一种核废物打包机的预压机构的制作方法

文档序号:22444397发布日期:2020-10-09 18:14阅读:113来源:国知局
一种核废物打包机的预压机构的制作方法

本实用新型属于打包装置领域,尤其涉及一种核废物打包机的预压机构。



背景技术:

目前,市面上的全自动卧式打包机一般用于一些废纸壳、废塑料等废物的压缩、打包工作。而核电机组或核电站在维修或检修时,会产生大量具有放射性危害的废物,如塑料布、安全帽、手套、纱布、棉质工作服等,为便于这些废物的处置和运输,某些核电厂会采用类似的全自动卧式打包机将这些废物压块并打包,以实现物料的压缩减容,便于装箱和存储,从而降低废物处置成本。

市面上用于废纸壳或废塑料的打包机,基本采用敞口进料的方式,即废物通过输送机输送至一定高度后,靠自重连续不断地跌入打包机型腔内,由主压头往复多次挤压(主压头后退就进料,主压头前进,废料被暂时堆积在压头上方),将废物压缩成块,并打包。

核电厂在处理塑料布、安全帽、手套、纱布、棉质工作服等具有一定放射性的废物时,为防止其洒落或遗漏,造成环境污染,会提前将废物放置在一个塑料袋内,每袋重约2~3kg,因废物比较膨松,每袋体积约500×400×400mm。采用市面上通用的打包机对其进行打包时,因质量轻体积大,废物很容易堆积并填满进料口,极大地影响了打包的效率,同时因废物比较柔软,具有很强的韧性,很容易将主压头卡死在打包机型腔内,造成使用故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,为了克服现有技术问题,公开了一种核废物打包机的预压机构便将膨松的废物包挤压进压缩腔,达到提高核废物打包的效率,并预防主压头被卡死的目的。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现:

一种核废物打包机的预压机构,所述预压机构设置于所述核废物打包机的进料斗的上方;所述预压机构包括:支架、顶压压头和顶压油缸,所述支架底端固接于所述核废料打包机,所述支架顶端设有能推动所述顶压压头进出进料斗的顶压油缸,所述顶压压头与所述顶压油缸的活塞杆相连。

根据一个优选的实施方式,所述顶压压头的面积与所述进料斗的最小截面处的尺寸大小适配。

根据一个优选的实施方式,所述进料斗的上部为上宽下窄的喇叭状结构,所述进料斗的下部为直筒状结构。

根据一个优选的实施方式,所述进料斗为矩形横截面或圆形横截面结构。

根据一个优选的实施方式,所述预压机构还包括两根导向轴,所述导向轴与所述机架活动相连;两根导向轴分设于所述顶压油缸两侧,且所述导向轴的底端与所述顶压压头刚性连接。

根据一个优选的实施方式,所述导向轴与所述顶压压头采用焊接或螺栓结构相接。

根据一个优选的实施方式,所述支架顶端设有两套筒结构,所述导向轴套接于所述套筒结构内。

根据一个优选的实施方式,所述支架与所述核废料打包机采用焊接或螺栓结构相接。

根据一个优选的实施方式,所述进料斗设置于所述核废料打包机的打包机型腔的顶端,所述打包机型腔一侧设置于用于完成废料压缩的主油缸和主压头,所述主压头与所述主油缸的活塞杆相连。

根据一个优选的实施方式,所述进料斗采用焊接的方式设置于所述核废料打包机的打包机型腔的顶端。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。

本实用新型的有益效果:通过本实用新型预压机构的结构设计,使得本装置能够在因待处理物料质量轻体积大很容易堆积并填满进料口时,完成将待处理物料压入核废料打包机中的打包机型腔内,进行进一步的压缩和打包处理。并且,通过本预压机构完成对待处理物料的初步压实,能够避免因物料比较柔软散乱会将主压头卡死在打包机型腔内造成使用故障的问题。

附图说明

图1是本实用新型预压机构的结构示意图;

图2是本实用新型预压机构的作业示意图;

其中,101-打包机型腔,102-进料斗,103-主油缸,104-主压头,201-支架,202-顶压压头,203-顶压油缸,204-导向轴。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型要指出的是,本实用新型中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。

实施例1:

参考图1和图2所示,图中示出了一种核废物打包机的预压机构。所述预压机构设置于所述核废物打包机的进料斗102的上方。通过所述预压机构完成对输入进入进料斗102的废料进行初步预压压实,以实现辅助废料进入打包机中完成压缩及打包作业。

优选地,所述进料斗102设置于所述核废料打包机的打包机型腔101的顶端。所述打包机型腔101一侧设置于用于完成废料压缩的主油缸103和主压头104,所述主压头104与所述主油缸103的活塞杆相连。

从而通过将所述预压机构将废料压入所述打包机型腔101中,由所述主压头104完成对废料进行压实处理作业。

进一步地,所述进料斗102可以采用焊接的方式设置于所述核废料打包机的打包机型腔101的顶端。

所述预压机构包括:支架201、顶压压头202、顶压油缸203和导向轴204。

优选地,所述支架201底端固接于所述核废料打包机。进一步地,所述支架201与所述核废料打包机可以采用焊接或螺栓结构相接。

优选地,所述支架201顶端设有能推动所述顶压压头202进出进料斗102的顶压油缸203。所述顶压压头202与所述顶压油缸203的活塞杆相连。

进一步地,所述顶压压头202的面积与所述进料斗102的最小截面处的尺寸大小适配。以使得所述顶压压头202能够将自由进出所述进料斗102,实现将所述进料斗102中的物料压入至打包机型腔101中。

优选地,所述进料斗102的上部为上宽下窄的喇叭状结构,所述进料斗102的下部为直筒状结构。

通过将所述进料斗102的上部设置为上宽下窄的结构有助于物料进料。同时,将所述进料斗102的下部设置为直筒状结构,可以防止被压入至打包机型腔101中的物料发生回弹现象,从而提高了物料的处理效率。

进一步地,所述进料斗102可以为矩形横截面或圆形横截面结构。

优选地,所述导向轴204与所述机架活动相连。通过导向轴204实现顶压压头202在行进过程的导向作用。

进一步地,两根导向轴204分设于所述顶压油缸203两侧,且所述导向轴204的底端与所述顶压压头202刚性连接。

优选地,所述支架201顶端设有两套筒结构,所述导向轴204套接于所述套筒结构内。从而使得叔叔导向轴204能够相对于所述支架201进行上下运动。所述导向轴204与所述顶压压头202可以采用焊接或螺栓结构相接。

通过本实用新型预压机构的结构设计,使得本装置能够在因待处理物料质量轻体积大很容易堆积并填满进料口时,完成将待处理物料压入核废料打包机中的打包机型腔内,进行进一步的压缩和打包处理。并且,通过本预压机构完成对待处理物料的初步压实,能够避免因物料比较柔软散乱会将主压头104卡死在打包机型腔101内造成使用故障的问题。

前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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