一种内部给油润滑除废屑结构的制作方法

文档序号:25997996发布日期:2021-07-23 21:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种内部给油润滑除废屑结构,其特征在于,包括油泵、增压气源(12)、三通(13)和模具单元;

所述三通(13)的水平端接收来自油泵的润滑介质;

所述三通(13)的竖直顶端设置有模具单元的入料口;

所述三通(13)的竖直底端设置有增压气源(12),并正对入料口设置;

模具单元包括固定块(17)、凹模镶件(15)和滑块(16),所述凹模镶件(15)通过固定块(17)固定,所述凹模镶件(15)上还设置有进气孔(18)实现混合润滑介质进入凹模型腔;所述凹模镶件(15)内还设置有滑块(16),所述滑块(16)上还设置有气槽(19),经过增压气源(12)的气体穿过气槽(19)到达凹模镶件(15)侧壁和板料表面。

2.根据权利要求1所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述滑块(16)的外围和内围四周均设置有气槽(19)。

3.根据权利要求2所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述进气孔(18)设置在凹模镶件(15)侧边的水平中间处。

4.根据权利要求3所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述滑块(16)上下往复运动设置在凹模镶件(15)内。

5.根据权利要求4所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述油泵包括壳体(1)、给油活塞(2)、端盖(3)、复位弹簧(4)、并紧螺母(5)和调节手柄(6);

所述壳体(1)右侧设置有连线相交且相互垂直的进油口(8)和出油口(9),所述壳体(1)左侧水平同轴依次安装有端盖(3)、并紧螺母(5)和调节手柄(6),所述壳体(1)位于端盖(3)上方的一侧贯穿设置有进出气口(7);

所述壳体(1)内部靠近端盖(3)的一侧设置有给油活塞(2),壳体(1)、端盖(3)和给油活塞(2)之间形成气室(10),所述给油活塞(2)靠近出油口(9)的一侧上套设有复位弹簧(4),所述给油活塞(2)、进油口(8)和出油口(9)之间形成油室(11)。

6.根据权利要求5所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述进油口(8)和出油口(9)上分别安装有单向阀。

7.根据权利要求6所述的内部给油润滑除废屑结构,其特征在于:所述给油活塞(2)右侧和左侧均设置有密封圈。


技术总结
本发明提供一种内部给油润滑除废屑结构,包括油泵、增压气源、三通和模具单元;三通的水平端接收来自油泵的润滑介质;三通的竖直顶端设置有模具单元的入料口;三通的竖直底端设置有增压气源,并正对入料口设置;模具单元包括固定单元、凹模镶件和滑块,凹模镶件通过固定块固定,凹模镶件上还设置有进气孔实现混合润滑介质进入凹模型腔;凹模镶件内还设置有滑块,滑块上还设置有气槽,经过增压气源的气体穿过气槽到达凹模镶件侧壁和板料表面。本发明利于增压气源吹除镶件型腔内的金属废屑,达到精准润滑和提高工件寿命的效果;利于定量给油设备每次冲压提供定量润滑介质到三通中,经过高压气压变成油雾,输送到模具内关键部位。

技术研发人员:徐尚华
受保护的技术使用者:无锡科里斯特科技有限公司
技术研发日:2020.01.07
技术公布日:2021.07.23
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