一种环保型的高精度车床的制作方法

本实用新型涉及车床的技术领域，尤其是涉及一种环保型的高精度车床。

背景技术：

床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有技术中车床包括工作台、设置于工作台上且用于夹持工件的夹具、以及安装于工作台上且用于加工工件的机头。机头在加工夹具上的工件时，工件上会产生大量的热量及废屑。为了降低工件的温度和及时清理掉工件上的废屑，机头上常常会安装有输水管道，该输水管道向工件上喷射冷却水，以便及时清理掉工件上的废屑，从而更精确的加工工件。然而工作台的一侧往往没有设计专门用于收集废屑及冷却水的收集装置，当工作人员在回收冷却水及废屑时，给工作人员造成较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型的高精度车床。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型的高精度车床，包括工作台、安装于所述工作台上且用于加工工件的机头，所述工作台上竖直固定有位于夹具四周的环形凸沿，所述环形凸沿的一侧设置有用于排走废屑及冷却水的缺口，所述缺口的一侧设置有用于收集废屑及冷却水的收集组件，所述收集组件包括固定于所述缺口处且倾斜向下延伸的第一过滤网、设置于第一过滤网远离所述工作台一端下侧的废屑槽以及设置于第一过滤网下侧且用于收集冷却水的冷却水槽，所述冷却水槽的底部连接有排水管道。

通过采用上述方案，当该车床工作时，供水管道提供冷却水进行工件的冷却及废屑的冲洗。冷却水将废屑通过缺口冲至第一过滤网上，冷却水透过第一过滤网流至冷却水槽内，且废屑沿第一过滤网倾斜向下滑至废屑槽内。通过此种方式，从而达到分别对废屑及冷却水的收集，方便工作人员后期回收冷却水及废屑。

通过挡边的设置，挡边具有防止废屑及冷却水从工作台的边沿滑落，且使冷却水机流至缺口处及将废屑冲至缺口处。

作为优选，所述第一过滤网的两侧竖直固定有防止废屑从所述第一过滤网边沿滑落的挡板。

通过采用上述方案，通过挡板的设置，防止废屑从而第一过滤网的两侧滑落，从而影响废屑的收集。

作为优选，所述冷却水槽的内壁水平固定有对冷却水进行过滤的第二过滤网，所述第二过滤网透水孔的尺寸小于所述第一过滤网透水孔的尺寸。

通过采用上述方案，由于透过过滤网的冷却水内含有尺寸较小的废屑，废屑槽的内壁水平固定有第二过滤网，第二过滤网的透水孔相对于第一过滤网的透水孔较小，因此第二过滤网进一步过滤冷却水。

作为优选，所述废屑槽靠近所述冷却水槽的侧壁铰接有抵接于冷却水槽顶部边沿上的导流板，所述第一过滤网位于所述导流板的正上侧。

通过采用上述方案，进一步防止冷却水透过第一过滤网并冷却水槽与废屑槽之间的间隙滴露至地面上。通过导流板的设置，导流板将该部分的冷却水导流至冷却水槽内。

作为优选，所述导流板的两侧竖直固定有使冷却水沿所述导流板长度方向流动的挡边。

通过采用上述方案，通过挡边的设置，挡边防止导流板上的水从导流板的两侧滑走，从而使导流板的水更好的沿导流板流至冷却水槽内。

作为优选，所述废屑槽的内壁水平固定有第三过滤网，所述第三过滤网仅供冷却水透过。

通过采用上述方案，由于滑至废屑槽的废屑仍残留少部分冷却水，因此废屑上残留的冷却水通过第三过滤网流至废屑槽的底部。

作为优选所述废屑槽的底部设置有连通于所述冷却水槽底部的通水管道。

通过采用上述方案，废屑槽底部的冷却水通过通水管道流至冷却水槽内，从而通过排水管道排走。

作为优选，所述第一过滤网靠近工作台的一段未设有透水孔，所述第一过滤网远离工作台的一段设有透水孔。

通过采用上述方案，冷却水通过第一过滤网靠近工作台的一端流至远离工作台的一端上，过滤网通过第一过滤远离工作台的一段进行过滤并排至冷却水槽内。过滤网通过此种设计方式，避免了冷却水流至工作台上，影响冷却水的收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当该车床工作时，供水管道提供冷却水进行工件的冷却及废屑的冲洗。冷却水将废屑通过缺口冲至第一过滤网上，冷却水透过第一过滤网流至冷却水槽内，且废屑沿第一过滤网倾斜向下滑至废屑槽内。通过此种方式，从而达到分别对废屑及冷却水的收集，方便工作人员后期回收冷却水及废屑。

2.通过挡边的设置，挡边具有防止废屑及冷却水从工作台的边沿滑落，且使冷却水机流至缺口处及将废屑冲至缺口处。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

图中：1、工作台；11、机头；111供水管道；12、环形凸沿；121、缺口；13、夹具；2、收集组件；21、第一过滤网；211、挡板；22、废屑槽；221、第二过滤网；222、通水管道；223、导流板；2231、挡边；23、冷却水槽；231、第三过滤网；232、排水管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种环保型的高精度车床，包括工作台1，工作台1上安装有用于加工工件的机头11，工作台1上设置有用于固定工件的夹具13，且机头11上安装有用于冲洗夹具13及工件的供水管道111。工作台1顶部于夹具13的四周竖直固定有防止冷却水及废屑从工作台1边沿滑落的环形凸沿12，环形凸沿12的一侧设置有供冷却水及废渣排走的缺口121，缺口121处设置有用于收集冷却水及废屑的收集组件2，工作人员可通过收集组件2进行冷却水及废屑的回收。

收集组件2包括第一过滤网21、废屑槽22以及冷却水槽23，第一过滤网21呈长方形，第一过滤网21的一端焊接于工作台1的竖直侧壁上且倾斜向下延伸，缺口121刚好位于第一过滤网21端部的正上侧。废渣槽水平放置于地面上，废屑槽22的顶部高度低于工作台1的顶部高度，废屑槽22的顶部边沿抵接于第一过滤网21的下侧，且第一过滤网21远离工作台1的一端位于废屑槽22顶部开口的正上方。同时，冷却水槽23水平摆放于地面上，并位于工作台1与废屑槽22之间，且第一过滤网21位于冷却水槽23的正上侧。

具体而言，工作台1上的冷却水及废渣通过缺口121排至第一过滤网21上，冷却水透过第一过滤网21排至冷却水槽23，且冷却水槽23的底部连接有排水管道232，冷却水槽23通过排水管道232将冷却水输送至相应的回收池里面。同时，第一过滤网21的废渣沿第一过滤网21的长度方向倾斜向下滑落至废屑槽22内，从而完成废屑的收集。

进一步防止冷却水流动至工作台1上，第一过滤网21靠近工作台1的一段未设有透水孔，第一过滤网21远离工作台1的一段设有透水孔。因此，当冷却水沿第一过滤网21流动至设有透水孔的一段上时，冷却水通过透水孔滴落至冷却水槽23内。

进一步使废屑沿第一过滤网21的长度方向滑动，第一过滤网21的两侧均竖直焊接有挡板211，且两挡板211的一端焊接于环形凸沿12的侧壁上。

进一步防止冷却水透过第一过滤网21并从冷却水槽23与废屑槽22之间的间隙滴露至地面上。废屑槽22靠近冷却水槽23竖直侧壁的顶部通过合页铰接有导流板223，导流板223倾斜向下设置，导流板223的下侧抵接于冷却水槽23的顶部边沿处，导流板223远离废屑槽22的一端位于冷却水槽23的上侧。

进一步防止冷却水从导流板223的两侧边流走，导流板223的两侧壁竖直固定有挡边2231，导流板223上的冷却水从两挡边2231之间流动至冷却水槽23内。

由于透过过滤网的冷却水内含有尺寸较小的废屑，因此废屑槽22的内壁水平固定有第二过滤网221，第二过滤网221的透水孔相对于第一过滤网21的透水孔较小，因此第二过滤网221进一步过滤冷却水，且排水管道232位于第一过滤网21的下侧。

由于排至废屑槽22内的废屑含有少量的水，废屑槽22内水平固定有第三过滤网231，第三过滤网231的透水孔相对于第一过滤网21的透水口尺寸较小，且仅供冷却水透过；同时，废屑池的底部连接有与冷却水槽23底部相通的通水管道222，废屑池底部的冷却水通过通水管道222排至冷却水槽23内，并通过排水管道232排走。

本实施例的实施原理为：当该车床工作时，供水管道111提供冷却水进行工件的冷却及废屑的冲洗。冷却水将废屑通过缺口121冲至第一过滤网21上，冷却水透过第一过滤网21流至冷却水槽23内，且废屑沿第一过滤网21倾斜向下滑至废屑槽22内。通过此种方式，从而达到分别对废屑及冷却水的收集，方便工作人员后期回收冷却水及废屑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。