1.一种压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，配套一种压路机压辊清理装置，压路机压辊清理装置包括先导轮、浮动杠杆、浮动杠杆施力组件、触发杆、触发杆延时复位组件和铲板组件；
所述的先导轮可转动固定连接在所述的浮动杠杆一端，起到在触碰到压辊上粘连的杂物后带动所述的浮动杠杆绕其支点转动的作用；
所述的浮动杠杆可转动固定连接在压路机机架上，起到传递来自所述的先导轮的动作与动力的作用；
所述的浮动杠杆施力组件定位于所述的浮动杠杆远离所示先导轮的一端，起到向所述的浮动杠杆施加弹性的作用力进而令所述的先导轮贴合压辊表面的作用；
所述的触发杆滑动定位在所述的压路机机架上，起到传导来自所述浮动杠杆的动作与动力的作用；
所述的触发杆延时复位组件起到辅助所述的触发杆延时回弹的作用；
所述的铲板组件可转动固定连接在所述的压路机机架上；
所述的铲板组件的转动角度受限，其能够转动的角度为25至55度；
所述的触发杆承受来自所述的浮动杠杆的力后发生滑动动作进而驱动所述的铲板组件与压辊上表面贴合；
压路机压辊清理装置的安装方法步骤如下：
1)将所述的先导轮可转动固定连接在所述的浮动杠杆一端；
2)将所述的浮动杠杆可转动固定连接在压路机机架上，构建浮动杠杆支点；
3)在所述的浮动杠杆远离所述的先导轮一端安装浮动杠杆施力组件，令所述的先导轮受力贴合压辊；
4)在压路机机架上安装触发杆延时复位组件；
5)将所述的铲板组件可转动固定连接在压路机机架上；
6)在所述的触发杆延时复位组件和所述的铲板组件之间的压路机机架上安装所述的触发杆，令触发杆在压路机机架上滑动定位并分别与触发杆延时复位组件和铲板组件相接触；
7)手动转动所述的浮动杠杆或所述的先导轮，模拟清理杂物过程，根据模拟所得浮动杠杆远离所述的先导轮一端的浮动量调整所述的触发杆的位置进而调整触发杆、触发杆延时复位组件和铲板组件的动作量和动作时间。
2.根据权利要求1所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的先导轮包括先导轮主体和基础轮；
所述的先导轮主体成椭圆形，其椭圆形两焦点连线的中点位置与所述的浮动杠杆一端可转动固定连接；
所述的基础轮可转动固定连接在所述的先导轮主体上，基础轮的数量为4个，4个基础轮两两对称设置；
所述的基础轮的轴向与所述先导轮主体的轴向相同；
所述的步骤1)为：将所述的先导轮可转动固定连接在所述的浮动杠杆一端，使转动轴的位于先导轮的中心。
3.根据权利要求2所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的浮动杠杆主体为杆形，其包括浮动杠杆支点、浮动杠杆铰接端和浮动杠杆施力端；
所述的浮动杠杆支点定位于浮动杠杆与压路机机架的连接处；
所述的浮动杠杆铰接端为浮动杠杆上靠近先导轮的一端，浮动杠杆在浮动杠杆铰接端与先导轮可转动固定连接；
所述的浮动杠杆施力端位于浮动杠杆上远离所述先导轮的一端，用于定位所述的浮动杠杆施力组件并向所述的触发杆施加作用力；
所述的浮动杠杆施力组件为拉簧；
所述的拉簧一端固定连接在所述的压路机机架上，另一端固定连接在所述的浮动杠杆施力端；
所述的步骤3)为：在所述的浮动杠杆远离所述的先导轮一端安装拉簧，拉簧一端固定连接在所述的压路机机架上，另一端固定连接在所述的浮动杠杆施力端，令所述的先导轮受力贴合压辊。
4.根据权利要求3所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的触发杆包括触发杆主体、触发杆受力端、触发杆延时复位部、触发杆楔形部和触发杆直杆部；
所述的触发杆主体为杆形，其靠近所述的浮动杠杆施力端的一端为触发杆受力端；
所述的触发杆靠近所述的触发杆延时复位组件的部位为触发杆延时复位部，起到与触发杆延时复位组件配合实现触发杆延时复位的作用；
所述触发杆延时复位部的结构为齿条结构；
所述的触发杆还包括触发杆楔形部和触发杆直杆部；
所述的触发杆楔形部和触发杆直杆部定位于触发杆靠近所述铲板组件的面上；
在不清理杂物时，所述的铲板组件贴合在所述的触发杆楔形部上；在铲板组件清理杂物时，所述的触发杆受力滑动，铲板组件逐步脱离所述的触发杆楔形部进而贴合所述的触发杆直杆部；
所述的步骤6)为：在所述的触发杆延时复位组件和所述的铲板组件之间的压路机机架上安装所述的触发杆，令触发杆在压路机机架上滑动定位，令触发杆和铲板组件相接触并与触发杆延时复位组件相啮合。
5.根据权利要求4所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的铲板组件包括铲板壳体、铲板和铲板外伸弹性体；
所述的铲板壳体起到承载所述的铲板和铲板外伸弹性体的作用；
所述的铲板壳体包括铲板定位组件、铲板壳体弹性组件和铲板壳体角度限制组件；
所述的铲板定位组件起到将所述的铲板组件和压路机机架可转动固定连接的作用；
所述的铲板壳体弹性组件定位于所述的铲板壳体和压路机机架之间，起到压迫所述的铲板组件使其贴合所述触发杆的作用；
所述的铲板壳体角度限制组件用于限制所述的铲板组件的转动角度，防止铲板组件因受力绕所述的铲板定位组件过度旋转以至无法复位；
所述的铲板滑动定位在所述的铲板壳体内，在清理杂物时与压辊上粘连的杂物直接接触；
所述的铲板外伸弹性体定位于所述的铲板壳体内部，起到补偿所述的铲板的磨损，令所述的铲板在清理杂物时始终与压辊贴合的作用；
所述的步骤5)为：将所述的铲板组件的铲板壳体可转动固定连接在压路机机架上，依次在所述铲板壳体内装入所述铲板外伸弹性体和铲板；利用铲板壳体角度限制组件根据所述铲板与压辊之间的间距限制铲板壳体的角度。
6.根据权利要求5所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的触发杆延时复位组件包括延时轮组件；
所述的延时轮组件可转动固定连接在压路机机架上，与所述的触发杆延时复位部配合；
所述延时轮组件包括延时轮主体、延时轮弹性元件和单向阻尼；
所述的延时轮主体为齿轮结构，与所述的触发杆延时复位部啮合；
所述的延时轮弹性元件定位于所述的压路机机架和延时轮主体之间，起到在所述的触发杆下移时积蓄弹性势能并在触发杆不再下移时释放弹性势能的作用；
所述的单向阻尼定位于所述的延时轮主体与所述的压路机机架之间，起到在所述的延时轮弹性元件释放弹性势能时为所述的延时轮主体的转动提供阻力进而起到延时复位所述的触发杆的作用。
7.根据权利要求5所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的铲板组件还包括弹性体弹力调节装置；
所述的弹性体弹力调节装置起到通过调节所述铲板外伸弹性体的被压缩量降低铲板使用初期磨损速度同时保障清理效果的作用；
所述的弹性体弹力调节装置包括弹性体弹力调节装置主体、隔板和弹性体弹力调节装置转动组件；
所述的弹性体弹力调节装置主体为一个定位于铲板壳体与铲板外伸弹性体的多边形棱柱，棱柱上相对的侧面互相平行，多边形棱柱受控绕自身轴线转动；
所述的棱柱为直棱柱且其底面为非正多边形；
所述的隔板定位于弹性体弹力调节装置主体和铲板外伸弹性体之间并在铲板壳体内滑动定位，起到隔断的作用；
所述的弹性体弹力调节装置转动组件起到转动所述的弹性体弹力调节装置主体的作用；
所述的步骤5)为：将所述的铲板组件的铲板壳体可转动固定连接在压路机机架上，依次在所述铲板壳体内装入所述弹性体弹力调节装置、铲板外伸弹性体和铲板；利用铲板壳体角度限制组件根据所述铲板与压辊之间的间距限制铲板壳体的角度。
8.根据权利要求5-7其中之一所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的铲板的数量为多个，每块铲板清理不同的区域；
所述的步骤5)为：将所述的铲板组件的铲板壳体可转动固定连接在压路机机架上，依次在所述铲板壳体内装入所述弹性体弹力调节装置、铲板外伸弹性体和多个铲板；利用铲板壳体角度限制组件根据所述铲板与压辊之间的间距限制铲板壳体的角度。
9.根据权利要求8所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
一台压路机设置多套压路机压辊清理装置的安装方法，多套压路机压辊清理装置的安装方法沿压辊长度方向设置，每一套压路机压辊清理装置的安装方法对应一块铲板，清理不同的区域；
所述的步骤7)为：重复上述步骤，安装多个压路机压辊清理装置，手动转动所述的浮动杠杆或所述的先导轮，模拟清理杂物过程，根据模拟所得浮动杠杆远离所述的先导轮一端的浮动量调整多个所述的触发杆的位置进而调整触发杆、触发杆延时复位组件和铲板组件的动作量和动作时间。
10.根据权利要求9所述的压路机压辊清理装置的安装方法，其特征在于，
所述的铲板相对压辊倾斜设置，铲除的杂物直接从铲板一侧排出；
所述的铲板的长度方向与压辊轴线方向之间的角度为15至60度。