槽2之间开有多组竖向通孔10，加工平台本体1前端固定安装有横向回收管道11，横向回收管道11内部固定安装有吸风机12，横向回收管道11上方开有固定放置口13，固定放置口13内活动安装有过滤吸附板14，横向回收管道11上固定安装有输送管道15，加工平台本体1上表面固定安装有万向节固定器16，输送管道15和万向节固定器16连接，加工平台本体1下表面固定安装有一组相对的固定卡槽17，一组相对的固定卡槽17之间活动安装有废料盛放箱18，废料盛放箱18位于多组竖向通孔10下方，废料盛放箱18和横向回收管道11之间安装有连接输送管19，螺纹固定杆8上安装有固定防滑垫20，废料盛放箱18一侧开有挤压口21，加工平台本体1下表面固定安装有连接箱22，连接箱22内固定安装有电动液压油缸23，电动液压油缸23伸出连接箱22，电动液压油缸23的伸缩端上固定安装有挤压板24，挤压板24和废料盛放箱18活动连接。

下列为本案中使用的电器件型号：

电动伸缩杆：xdha12-200。

电动液压油缸：tjc-c1。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

加工平台本体：不锈钢材质。

横向回收管道：不锈钢材质。

废料盛放箱：不锈钢材质。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在对金属管进行打眼时，将金属管通过匚型固定架6放置在固定放置槽2上，使用者转动螺纹固定杆8，螺纹固定杆8在螺纹孔7内旋转向下移动，通过固定防滑垫20和移动滑动块5对金属管进行固定，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端伸进带动移动滑动块5在固定凹槽3内移动，移动滑动块5带动金属管在固定放置槽2内移动，通过打孔装置9对金属管进行打眼，打眼产生的废料通过多组竖向通孔10落到废料盛放箱18内，金属管移动方便；

在对金属管打眼时，使用者通过万向节固定器16调节输送管道15的位置，将输送管道15对准打眼的位置，启动吸风机12，通过输送管道15将产生的废料吸入横向回收管道11内，废料通过过滤吸附板14进行过滤，粉末状废料吸附在过滤吸附板14上，固体状废料通过连接输送管19到废料盛放箱18内，固体废料和粉末废料分类回收，防止粉末废料飘在车间内，防止污染空气，保护工人身体健康，启动电动液压油缸23，电动液压油缸23的伸缩端伸进带动挤压板24移动，挤压板24对废料盛放箱18内的废料进行挤压，挤压成块收集，在进行清理时，过滤吸附板14可从固定放置口13取出进行清理，废料盛放箱18可从一组相对的固定卡槽17取出清理，废料清理方便，减小工人的工作负担。

作为优选方案，更进一步的，所述输送管道采用伸缩管。作为优选方案，更进一步的，所述挤压板采用不锈钢材质。