一种具有防飞溅功能的铣槽机的制作方法

本发明涉及铣槽机技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的铣槽机。

背景技术：

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。

目前现有的铣槽机还存在一些问题：1、在进行工艺专孔时，由于没有防护结构，会造成残屑任意飞溅，可能会对使用者造成伤害，同时残屑任意飞溅，不利于对残屑进行清理；2、在进行工艺专孔时，装置会产生大量震动，如果不对这些震动进行处理，会造成装置因震动而损坏，减小装置使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防飞溅功能的铣槽机，通过设置防护罩，在工艺转孔前，将防护罩罩在加工的位置，在转孔时，防护罩会限制碎屑飞溅的位置，碎屑被防护罩限制在防护罩的内部，从而避免了碎屑任意飞溅到地面上，降低了碎屑对使用者造成伤害的可能，提高了安全性，同时碎屑都留在防护罩内，便于统一清理，另外，在铣槽机本体下方设置减震装置，可以减小工作时产生的震动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的铣槽机，包括铣槽机本体，所述铣槽机本体的两侧均固定连接有限位板，所述限位板上中间位置开设有腰形孔，所述铣槽机本体顶部的四角均设置有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转杆，所述转杆穿过支撑板的一端焊接有旋钮，所述转杆穿过支撑板的另一端焊接有与腰形孔对应的腰形卡块，所述铣槽机本体的内部滑动连接有挡板，所述挡板顶部的两侧均与固定杆固定连接，所述挡板顶部的两侧均固定连接有拉簧，且四个所述拉簧均位于四个固定杆的内侧，所述拉簧的顶部与铣槽机本体的内壁固定连接，所述挡板底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与铣槽机本体的内壁固定连接，所述铣槽机本体的下表面四周设置有减震装置。

所述减震装置包括活塞杆、活塞和支撑框架，所述支撑框架的底部与铣槽机本体的下表面焊接，所述活塞杆设置在支撑框架内部，所述活塞杆位于支撑框架内部的一端与活塞固定连接，所述活塞与支撑框架之间固定连接有第二弹簧，所述活塞杆与支撑框架的端口处设置有密封圈。

所述转杆与支撑板之间设置有轴承。

所述防护罩上设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃。

所述挡板的两端均固定设置有滑块，所述铣槽机本体内部的内壁两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

所述减震装置下方固定设置有自锁万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置防护罩，在工艺转孔前，将防护罩罩在加工的位置，在转孔时，防护罩会限制碎屑飞溅的位置，碎屑被防护罩限制在防护罩的内部，从而避免了碎屑任意飞溅到地面上，降低了碎屑对使用者造成伤害的可能，提高了安全性，同时碎屑都留在防护罩内，便于统一清理。

2、本发明通过设置减震装置，有效的减小了铣槽机本体在工作时产生的震动，避免了装置之间的硬性碰撞，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的限位板的结构示意图；

图4为本发明的铣槽机本体内部部分剖面图；

图5为本发明的减震装置结构示意图。

图中：1、铣槽机本体；2、限位板；3、腰形孔；4、固定杆；5、防护罩；6、支撑板；7、转杆；8、旋钮；9、腰形卡块；10、挡板；11、拉簧；12、第一弹簧；13、减震装置；1301、活塞杆；1302、活塞；1303、支撑框架；1304、第二弹簧；1305、密封圈；14、轴承；15、观察窗；16、滑块；17、滑槽；18、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防飞溅功能的铣槽机，包括铣槽机本体1，铣槽机本体1的两侧均固定连接有限位板2，限位板2上中间位置开设有腰形孔3，铣槽机本体1顶部的四角均设置有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有防护罩5，防护罩5的两侧均焊接有支撑板6，支撑板6上转动设置有转杆7，转杆7穿过支撑板6的一端焊接有旋钮8，转杆7穿过支撑板6的另一端焊接有与腰形孔3对应的腰形卡块9，铣槽机本体1的内部滑动连接有挡板10，挡板10顶部的两侧均与固定杆4固定连接，挡板10顶部的两侧均固定连接有拉簧11，且四个拉簧11均位于四个固定杆4的内侧，拉簧11的顶部与铣槽机本体1的内壁固定连接，挡板10底部的两侧均固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端与铣槽机本体1的内壁固定连接；

铣槽机本体1的下表面四周设置有减震装置13，减震装置13包括活塞杆1301、活塞1302和支撑框架1303，支撑框架1303的底部与铣槽机本体1的下表面焊接，活塞杆1301设置在支撑框架1303内部，活塞杆1301位于支撑框架1303内部的一端与活塞1302固定连接，活塞1302与支撑框架1303之间固定连接有第二弹簧1304，活塞杆1301与支撑框架1303的端口处设置有密封圈1305，密封圈1305能够起到密封作用；

转杆7与支撑板6之间设置有轴承14，轴承14能够方便转杆7旋转，防护罩5上设置有观察窗15，观察窗15上设置有透明玻璃，观察窗15能够方便观看防护罩5内部的情况，挡板10的两端均固定设置有滑块16，铣槽机本体1内部的内壁两侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽17，滑块16和滑槽17能够减小挡板10与铣槽机本体内壁之间的摩擦力，使挡板10滑动的更加顺畅，减震装置13下方固定设置有自锁万向轮18，自锁万向轮18能够方便将装置移动到合适的位置。

工作原理：本发明在进行转孔工艺时，首先旋转旋钮8，使腰形卡块9与腰形孔3的方向保持一致，然后通过手动按压防护罩5，使防护罩5罩住铣槽机本体1的转孔处，当防护罩5向下移动时，会带动固定杆4向下压挡板10，挡板10向下移动会使拉簧11伸长，使第一弹簧12压缩，此时腰形卡块9插入腰形孔3中，然后旋转旋钮8，使腰形卡块9与腰形孔3保持垂直状态，从而把防护罩5固定在铣槽机本体1的上表面，在转孔时，防护罩5会限制碎屑飞溅的位置，碎屑被防护罩5限制在防护罩5的内部，从而避免了碎屑任意飞溅到地面上，降低了碎屑对使用者造成伤害的可能，提高了安全性，同时碎屑都留在防护罩5内，便于统一清理，在需要打开防护罩5时，只需要再次旋转旋钮8，使腰形卡块9与腰形孔3保持方向一致，利用拉簧11的拉力和第一弹簧12的弹力，使防护罩5向上移动，即可打开防护罩5；另外在工作产生震动时，支撑框架1303与活塞杆1301会收缩，从而压缩第二弹簧1304，减小震动产生的冲击力，避免了装置之间的硬性碰撞，增加了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。