一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机的制作方法

本实用新型涉及压型机技术领域，特别是涉及一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机。

背景技术：

众所周知，用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机是一种用于彩钢复合板生产加工过程中，对复合板原材进行压制，使其更好进行成型的辅助装置，其在压型机技术领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机的上压辊和下压辊的位置固定，难以调节压制厚度，且现有的压型机对复合板原材的定位导向性较差，影响压制质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节压制厚度，能够复合板原材进行导向定位，有效提高压制质量的用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，包括底座、底柱、传送台、竖板和顶板，底柱固定设置于底座的底端，传送台固定设置于底座的顶端，竖板固定设置于底座的顶端，顶板固定设置于竖板的顶端；还包括螺管、固定轴承、螺杆、安装架、上压辊、动力电机、下压辊、左电机、左丝杠、第一挡板、第一导向轴、第二挡板、第二导向轴、右电机、右丝杠、第三挡板、第三导向轴、第四挡板和第四导向轴，固定轴承固定设置于顶板的中部，螺管的底端自顶板的顶端穿过并固定于固定轴承的中部，螺杆的顶端自螺管的底端插入并螺装于螺管的底端内部，安装架固定设置于螺杆的底端，上压辊可转动设置于安装架的底部，动力电机固定设置于底座的前端，底座的中部设置有上下贯通的长条孔，下压辊可转动设置于长条孔内，下压辊的前部与动力电机的输出端固定连接，底座的顶端左侧设置有左滑槽，左电机固定设置于底座的前端左侧并位于左滑槽的前方，左丝杠固定设置于左电机的后端，第一挡板的前端下侧和第二挡板的前端下侧分别设置有前后贯通的第一螺孔和第二螺孔，左丝杠的后端自底座的前端插入左滑槽并穿过第一螺孔和第二螺孔与左滑槽的后端可转动连接，第一导向轴可转动设置于第一挡板的后部，第二导向轴可转动设置于第二挡板的前部，底座的顶端右侧设置有右滑槽，右电机固定设置于底座的前端右侧并位于右滑槽的前方，右丝杠固定设置于右电机的后端，第三挡板的前端下侧和第四挡板的前端下侧分别设置有前后贯通的第三螺孔和第四螺孔，右丝杠的后端自底座的前端插入右滑槽并穿过第三螺孔和第四螺孔与右滑槽的后端可转动连接，第三导向轴可转动设置于第三挡板的后部，第四导向轴可转动设置于第四挡板的前部，所述左丝杠和右丝杠的前部和后部的螺纹方向均相反。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括后导向槽和后滑块，后导向槽设置于位于后侧的竖板的前端中部，后滑块位于后滑槽内并可上下滑动，后滑块固定设置于安装架的后部。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括前导向槽和前滑块，前导向槽设置于位于前侧的竖板的后端中部，前滑块位于前滑槽内并可上下滑动，前滑块固定设置于安装架的前部。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括左导向槽，左导向槽设置于底座的顶端左侧，第一挡板和第二挡板的底端分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块位于左导向槽内并可前后滑动。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括右导向槽，右导向槽设置于底座的顶端右侧，第三挡板和第四挡板的底端分别设置有第三滑块和第四滑块，第三滑块和第四滑块位于右导向槽内并可前后滑动。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括左定位轴承，左定位轴承固定设置于左滑槽的后端，左丝杠的后端自左定位轴承的前端插入并固定于左定位轴承的中部。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括右定位轴承，右定位轴承固定设置于右滑槽的后端，右丝杠的后端自右定位轴承的前端插入并固定于右定位轴承的中部。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括减震垫，减震垫固定设置于底柱的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机对复合板原材进行压制时，通过转动螺管对上压辊的上下位置进行调整，从而调节压制厚度，操作简单，使用便捷，同时通过第一导向轴和第二导向轴对进料进行导向，通过第三导向轴和第四导向轴对出料进行导向，从而有效提高压制质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、传送台；4、竖板；5、顶板；6、螺管；7、固定轴承；8、螺杆；9、安装架；10、上压辊；11、动力电机；12、下压辊；13、左电机；14、左丝杠；15、第一挡板；16、第一导向轴；17、第二挡板；18、第二导向轴；19、右电机；20、右丝杠；21、第三挡板；22、第三导向轴；23、第四挡板；24、第四导向轴；25、后导向槽；26、后滑块；27、前导向槽；28、前滑块；29、左导向槽；30、右导向槽；31、左定位轴承；32、右定位轴承；33、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，包括底座1、底柱2、传送台3、竖板4和顶板5，底柱2固定设置于底座1的底端，传送台3固定设置于底座1的顶端，竖板4固定设置于底座1的顶端，顶板5固定设置于竖板4的顶端；还包括螺管6、固定轴承7、螺杆8、安装架9、上压辊10、动力电机11、下压辊12、左电机13、左丝杠14、第一挡板15、第一导向轴16、第二挡板17、第二导向轴18、右电机19、右丝杠20、第三挡板21、第三导向轴22、第四挡板23和第四导向轴24，固定轴承7固定设置于顶板5的中部，螺管6的底端自顶板5的顶端穿过并固定于固定轴承7的中部，螺杆8的顶端自螺管6的底端插入并螺装于螺管6的底端内部，安装架9固定设置于螺杆8的底端，上压辊10可转动设置于安装架9的底部，动力电机11固定设置于底座1的前端，底座1的中部设置有上下贯通的长条孔，下压辊12可转动设置于长条孔内，下压辊12的前部与动力电机11的输出端固定连接，底座1的顶端左侧设置有左滑槽，左电机13固定设置于底座1的前端左侧并位于左滑槽的前方，左丝杠14固定设置于左电机13的后端，第一挡板15的前端下侧和第二挡板17的前端下侧分别设置有前后贯通的第一螺孔和第二螺孔，左丝杠14的后端自底座1的前端插入左滑槽并穿过第一螺孔和第二螺孔与左滑槽的后端可转动连接，第一导向轴16可转动设置于第一挡板15的后部，第二导向轴18可转动设置于第二挡板17的前部，底座1的顶端右侧设置有右滑槽，右电机19固定设置于底座1的前端右侧并位于右滑槽的前方，右丝杠20固定设置于右电机19的后端，第三挡板21的前端下侧和第四挡板23的前端下侧分别设置有前后贯通的第三螺孔和第四螺孔，右丝杠20的后端自底座1的前端插入右滑槽并穿过第三螺孔和第四螺孔与右滑槽的后端可转动连接，第三导向轴22可转动设置于第三挡板21的后部，第四导向轴24可转动设置于第四挡板23的前部，所述左丝杠14和右丝杠20的前部和后部的螺纹方向均相反；在使用用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机对复合板原材进行压制时，通过转动螺管对上压辊的上下位置进行调整，从而调节压制厚度，操作简单，使用便捷，同时通过第一导向轴和第二导向轴对进料进行导向，通过第三导向轴和第四导向轴对出料进行导向，从而有效提高压制质量。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括后导向槽25和后滑块26，后导向槽25设置于位于后侧的竖板4的前端中部，后滑块26位于后滑槽内并可上下滑动，后滑块26固定设置于安装架9的后部；通过后导向槽对安装架的后部进行导向。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括前导向槽27和前滑块28，前导向槽27设置于位于前侧的竖板4的后端中部，前滑块28位于前滑槽内并可上下滑动，前滑块28固定设置于安装架9的前部；通过前导向槽对安装架的前部进行导向。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括左导向槽29，左导向槽29设置于底座1的顶端左侧，第一挡板15和第二挡板17的底端分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块位于左导向槽29内并可前后滑动；通过左导向槽对第一挡板和第二挡板进行导向。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括右导向槽30，右导向槽30设置于底座1的顶端右侧，第三挡板21和第四挡板23的底端分别设置有第三滑块和第四滑块，第三滑块和第四滑块位于右导向槽30内并可前后滑动；通过右导向槽对第三挡板和第四挡板进行导向。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括左定位轴承31，左定位轴承31固定设置于左滑槽的后端，左丝杠14的后端自左定位轴承31的前端插入并固定于左定位轴承31的中部；通过左定位轴承对左丝杠的后部进行定位固定。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括右定位轴承32，右定位轴承32固定设置于右滑槽的后端，右丝杠20的后端自右定位轴承32的前端插入并固定于右定位轴承32的中部；通过右定位轴承对右丝杠的后部进行定位固定。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，还包括减震垫33，减震垫33固定设置于底柱2的底端；通过减震垫提高装置的减震效果。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，其在使用用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机对复合板原材进行压制时，通过转动螺管对上压辊的上下位置进行调整，从而调节压制厚度，操作简单，使用便捷，同时通过第一导向轴和第二导向轴对进料进行导向，通过第三导向轴和第四导向轴对出料进行导向，从而有效提高压制质量，通过后导向槽对安装架的后部进行导向，通过前导向槽对安装架的前部进行导向，通过左导向槽对第一挡板和第二挡板进行导向，通过右导向槽对第三挡板和第四挡板进行导向，通过左定位轴承对左丝杠的后部进行定位固定，通过右定位轴承对右丝杠的后部进行定位固定，减震垫提高装置的减震效果，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于生产可防腐防潮彩钢复合板的压型机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。