一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子的制作方法

本实用新型涉及锻造加工技术领域，尤其涉及一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子。

背景技术：

工模具钢作为装备制造、零件加工的一种重要工具，因其优良的性能使其具备了广阔的市场需求。

目前，常见的工模具扁钢拔长砧子均为上下平砧，其拔长锻造状态如说明书附图图1、图2所示，传统使用的上下平砧在成品拔长阶段存在拔长效率过低的问题，增加了工件返炉次数和高温加热时间，不仅造成能源浪费、加重成本，也因高温阶段加热时间过长给后续热处理带来很多困难。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，提高了传统的工模具扁钢锻造拔长效率，通过在改进升级的上下砧子之间锻造变形，有效提高了锻件成型速度，减少火次，真正实现提效降耗。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，上下对称设置的两个台阶砧，每个台阶砧均包括第一砧面和第二砧面，第二砧面高于第一砧面，第二砧面和第一砧面通过连接面连接，所述连接面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，第一弧面与第一砧面连接，第二弧面与第二砧面连接，第一弧面和第二弧面的半径相同，第一弧面的圆心位于两个台阶砧之间，第二弧面的圆心位于台阶砧上。

作为优选，第二砧面与第一砧面的高度差h为25mm。

作为优选，第一弧面和第二弧面的半径r均为100mm。

本实用新型的有益效果为：

1、提高了传统的工模具扁钢锻造拔长效率，通过在改进升级的上下砧子之间锻造变形，有效提高了锻件成型速度，减少火次，真正实现提效降耗。

2、和传统平砧相比，因台阶砧与锻件接触面增加，每道次的压下量增加，从而有效增加了锻件在成品拔长阶段每砧的压下效率，提高了拔长速度，减少了火次，降低了能耗，实现了质量和效益双赢。

3、实施本发明台阶砧生产模块与之前生产模块相比，棱角效果和各个平面的光整度同样保持很好，更重要的是锻造时间大为减少，减少了火次，为企业带来良好的效益。

4、通过增加台阶根处的第一弧面和第二弧面，避免了下压过程中折叠的产生。

附图说明

图1为现有平砧第一砧锻造状态示意图；

图2为现有平砧第二砧锻造状态示意图；

图3为本实用新型第一砧锻造状态示意图；

图4为本实用新型第二砧锻造状态示意图；

图中所示：

1、台阶砧，2、第一砧面，3、第二砧面，4、第一弧面，5、第二弧面，6、钢锭。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图3、4所示，本实用新型包括上下对称设置的两个台阶砧1，每个台阶砧1均包括第一砧面2和第二砧面3，第二砧面3高于第一砧面2，第二砧面3和第一砧面2通过连接面连接，所述连接面包括连接在一起的第一弧面4和第二弧面5，第一弧面4与第一砧面2连接，第二弧面5与第二砧面3连接，第一弧面4和第二弧面5的半径相同，第一弧面4的圆心位于两个台阶砧1之间，第二弧面5的圆心位于台阶砧1上。

在本实施例中，第二砧面3与第一砧面2的高度差h为25mm。

在本实施例中，第一弧面4和第二弧面5的半径r均为100mm。

具体使用时，钢锭6按专用加热规范执行到温后，按照锻造工艺要求镦粗和预拔长后，通过安装有上下台阶砧1的液压机对钢锭6进行拔长，上下台阶砧1与液压机的安装方式和传统平砧与液压机的安装方式相同，故对其安装方式不再赘述。因台阶砧1与锻件接触面增加，每道次的压下量增加，从而有效增加了锻件在成品拔长阶段每砧的压下效率，提高了拔长速度，逐步拔长，最终至成品尺寸。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，其特征在于：上下对称设置的两个台阶砧，每个台阶砧均包括第一砧面和第二砧面，第二砧面高于第一砧面，第二砧面和第一砧面通过连接面连接，所述连接面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，第一弧面与第一砧面连接，第二弧面与第二砧面连接，第一弧面和第二弧面的半径相同，第一弧面的圆心位于两个台阶砧之间，第二弧面的圆心位于台阶砧上。

2.根据权利要求1所述的一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，其特征在于：第二砧面与第一砧面的高度差h为25mm。

3.根据权利要求2所述的一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，其特征在于：第一弧面和第二弧面的半径r均为100mm。

技术总结
本实用新型涉及一种大型工模具扁钢锻件的锻造拔长砧子，上下对称设置的两个台阶砧，每个台阶砧均包括第一砧面和第二砧面，第二砧面高于第一砧面，第二砧面和第一砧面通过连接面连接，所述连接面包括连接在一起的第一弧面和第二弧面，第一弧面与第一砧面连接，第二弧面与第二砧面连接，第一弧面和第二弧面的半径相同，第一弧面的圆心位于两个台阶砧之间，第二弧面的圆心位于台阶砧上。提高了传统的工模具扁钢锻造拔长效率，通过在改进升级的上下砧子之间锻造变形，有效提高了锻件成型速度，减少火次，真正实现提效降耗。

技术研发人员：吕军;刘明国
受保护的技术使用者：山东莱锻机械股份有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.04