一种煤矿机电设备接线装置拆除工具的制作方法

文档序号:21583510发布日期:2020-07-24 16:23阅读:559来源:国知局
一种煤矿机电设备接线装置拆除工具的制作方法

本实用新型涉及煤矿机电设备领域,具体是一种煤矿机电设备接线装置拆除工具。



背景技术:

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上、地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

煤矿机电设备在安装时需要使用到各种型号的螺栓,由于煤矿机电设备大都在阴暗潮湿的地下环境中运行,随着煤矿机电设备使用时间的延长,安装煤矿机电设备的螺栓极其容易生锈,导致煤矿机电设备拆卸十分麻烦。现有的对螺栓的拆除工具一般为电动液压螺栓拆除器,这种设备虽然拆除螺栓高效,但是在运行过程中需要接通导线,十分麻烦;另外,电机运行过程中产生的剧烈震动感显然是增加了使用者的不舒适性。

针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种煤矿机电设备接线装置拆除工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备接线装置拆除工具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种煤矿机电设备接线装置拆除工具,其包括:连筒以及液压筒,连筒与液压筒组装在一起,连筒内部以及液压筒内部均设有液压组件;所述连筒上端设有压柱以及固定块,固定块上端通过销轴铰接活动安装有压架,压架下端与压柱接触;所述连筒左侧连接有支架,支架与压架之间设有缓冲组件;所述液压筒右侧设有限位框,限位框内部活动安装有切削头,切削头与液压组件连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述压架一端以及支架一端均设有防滑套,防滑套上开设有防滑条纹,防滑套与防滑条纹配合作用提高了使用者挤压压架与支架时的舒适性。

作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲组件包括叠合架,叠合架包括两个相同的曲架通过转轴活动安装在一起,转轴上活动安装有扭力弹簧。

作为本实用新型进一步的方案:所述液压组件包括小油缸、大油缸以及推杆,所述小油缸内部活动安装有小活塞,小活塞上端与压柱连接;小油缸与大油缸之间通过管路接通,管路内部安装有第一单向阀以及第二单向阀;所述大油缸内部活动安装有大活塞,大活塞一端与推杆连接,推杆一端连接切削头。

作为本实用新型进一步的方案:所述大油缸内部还设有泄压阀。

作为本实用新型进一步的方案:所述切削头一端设有螺纹柱,液压筒在切削头的安装位置对应处开设有螺孔,当切削头与液压筒组装时,通过将切削头的螺纹柱与液压筒的螺孔之间螺纹过盈配合连接,最后通过插销同时穿过液压筒以及切削头,使液压筒与切削头之间安装固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

对煤矿机电设备接线装置上的待拆螺栓进行拆除时,将限位框套在待拆螺栓外围,接着挤压压架,压架通过压柱使液压组件运行,液压组件运行进而推动切削头挤压限位框内部的待拆螺栓,对待拆螺栓进行切开;操作简单,使用方便;

另外,在挤压压架运行的过程中,缓冲组件起减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种煤矿机电设备接线装置拆除工具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种煤矿机电设备接线装置拆除工具的液压组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种煤矿机电设备接线装置拆除工具的切削头与液压筒的组装示意图。

图中:1-防滑套、2-防滑条纹、3-压架、4-叠合架、5-扭力弹簧、6-销轴、7-压柱、8-固定块、9-液压筒、10-切削头、11-限位框、12-待拆螺栓、13-泄压阀、14-连筒、15-支架、16-小活塞、17-小油缸、18-第一单向阀、19-第二单向阀、20-大油缸、21-大活塞、22-推杆、23-螺纹柱、24-插销。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1,本实用新型实施例1中,一种煤矿机电设备接线装置拆除工具,其包括:连筒14以及液压筒9,连筒14与液压筒9组装在一起,连筒14内部以及液压筒9内部均设有液压组件;所述连筒14上端设有压柱7以及固定块8,固定块8上端通过销轴6铰接活动安装有压架3,压架3下端与压柱7接触;所述连筒14左侧连接有支架15,支架15与压架3之间设有缓冲组件;

所述液压筒9右侧设有限位框11,限位框11内部活动安装有切削头10,切削头10与液压组件连接;

对煤矿机电设备接线装置上的待拆螺栓12进行拆除时,将限位框11套在待拆螺栓12外围,接着挤压压架3,压架3通过压柱7是液压组件运行,液压组件运行进而推动切削头10挤压限位框11内部的待拆螺栓12,对待拆螺栓12进行切开,进而便于拆除待拆螺栓12;在挤压压架3运行的过程中,缓冲组件起减震效果。

进一步地,所述压架3一端以及支架15一端均设有防滑套1,防滑套1上开设有防滑条纹2,防滑套1与防滑条纹2配合作用提高了使用者挤压压架3与支架15时的舒适性。

进一步地,所述缓冲组件包括叠合架4,叠合架4包括两个相同的曲架通过转轴活动安装在一起,转轴上活动安装有扭力弹簧5。

实施例2

请参阅图2,进一步地,所述液压组件包括小油缸17、大油缸20以及推杆22,所述小油缸17内部活动安装有小活塞16,小活塞16上端与压柱7连接;小油缸17与大油缸20之间通过管路接通,管路内部安装有第一单向阀18以及第二单向阀19;所述大油缸20内部活动安装有大活塞21,大活塞21一端与推杆22连接,推杆22一端连接切削头10;

进一步地,所述大油缸20内部还设有泄压阀13;

推动压柱7,压柱7进而通过小活塞16推动小油缸17内部的液压油流向管路,在管路内部,通过第一单向阀18以及第二单向阀19配合作用,使小油缸17内部的液压油单向流进大油缸20内部而不会造成回流;在大油缸20内部,液压油推动大活塞21挤压切削头10压迫待拆螺栓12,进而对待拆螺栓12进行破裂;在大油缸20内部,可以通过泄压阀13调节压力大小。

请参阅图3,进一步地,所述切削头10一端设有螺纹柱23,液压筒9在切削头10的安装位置对应处开设有螺孔,当切削头10与液压筒9组装时,通过将切削头10的螺纹柱23与液压筒9的螺孔之间螺纹过盈配合连接,最后通过插销24同时穿过液压筒9以及切削头10,使液压筒9与切削头10之间安装固定。

本实用新型实施例的工作原理是:

对煤矿机电设备接线装置上的待拆螺栓12进行拆除时,将限位框11套在待拆螺栓12外围,接着挤压压架3,压架3通过压柱7使液压组件运行,液压组件运行进而推动切削头10挤压限位框11内部的待拆螺栓12,对待拆螺栓12进行切开,进而便于拆除待拆螺栓12;在挤压压架3运行的过程中,缓冲组件起减震效果。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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