一种可双向卸料的机床废料槽的制作方法

文档序号:22243971发布日期:2020-09-15 19:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:包括一槽体(1),所述槽体(1)的内部设置有一分料板(2),所述分料板(2)的上端设置有两个导料面(201),导料面(201)向着所述槽体(1)的侧面倾斜,所述导料面(201)的外侧与所述槽体(1)的内侧面之间形成一个下料间隙(202),在所述槽体(1)的下方设置有对应所述下料间隙(202)的收料槽(3),所述收料槽(3)具有一个倾斜的第一导料面(301),所述第一导料面(301)向着所述槽体(1)的中心倾斜,在所述槽体(1)的前后端均设置有配合所述收料槽(3)用的操作间隙(4),在所述收料槽(3)的侧面设置有排出冷却液用的导出管(5),在所述导出管(5)上装配有球阀(501),两根所述导出管(5)之间装配有一过滤装置(6),冷却液经由该过滤装置(6)过滤后回流至机床的冷却液壶内,在所述槽体(1)的外侧焊接有竖板(7),在所述竖板(7)的侧面穿插有一轴杆(8),在所述轴杆(8)上安装有滚轮(9),单侧至少设置两个所述滚轮(9),所述滚轮(9)和所述轴杆(8)之间配合有轴承(901)。

2.根据权利要求1所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:所述过滤装置(6)包括外壳(601),所述外壳(601)的上端旋入有一壳盖(602),所述外壳(601)的底部设置有导出冷却液用的第一导出管(603),在所述外壳(601)的外壁处设置有两根对应所述导出管(5)的连接管(604),所述连接管(604)和所述导出管(5)之间装配有折叠管(605),在所述壳盖(602)的底部轴心处插入有一磁钢杆(606),所述磁钢杆(606)的下端设置有一收集冷却用的锥形罩(607),所述锥形罩(607)的锥形面上环形设置有多个滤网(608)。

3.根据权利要求2所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:所述壳盖(602)的上端集成有一多边形的受力部分(611),在需要打开壳盖(602)时,可借助扳手等工具对受力部分(611)施加旋转扭矩。

4.根据权利要求2所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:在所述外壳(601)的内部设置有一环形卡槽(612),所述环形卡槽(612)位于所述连接管(604)的下方,通过所述环形卡槽(612)配合有一橡胶材质的内环(613),所述内环(613)的内侧设置有锥形杯(614),所述锥形杯(614)的局部插入至所述锥形罩(607)内;从所述连接管(604)处进入的冷却液经由所述锥形杯(614)后直接导入至所述锥形罩(607)内。

5.根据权利要求4所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:在所述锥形罩(607)的外壁处环形设置有多个溢流孔(615),所述溢流孔(617)位于所述锥形杯(614)的外侧,当所述锥形罩(607)发生堵塞时,锥形罩(607)内的液位升高,通过溢流孔(617)应急溢出。

6.根据权利要求1所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:在所述槽体(1)的前端焊接有把手(10)。

7.根据权利要求1所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:在所述分料板(2)的底部设置有两个分别对应两侧收料槽(3)的冷却盒(11),在所述冷却盒(11)的底部均布有喷淋孔(12),所述冷却盒(11)连接有进液管(13),在两侧的所述进液管(13)之间连接有三通管(14),通过该三通管(14)连接一个可独立工作的循环泵,循环泵也抽取机床的冷却液壶内的冷却液。

8.根据权利要求1所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:所述分料板(2)的两端向着下端弧形弯曲后形成导料弧面(222)。

9.根据权利要求1所述的可双向卸料的机床废料槽,其特征在于:在所述导出管(5)的内部塞入有一初级过滤管(551),所述初级过滤管(611)的端面上径向贯穿设置有多个通孔(552),冷却液经由该通孔(552)通过。


技术总结
本发明公开了一种可双向卸料的机床废料槽,包括一槽体,所述槽体的内部设置有一分料板,所述分料板的上端设置有两个导料面,导料面向着所述槽体的侧面倾斜,所述导料面的外侧与所述槽体的内侧面之间形成一个下料间隙,在所述槽体的下方设置有对应所述下料间隙的收料槽,所述收料槽具有一个倾斜的第一导料面,所述第一导料面向着所述槽体的中心倾斜,在所述槽体的前后端均设置有配合所述收料槽用的操作间隙;本产品可以在不停机的状态下实现切屑清理。

技术研发人员:张开良;张利英
受保护的技术使用者:新昌县侃梁机械配件厂
技术研发日:2020.06.23
技术公布日:2020.09.15
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