用于焊装焊接的滑撬机构的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，特别是涉及一种用于焊装焊接的滑撬机构。

背景技术：

随着工业现代化的发展，对输送机功能需求也越来越多，在汽车制造等行业中，常常需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度，滑橇式输送机能满足汽车制造的涂装、总装、焊装等生产过程的这些特殊需要，其优势是板式输送机和链式输送机无法替代的。

滑撬是由多种标准单元模块组合成的复杂的组合式输送系统，其输送物件的撬体依靠托滚或链条的摩擦力实现前进，后退，平移，举升、积放和旋转的功能。广泛应用于汽车的油漆、总装、焊接等生产过程及其它许多地面输送系统中。

但是现在滑撬的结构和功能都非常的单一，在不同的使用情况下需要准备不同结构的滑撬，所以人们需要更加满足要求的滑撬。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于焊装焊接的滑撬机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、等优点，同时在加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于焊装焊接的滑撬机构，其包括：滑撬框架、堆垛支撑架、承载支撑架、踏板、固定装置，

所述滑撬框架包括左架体、右架体、端架、插接架、插接槽、滑槽以及用于固定连接左架体和右架体的固定扣，所述插接架的一端设置于所述左架体的侧壁上，另一端上连接有限位卡块，所述插接槽设置于所述右架体的侧壁上，所述插接架和所述限位卡块活动设置于所述插接槽中，所述滑槽设置于所述左架体和所述右架体上，所述端架、堆垛支撑架和承载支撑架在所述滑槽内来回运动，且所述堆垛支撑架、承载支撑架通过销钉与架体固定连接，所述踏板设置于所述端架上，

所述滑撬框架上对称设置有多个承载支撑架，所述堆垛支撑架设置于所述承载支撑架的外侧，所述固定装置设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架上，

所述固定装置包括托架、连接轴、连接槽、弹性装置、导轮，所述连接轴设置于所述托架的底面，所述连接槽设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架的顶面，所述连接轴活动设置于所述连接槽内，所述弹性装置的上部与所述连接轴相连接，下部与所述连接槽相连接，所述导轮活动设置于所述托架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述堆垛支撑架为高度可调结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述堆垛支撑架包括活动架体、固定架体、卡销，所述活动架体活动设置于所述固定架体内，且固定架体通过卡销与活动架体固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定装置设置于所述活动架体的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑撬框架的顶面和所述堆垛支撑架的侧面上设置有卡槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡槽上活动连接有用于上下料的送料架。

本实用新型的有益效果是：利用支撑架和固定装置来存放产品，通过滑撬框架的运动实现运送操作，提高了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的用于焊装焊接的滑撬机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于焊装焊接的滑撬机构，其包括：滑撬框架、堆垛支撑架、承载支撑架、踏板、固定装置。

所述滑撬框架包括左架体1、右架体2、端架、插接架、插接槽、滑槽3以及用于固定连接左架体和右架体的固定扣，所述插接架的一端设置于所述左架体的侧壁上，另一端上连接有限位卡块，所述插接槽设置于所述右架体的侧壁上，所述插接架和所述限位卡块活动设置于所述插接槽中，当需要输送不听体积尺寸的产品时，可以根据实际需求来调整滑撬的大小，增加机构的实用性和灵活性。

所述滑槽设置于所述左架体和所述右架体上，所述端架、堆垛支撑架和承载支撑架在所述滑槽内来回运动，且所述堆垛支撑架5、承载支撑架6通过销钉与架体固定连接，所述踏板4设置于所述端架上。当滑撬在调整大小后，也需要同步调整支撑架的位置，以使得支撑架可以起到更加稳定和均匀的支撑效果，防止产品翘曲、脱落等情况。踏板可以调节长度，防止在运送较长产品时，用户无法站立，提高机构的实用性。

所述滑撬框架上对称设置有多个承载支撑架，所述堆垛支撑架设置于所述承载支撑架的外侧，所述固定装置设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架上。所述堆垛支撑架的高度可以高于承载支撑架，这样可以在一定程度上防止产品滑脱，提高稳定性。

所述堆垛支撑架为高度可调结构，所述堆垛支撑架包括活动架体、固定架体、卡销，所述活动架体活动设置于所述固定架体内，且固定架体通过卡销与活动架体固定连接，所述固定装置设置于所述活动架体的顶部。

所述固定装置包括托架7、连接轴8、连接槽9、弹性装置10、导轮11，所述连接轴设置于所述托架的底面，所述连接槽设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架的顶面，所述连接轴活动设置于所述连接槽内，所述弹性装置的上部与所述连接轴相连接，下部与所述连接槽相连接，所述导轮活动设置于所述托架上。托架可以为l型等结构，防止产品从侧面滑脱，而导轮可以帮助上下料，提高工作效率，防止产品卡在支撑架上。

所述滑撬框架的顶面和所述堆垛支撑架的侧面上设置有卡槽，所述卡槽上活动连接有用于上下料的送料架。

本实用新型用于焊装焊接的滑撬机构的有益效果是：利用支撑架和固定装置来存放产品，通过滑撬框架的运动实现运送操作，提高了产能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，包括：滑撬框架、堆垛支撑架、承载支撑架、踏板、固定装置，

所述滑撬框架包括左架体、右架体、端架、插接架、插接槽、滑槽以及用于固定连接左架体和右架体的固定扣，所述插接架的一端设置于所述左架体的侧壁上，另一端上连接有限位卡块，所述插接槽设置于所述右架体的侧壁上，所述插接架和所述限位卡块活动设置于所述插接槽中，所述滑槽设置于所述左架体和所述右架体上，所述端架、堆垛支撑架和承载支撑架在所述滑槽内来回运动，且所述堆垛支撑架、承载支撑架通过销钉与架体固定连接，所述踏板设置于所述端架上，

所述滑撬框架上对称设置有多个承载支撑架，所述堆垛支撑架设置于所述承载支撑架的外侧，所述固定装置设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架上，

所述固定装置包括托架、连接轴、连接槽、弹性装置、导轮，所述连接轴设置于所述托架的底面，所述连接槽设置于所述堆垛支撑架和承载支撑架的顶面，所述连接轴活动设置于所述连接槽内，所述弹性装置的上部与所述连接轴相连接，下部与所述连接槽相连接，所述导轮活动设置于所述托架上。

2.根据权利要求1所述的用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，所述堆垛支撑架为高度可调结构。

3.根据权利要求2所述的用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，所述堆垛支撑架包括活动架体、固定架体、卡销，所述活动架体活动设置于所述固定架体内，且固定架体通过卡销与活动架体固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，所述固定装置设置于所述活动架体的顶部。

5.根据权利要求1所述的用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，所述滑撬框架的顶面和所述堆垛支撑架的侧面上设置有卡槽。

6.根据权利要求5所述的用于焊装焊接的滑撬机构，其特征在于，所述卡槽上活动连接有用于上下料的送料架。

技术总结
本实用新型公开了一种用于焊装焊接的滑撬机构，包括：滑撬框架、堆垛支撑架、承载支撑架、踏板、固定装置。通过上述方式，本实用新型用于焊装焊接的滑撬机构，利用支撑架和固定装置来存放产品，通过滑撬框架的运动实现运送操作，提高了产能。

技术研发人员：高庆华
受保护的技术使用者：苏州华伟达金属制品有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.23