用于小端面角度槽加工的专用刀具的制作方法

本实用新型属于刀具加工技术领域，具体涉及一种用于小端面角度槽加工的专用刀具。

背景技术：

针对小轴类零件的端面角度槽的加工，通常都是采用小端面角度槽刀进行磨削加工。现在使用的小端面角度槽刀是弯头车刀，这种刀具在精加工工序时，都是通过手动磨削完成的，采用手动磨削加工，不但加工不方便，大大影响了刀具加工效率，而且这种方法加工出的刀具强度和锋利性差，刀具质量不稳定，刀具寿命短，加工成本高。所以有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于小端面角度槽加工的专用刀具，本实用新型专用刀具结构简单，可以直接采用圆刀棒在机床上进行磨削加工，加工工序方便，大大提高了小端面角度槽刀具加工的效率，降低加工成本和对工人的技能要求，刀具具有较好的强度和锋利性，刀具质量稳定，保证刀具的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案：用于小端面角度槽加工的专用刀具，包括圆棒刀体和用于对圆棒刀体进行定位夹持的专用刀杆，所述圆棒刀体的外圆面一侧通过磨削形成与轴线平行的定位扁平面，圆棒刀体后端制成定位斜端面,所述圆棒刀体前端上靠近定位扁平面一侧设有刀头部分，所述刀头部分包括前刀面、副后刀面和主后刀面。

对上述技术方案的进一步限定，所述前刀面与定位扁平面垂直形成o°前刀面，所述副后刀面与定位扁平面为5°夹角且形成5°副后刀面，所述主后刀面是通过偏心衬套定位夹持后进行磨削而形成的圆锥面。

对上述技术方案的进一步限定，所述偏心衬套上设有与圆棒刀体形状适配而对其进行夹持的夹持槽。

对上述技术方案的进一步限定，所述专用刀杆前端部设有与圆棒刀体外形适配且对其进行夹紧的固定槽，所述专用刀杆前端设有与圆棒刀体的定位扁平面和定位斜端面适配与同一平面的刀杆定位平面和刀杆定位斜面。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案提供的小端面角度槽加工专用刀具是由圆棒刀体和专用刀杆分体组成，圆棒刀体及其上刀刃的结构简单，可以直接采用圆刀棒在机床上进行磨削加工，加工工序方便，大大提高了小端面角度槽刀具加工的效率，降低加工成本和对工人的技能要求；

2、本方案加工的小端面角度槽刀具具有较好的强度和锋利性，刀具质量稳定，保证刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中圆棒刀体及其上刀头部分的结构示意图；

图2为本实用新型中圆棒刀体在偏心衬套上夹持的结构示意图；

图3为本实用新型中圆棒刀体和专用刀杆组合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实用新型的实施例请参阅图1-3，

用于小端面角度槽加工的专用刀具，包括圆棒刀体1和用于对圆棒刀体1进行定位夹持的专用刀杆3。如图1所示，所述圆棒刀体1可以直接采用直径为4mm的圆柱刀棒进行加工，首先，在所述圆棒刀体1的外圆面一侧通过磨削形成与轴线平行的定位扁平面101，所述圆棒刀体1后端制成定位斜端面102，定位扁平面101和定位斜端面102在后续加工和使用中起到角向定位作用。所述圆棒刀体1前端上靠近定位扁平面101一侧设有刀头部分2，所述刀头部分2是通过定位扁平面101定位进行磨削形成的，所述刀头部分2包含有前刀面201、副后刀面202和主后刀面203；所述前刀面201与定位扁平面101垂直形成o°前刀面，所述副后刀面202与定位扁平面101为5°夹角且形成5°副后刀面，所述主后刀面203是通过偏心衬套4定位夹持后进行磨削而形成的圆锥面，所述主后刀面203既能确保刀具有合适的后角，又能使刀具具有较高的强度和刚性；其中，如图2所示，所述偏心衬套4上设有与圆棒刀体1形状适配而对其进行夹持的夹持槽401。

如图3所示，所述专用刀杆3用于对圆棒刀体1进行夹持定位，所述专用刀杆3前端部设有与圆棒刀体1外形适配且对其进行夹紧的固定槽301，所述专用刀杆3前端设有与圆棒刀体1的定位扁平面101和定位斜端面102)适配与同一平面的刀杆定位平面302和刀杆定位斜面303。

本小端面角度槽加工专用刀具是由圆棒刀体1和专用刀杆3分体组成，圆棒刀体1及其上刀头部分2的结构简单，可以直接采用圆刀棒在机床上进行磨削加工，加工工序方便，大大提高了小端面角度槽刀具加工的效率，降低加工成本和对工人的技能要求，刀具具有较好的强度和锋利性，刀具质量稳定，保证刀具的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.用于小端面角度槽加工的专用刀具，其特征在于：包括圆棒刀体(1)和用于对圆棒刀体(1)进行定位夹持的专用刀杆(3)，所述圆棒刀体(1)一侧外圆面通过磨削形成与轴线平行的定位扁平面(101)，所述圆棒刀体(1)后端制成定位斜端面(102),所述圆棒刀体(1)前端上靠近定位扁平面(101)一侧设有刀头部分(2)，所述刀头部分(2)包括前刀面(201)、副后刀面(202)和主后刀面(203)。

2.根据权利要求1所述的用于小端面角度槽加工的专用刀具，其特征在于：所述前刀面(201)与定位扁平面(101)垂直形成o°前刀面，所述副后刀面(202)与定位扁平面(101)为5°夹角且形成5°副后刀面，所述主后刀面(203)是通过偏心衬套(4)夹持后进行磨削而形成的圆锥面。

3.根据权利要求2所述的用于小端面角度槽加工的专用刀具，其特征在于：所述偏心衬套(4)上设有与圆棒刀体(1)形状适配而对其进行定位的夹持槽(401)。

4.根据权利要求1所述的用于小端面角度槽加工的专用刀具，其特征在于：所述专用刀杆(3)前端部设有与圆棒刀体(1)外形适配且对其进行夹紧的固定槽(301)，所述专用刀杆(3)前端设有与圆棒刀体(1)的定位扁平面(101)和定位斜端面(102)适配与同一平面的刀杆定位平面(302)和刀杆定位斜面(303)。

技术总结
提供一种用于小端面角度槽加工的专用刀具，包括圆棒刀体和用于对圆棒刀体进行定位夹持的专用刀杆，圆棒刀体的外圆面一侧通过磨削形成与轴线平行的定位扁平面，圆棒刀体后端制成定位斜端面,圆棒刀体前端上靠近定位扁平面一侧设有刀头部分，刀头部分包括前刀面、副后刀面和主后刀面。本实用新型专用刀具结构简单，可以直接采用圆刀棒在机床上进行磨削加工，加工工序方便，大大提高了小端面角度槽刀具加工的效率，降低加工成本和对工人的技能要求，刀具具有较好的强度和锋利性，刀具质量稳定，保证刀具的使用寿命。

技术研发人员：王惜平
受保护的技术使用者：陕西宝成航空仪表有限责任公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.11