一种带状金属型材加工机的制作方法

本实用新型涉及金属型材加工技术领域，具体为一种带状金属型材加工机。

背景技术：

电力行业中大量使用铜铝材质的带状母线排，母线排的加工主要包括冲孔和剪切加工，现有的母线加工机一般都采用送料夹钳夹持母线排纵向送进，然后配合可以横向移动的模具架组合及可以横向移动的动力头部分通过打击模具进行冲孔、剪切作业，带状金属型材在加工时需要使用到加工机。

目前现有的带状金属型材加工机有以下缺点：除尘效果差，加工机加工产生的粉尘无法进行收集过滤，会造成加工机周边的灰尘多，影响工人的身体健康，无法满足使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带状金属型材加工机，具备除尘效果好的优点，解决了现有的带状金属型材加工机除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带状金属型材加工机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有支架，所述支架正面的顶部通过固定架设置有加工组件，所述底座内腔底部的左侧设置有水箱，所述水箱的背面设置有集尘组件，所述水箱的内腔设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤棉滤芯和过滤布滤芯，所述过滤棉滤芯的底部与过滤布滤芯的顶部接触。

优选的，所述过滤棉滤芯顶部的两侧和过滤布滤芯底部的两侧均设置有固定座，且固定座的外侧通过螺销与底座内腔的两侧固定连接。

优选的，所述集尘组件包括吸尘机，所述吸尘机的正面通过安装架与水箱背面的右侧固定连接，所述吸尘机的右侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一侧并连通有输送管，所述吸尘机的左侧连通有出尘管，所述出尘管远离吸尘机的一侧并贯穿至水箱的内腔。

优选的，所述输送管的两侧均固定连接有固定块，且固定块的外侧与底座内腔两侧的顶部固定连接，所述输送管顶部的两侧均连通有导管，所述导管远离输送管的一侧贯穿至底座的顶部并连通有连接管，所述连接管背面的两侧均通过连接件与支架正面底部的两侧固定连接，所述连接管的正面连通有吸尘罩。

优选的，所述底座正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，所述底座左侧的顶部开设有导风口，且导风口的内腔设置有滤板。

优选的，所述水箱顶部的左侧连通有出气管，且出气管远离底座的一侧并与滤板的左侧接触，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，且进水管远离底座的一侧并贯穿至底座的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支架、加工组件、水箱、集尘组件、过滤组件、导管和连接管的改进，达到了除尘效果好的优点，加工机加工产生的粉尘可以进行收集过滤，不会造成加工机周边的灰尘多，不影响工人的身体健康，可以满足使用者的需求。

2、本实用新型通过设置固定块，对输送管起到了固定稳定的作用，防止输送管在工作使用时出现脱落的问题，增加了输送管工作时的稳定性，通过设置固定座和螺销，对过滤棉滤芯和过滤布滤芯起到固定的作用，这样过滤棉滤芯和过滤布滤芯在使用时效果更好，避免了过滤棉滤芯和过滤布滤芯在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉滤芯和过滤布滤芯进行拆卸清理或更换，通过设置安装架，对吸尘机起到了固定稳定的作用，防止吸尘机在工作使用时出现脱落的问题，增加了吸尘机工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型底座结构剖视图。

图3为本实用新型集尘组件结构俯视图。

图中：1、底座；2、支架；3、加工组件；4、水箱；5、集尘组件；501、吸尘机；502、吸尘管；503、输送管；504、出尘管；6、过滤组件；601、过滤棉滤芯；602、过滤布滤芯；7、导管；8、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种带状金属型材加工机，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有支架2，支架2正面的顶部通过固定架设置有加工组件3，其中，加工组件3属于现有技术的成熟设备，底座1内腔底部的左侧设置有水箱4，水箱4的背面设置有集尘组件5，水箱4的内腔设置有过滤组件6，过滤组件6包括过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602，过滤棉滤芯601的底部与过滤布滤芯602的顶部接触。

本实施例中，具体的，过滤棉滤芯601顶部的两侧和过滤布滤芯602底部的两侧均设置有固定座，且固定座的外侧通过螺销与底座1内腔的两侧固定连接，通过设置固定座和螺销，对过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602起到固定的作用，这样过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602在使用时效果更好，避免了过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602在使用时出现晃动，同时也便于人们对过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602进行拆卸清理或更换。

本实施例中，具体的，集尘组件5包括吸尘机501，吸尘机501的正面通过安装架与水箱4背面的右侧固定连接，吸尘机501的右侧连通有吸尘管502，吸尘管502远离吸尘机501的一侧并连通有输送管503，吸尘机501的左侧连通有出尘管504，出尘管504远离吸尘机501的一侧并贯穿至水箱4的内腔，通过设置安装架，对吸尘机501起到了固定稳定的作用，防止吸尘机501在工作使用时出现脱落的问题，增加了吸尘机501工作时的稳定性。

本实施例中，具体的，输送管503的两侧均固定连接有固定块，且固定块的外侧与底座1内腔两侧的顶部固定连接，输送管503顶部的两侧均连通有导管7，导管7远离输送管503的一侧贯穿至底座1的顶部并连通有连接管8，连接管8背面的两侧均通过连接件与支架2正面底部的两侧固定连接，连接管8的正面连通有吸尘罩，通过设置固定块，对输送管503起到了固定稳定的作用，防止输送管503在工作使用时出现脱落的问题，增加了输送管503工作时的稳定性。

本实施例中，具体的，底座1正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，底座1左侧的顶部开设有导风口，且导风口的内腔设置有滤板，通过箱门和把手的设置，起到便于打开底座1的作用，方便使用者对水箱4进行清理，同时也便于使用对底座1内部的元件进行检修，水箱门的设计，方便了过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602的拆装。

本实施例中，具体的，水箱4顶部的左侧连通有出气管，且出气管远离底座1的一侧并与滤板的左侧接触，水箱4顶部的右侧连通有进水管，且进水管远离底座1的一侧并贯穿至底座1的右侧，通过设置出气管，起到便于排气的作用，水箱4的背面活动连接有水箱门，且水箱门的连接处和水箱4的连接处填充有密封垫。

使用时，使用者通过加工组件3对带状金属型材进行加工，在加工时会产生烟尘和粉尘，使用者通过外置控制器打开吸尘机501，吸尘机501通过吸尘管502和输送管503对导管7进行抽动，导管7通过连接管8和吸尘罩对加工产生烟尘和粉尘进行抽动，吸尘机501通过出尘管504将烟尘和粉尘气流输送至水箱4内，烟尘和粉尘气流通过吸尘机501的压力与水箱4内的液体进行混合，烟尘和粉尘内的杂质和粉渣留在过滤棉滤芯601和过滤布滤芯602的顶部，过滤后的气体通过出气管输送至导风口内，气体通过滤板进行再次过滤后排出，对带状金属型材加工产生的杂质和粉渣进行收集，方便人们的使用，从而达到了除尘效果好的优点。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。