扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置的制作方法

文档序号:21046764发布日期:2020-06-09 20:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺,其特征在于:将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚度、吹干、烘干后收卷。

2.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺,其特征在于:所述的加热温度为120-180℃。

3.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺,其特征在于:所述的浸泡涂覆为所述扁管浸入钎焊料浸泡设备内涂覆钎焊剂,所述钎焊剂由钎焊料循环箱输送至钎焊料浸泡设备内使钎焊剂保持流动。

4.根据权利要求3所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺,其特征在于:所述的钎焊剂采用氟铝酸钾共晶钎焊剂,熔点:564-572℃,密度:2.8g/cm3,容重:350-550g/l,20℃溶解度:4.5g/l,59%粒度范围:2-6μm,溶液浓度26±2%。

5.根据权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆工艺,其特征在于:所述的高压校涂层厚度为浸泡涂覆后的扁管经超高压气刀进行校厚,所述超高压气刀压缩空气气压控制在0.4-0.6mpa,所述扁管校厚厚度控制在3-6g/m2

6.一种权利要求1所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,其特征在于:包括依次布置的放线装置(1)、加热设备(3)、钎焊料浸泡设备(4)、烘干箱(7)、摆臂装置(8)和收线装置(9),在所述放线装置(1)上绕装有扁管(2),在所述钎焊料浸泡设备(4)上部安装有超高压气刀(6),所述钎焊料浸泡设备(4)钎焊料入口与钎焊料循环箱(10)出口连接,所述钎焊料浸泡设备(4)钎焊料出口与钎焊料循环箱(10)入口连接。

7.根据权利要求6所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,其特征在于:所述的钎焊料循环箱(10)内设有搅拌器(11)。

8.根据权利要求6所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,其特征在于:所述的钎焊料浸泡设备(4)内设有导向轮组(5)。

9.根据权利要求6所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,其特征在于:所述的扁管(2)竖直穿过超高压气刀(6)风幕。

10.根据权利要求6所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,其特征在于:所述的烘干箱(7)四周夹层设有保温棉,烘干箱(7)内设有一组热风机,烘干箱(7)内横向并列对称设有多组加热管。


技术总结
本发明属于扁管钎焊技术领域,具体涉及一种扁管钎焊料浸泡涂覆工艺及装置。所述工艺为将所述扁管经加热、浸泡涂覆、高压校涂层厚度、吹干、烘干后收卷。所述的扁管钎焊料浸泡涂覆装置,包括依次布置的放线装置、加热设备、钎焊料浸泡设备、烘干箱、摆臂装置和收线装置,在所述放线装置上绕装有扁管,在所述钎焊料浸泡设备上部安装有超高压气刀,所述钎焊料浸泡设备钎焊料入口与钎焊料循环箱出口连接,所述钎焊料浸泡设备钎焊料出口与钎焊料循环箱入口连接。本发明可在组装前将钎焊料浸泡涂覆在扁管上,无需再喷淋操作,只需组装好后高温过炉即可自动焊接,可降低成本,改善作业环境,提高生产效率和产品品质。

技术研发人员:丁伟;蔡莹;高永利
受保护的技术使用者:山东伟瑞制冷科技有限公司
技术研发日:2020.03.05
技术公布日:2020.06.09
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