一种轴类专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种轴类专用夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

轴类零件由于其形状的特殊性，很容易翻滚，在机械加工中，难以对其进行夹持固定，为后续的加工生产带来了不便，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种轴类专用夹具，能够方便快速地对轴类零件进行夹持固定，提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴类专用夹具，其包括安装底座、与安装底座竖向升降连接的升降支撑块、设置在升降支撑块中间的内凹成v形的定位底槽、以及对称分设在定位底槽两侧且分别与安装底座转动铰接的定位卡爪，所述升降支撑块上对应每个定位卡爪的位置均设有开合控制滑槽，所述定位卡爪上分别垂直固设有开合控制滑动柱能够卡设在对应的开合控制滑槽内滑动，开合控制滑槽对称设置且两个开合控制滑槽对称之间的水平距离随着竖向高度的增加而增加，所述升降支撑块与安装底座之间设有能够驱动升降支撑块竖向升降的升降驱动装置。

进一步地，所述定位卡爪上端向内倾斜成l形，且内侧壁设有沿着开合控制柱轴向方向延伸的轴向固定夹板。

进一步地，所述升降驱动装置包括设置在升降支撑块底部的升降斜面、与安装底座水平滑动连接的驱动斜块、与驱动斜块转动连接的驱动螺杆以及设置在安装底座一侧上与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺纹孔，所述驱动斜块一侧设有能够与升降斜面接触配合滑动的驱动斜面，所述驱动螺杆一端穿出驱动螺纹孔且同轴固设有驱动转盘。

进一步地，所述安装底座上设有斜块滑槽，所述驱动斜块能够卡设在斜块滑槽内滑动。

进一步地，所述驱动转盘上设有一转动手柄。

进一步地，所述转动手柄向外侧倾斜。

进一步地，所述转动手柄末端设有一柔性握球。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、本技术方案设有两个卡爪与定位底槽相互配合对轴类零件进行夹持固定，定位底槽上升的同时，定位卡爪开合角度变小；定位底槽下降的同时，定位卡爪开合角度变大，提成开合的整体效率；

2、本技术方案在卡爪内侧设有轴向固定夹板能够沿着轴类零件的轴向与零件接触夹持，增强夹持固定的稳定性；

3、本技术方案采用斜面配合、螺纹驱动的方式，结构简单可靠，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种轴类专用夹具的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种轴类专用夹具的侧视剖视结构示意图。

标号说明：1-安装底座、2-升降支撑块、3-定位底槽、4-定位卡爪、5-开合控制滑槽、6-开合控制滑动柱、7-升降驱动装置、8-轴向固定夹板、9-升降斜面、10-驱动斜块、11-驱动螺杆、12-驱动螺纹孔、13-驱动斜面、14-驱动转盘、15-斜块滑槽、16-转动手柄、17-柔性握球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图所述的一种轴类专用夹具，其包括安装底座1、与安装底座竖向升降连接的升降支撑块2、设置在升降支撑块中间的内凹成v形的定位底槽3、以及对称分设在定位底槽两侧且分别与安装底座转动铰接的定位卡爪4，所述升降支撑块上对应每个定位卡爪的位置均设有开合控制滑槽5，所述定位卡爪上分别垂直固设有开合控制滑动柱6能够卡设在对应的开合控制滑槽内滑动，开合控制滑槽对称设置且两个开合控制滑槽对称之间的水平距离随着竖向高度的增加而增加，所述升降支撑块与安装底座之间设有能够驱动升降支撑块竖向升降的升降驱动装置7；

v形的定位底槽能够方便讲轴类零件放置在上面，与定位卡爪一起完成轴类零件的固定夹持，升降支撑块被升降驱动装置驱动竖向升降时，带动开合控制滑槽移动从而驱动开合控制柱带动定位卡爪转动，改变定位卡爪之间的开合角度，从而方便地拿取或夹持轴类零件。

一种实施例，所述定位卡爪上端向内倾斜成l形，且内侧壁设有沿着开合控制柱轴向方向延伸的轴向固定夹板8；

l形向内弯折倾斜方便从上部卡设夹持固定轴类零件，轴向固定夹板能够增加轴类零件夹持时的轴向稳定性。

一种实施例，所述升降驱动装置包括设置在升降支撑块底部的升降斜面9、与安装底座水平滑动连接的驱动斜块10、与驱动斜块转动连接的驱动螺杆11以及设置在安装底座一侧上与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺纹孔12，所述驱动斜块一侧设有能够与升降斜面接触配合滑动的驱动斜面13，所述驱动螺杆一端穿出驱动螺纹孔且同轴固设有驱动转盘14；

驱动转动转动后带动驱动螺杆在驱动螺纹孔内转动，从而驱动驱动斜块水平滑动，通过斜面改变力的传动方向使升降支撑块竖向升降。

进一步地，所述安装底座上设有斜块滑槽15，所述驱动斜块能够卡设在斜块滑槽内滑动；

斜块滑槽能够保证驱动斜块只能沿着单一的方向滑动，保证工作稳定性。

一种实施例，所述驱动转盘上设有一转动手柄16；

手柄能够增加转动力臂，更加省力，方便转动操作。

进一步地，所述转动手柄向外侧倾斜；

向外倾斜增大手柄与临近侧壁之间的距离，增大操作空间，方便操作。

一种实施例，所述转动手柄末端设有一柔性握球17；

柔性握球可以为橡胶、塑料等材质，增加了与手掌的接触贴合面积，改善了手掌的握持感，方便了操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轴类专用夹具，其特征在于：包括安装底座（1）、与安装底座竖向升降连接的升降支撑块（2）、设置在升降支撑块中间的内凹成v形的定位底槽（3）、以及对称分设在定位底槽两侧且分别与安装底座转动铰接的定位卡爪（4），所述升降支撑块上对应每个定位卡爪的位置均设有开合控制滑槽（5），所述定位卡爪上分别垂直固设有开合控制滑动柱（6）能够卡设在对应的开合控制滑槽内滑动，开合控制滑槽对称设置且两个开合控制滑槽对称之间的水平距离随着竖向高度的增加而增加，所述升降支撑块与安装底座之间设有能够驱动升降支撑块竖向升降的升降驱动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述定位卡爪上端向内倾斜成l形，且内侧壁设有沿着开合控制柱轴向方向延伸的轴向固定夹板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述升降驱动装置包括设置在升降支撑块底部的升降斜面（9）、与安装底座水平滑动连接的驱动斜块（10）、与驱动斜块转动连接的驱动螺杆（11）以及设置在安装底座一侧上与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺纹（12）孔，所述驱动斜块一侧设有能够与升降斜面接触配合滑动的驱动斜面（13），所述驱动螺杆一端穿出驱动螺纹孔且同轴固设有驱动转盘（14）。

4.根据权利要求3所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述安装底座上设有斜块滑槽（15），所述驱动斜块能够卡设在斜块滑槽内滑动。

5.根据权利要求3所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述驱动转盘上设有一转动手柄（16）。

6.根据权利要求5所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述转动手柄向外侧倾斜。

7.根据权利要求5所述的一种轴类专用夹具，其特征在于：所述转动手柄末端设有一柔性握球（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴类专用夹具，属于机械加工技术领域；其包括安装底座、与安装底座竖向升降连接的升降支撑块、设置在升降支撑块中间的内凹成V形的定位底槽、以及对称分设在定位底槽两侧且分别与安装底座转动铰接的定位卡爪，升降支撑块上对应每个定位卡爪的位置均设有开合控制滑槽，定位卡爪上分别垂直固设有开合控制滑动柱能够卡设在对应的开合控制滑槽内滑动，开合控制滑槽对称设置且两个开合控制滑槽对称之间的水平距离随着竖向高度的增加而增加，升降支撑块与安装底座之间设有能够驱动升降支撑块竖向升降的升降驱动装置；本实用新型提供了一种轴类专用夹具，能够方便快速地对轴类零件进行夹持固定，提高作业效率。

技术研发人员：郑穆森
受保护的技术使用者：昆山明利嘉金属制品有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.01