一种压力传感器用加工模具的制作方法

本发明涉及传感器模具技术领域，尤其涉及一种压力传感器用加工模具。

背景技术：

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，目前，压力传感器外壳在生产过程中需要使用加工模具进行制造，在对外壳进行冲压加工时，散热进度缓慢，以及在冲压完成后，外壳不易取出，导致生产效率缓慢。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中散热进度缓慢以及在冲压完成后外壳不易取出等问题，而提出的一种压力传感器用加工模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压力传感器用加工模具，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体位于第一箱体顶部，所述第二箱体内转动连接有转动杆，所述第一箱体顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一箱体的一端连接有第二连接板，所述第二连接板上设有推动杆，所述推动杆与转动杆相互配合，所述第二连接板底部设有上模具，所述第一箱体顶部设有下模具，所述下模具内设有油纸，所述第一箱体内分别设有第二电机、第一活塞和油箱，所述第二电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴与第一活塞转动连接，所述第一活塞与油箱之间连接有第一空心管，所述下模具内设有进油孔，所述进油孔与第一活塞之间连接有第二空心管，所述第二箱体顶部内壁设有第二活塞，所述第二活塞与转动杆相连接，所述油箱上设有气囊，所述气囊与第二活塞之间连接有第三空心管，所述第二连接板与上模具之间设有散热孔，所述散热孔与气囊之间连接有活动软管，所述第二箱体内转动连接有凸轮。

优选的，所述第二箱体内壁固定连接有支撑块，所述转动杆转动连接在支撑块上。

优选的，所述第二箱体内壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板侧壁设有第一电机，所述凸轮固定连接在第一电机的输出端，所述凸轮上设有滚轴，所述滚轴与转动杆相抵。

优选的，所述推动杆底部固定连接有第三连接板，所述第三连接板与第二连接板之间设有第一弹簧。

优选的，所述第二连接板上固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与第三连接板滑动连接，所述推动杆上设有滚球，所述滚球与转动杆相抵。

优选的，所述转动杆上分别滑动连接有第一滑筒和第二滑筒，所述第一滑筒与第二活塞转动连接，所述第二滑筒与第二箱体内壁之间设有第三弹簧。

优选的，所述第二连接板上设有出气孔，所述进油孔与油箱之间连接有第四空心管，所述第四空心管内设有压力阀。

优选的，所述第一空心管内设有第一单向阀，所述第二空心管内设有第二单向阀，所述第三空心管内设有第三单向阀，所述活动软管上设有转动开关。

优选的，所述第一箱体上固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆与第二连接板滑动连接。

优选的，所述第一箱体和第二箱体侧壁均设有侧门，所述侧门上设有进气孔，所述第一箱体底部设有底座。

与现有技术相比，本发明提供了一种压力传感器用加工模具，具备以下有益效果：

1、该压力传感器用加工模具，工作时，启动第一电机，第一电机通过凸轮带动转动杆向下转动，转动杆推动推动杆向下移动，推动杆通过第一弹簧带动第二连接板向下移动，第二连接板带动上模具向下移动，通过上模具与下模具的相互配合，完成冲压任务，在冲压时，启动第二电机，第二电机通过曲轴带动第一活塞运动，第一活塞将油箱内的油液送入到进油孔内，通过油纸浸透在传感器外壳上，方便外壳取出，然后多余的油液通过第四空心管回流到油箱内。

2、该压力传感器用加工模具，在转动杆转动的同时，转动杆带动第二活塞工作，第二活塞产生气体储存在气囊内，当冲压完成后，转动转动开关，气囊内的气体进入散热孔内，对传感器外壳和上模具进行快速降温。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明构造简单，操作便捷，通过第一活塞和油箱的相互配合，解决了外壳不易取出的问题，通过气囊与散热孔的相互配合，加快了散热进度，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种压力传感器用加工模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种压力传感器用加工模具图1中a部分的放大图；

图3为本发明提出的一种压力传感器用加工模具凸轮的侧视图；

图4为本发明提出的一种压力传感器用加工模具第一箱体的主视图。

图中：1、第一箱体；101、第二箱体；2、支撑块；201、转动杆；3、第一连接板；301、第一电机；302、凸轮；303、滚轴；4、第二连接板；401、第三连接板；402、推动杆；403、滚球；404、第一导向杆；5、第一弹簧；6、上模具；7、下模具；701、油纸；8、第二弹簧；801、第二导向杆；9、第二电机；901、曲轴；902、第一活塞；903、油箱；904、第一空心管；905、第一单向阀；906、第二空心管；907、第二单向阀；908、进油孔；10、第一滑筒；1001、第二活塞；1002、气囊；1003、第三空心管；1004、第三单向阀；11、转动开关；1101、活动软管；1102、散热孔；1103、出气孔；12、第二滑筒；1201、第三弹簧；13、侧门；1301、进气孔；14、底座；15、第四空心管；1501、压力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种压力传感器用加工模具，包括第一箱体1和第二箱体101，第二箱体101位于第一箱体1顶部，第二箱体101内转动连接有转动杆201，第一箱体1顶部设有第二弹簧8，第二弹簧8远离第一箱体1的一端连接有第二连接板4，第二连接板4上设有推动杆402，推动杆402与转动杆201相互配合，第二连接板4底部设有上模具6，第一箱体1顶部设有下模具7，下模具7内设有油纸701，第一箱体1内分别设有第二电机9、第一活塞902和油箱903，第二电机9的输出端连接有曲轴901，曲轴901与第一活塞902转动连接，第一活塞902与油箱903之间连接有第一空心管904，下模具7内设有进油孔908，进油孔908与第一活塞902之间连接有第二空心管906，第二箱体101顶部内壁设有第二活塞1001，第二活塞1001与转动杆201相连接，油箱903上设有气囊1002，气囊1002与第二活塞1001之间连接有第三空心管1003，第二连接板4与上模具6之间设有散热孔1102，散热孔1102与气囊1002之间连接有活动软管1101，第二箱体101内转动连接有凸轮302。

第二箱体101内壁固定连接有支撑块2，转动杆201转动连接在支撑块2上。

第二箱体101内壁固定连接有第一连接板3，第一连接板3侧壁设有第一电机301，凸轮302固定连接在第一电机301的输出端，凸轮302上设有滚轴303，滚轴303与转动杆201相抵。

推动杆402底部固定连接有第三连接板401，第三连接板401与第二连接板4之间设有第一弹簧5。

第二连接板4上固定连接有第一导向杆404，第一导向杆404与第三连接板401滑动连接，推动杆402上设有滚球403，滚球403与转动杆201相抵。

转动杆201上分别滑动连接有第一滑筒10和第二滑筒12，第一滑筒10与第二活塞1001转动连接，第二滑筒12与第二箱体101内壁之间设有第三弹簧1201。

第二连接板4上设有出气孔1103，进油孔908与油箱903之间连接有第四空心管15，第四空心管15内设有压力阀1501。

第一空心管904内设有第一单向阀905，第二空心管906内设有第二单向阀907，第三空心管1003内设有第三单向阀1004，活动软管1101上设有转动开关11。

第一箱体1上固定连接有第二导向杆801，第二导向杆801与第二连接板4滑动连接。

第一箱体1和第二箱体101侧壁均设有侧门13，侧门13上设有进气孔1301，第一箱体1底部设有底座14。

本发明中，工作时，启动第一电机301，第一电机301通过凸轮302带动转动杆201向下转动，转动杆201推动推动杆402向下移动，推动杆402通过第一弹簧5带动第二连接板4向下移动，第二连接板4带动上模具6向下移动，通过上模具6与下模具7的相互配合，完成冲压任务，在冲压时，启动第二电机9，第二电机9通过曲轴901带动第一活塞902运动，第一活塞902将油箱903内的油液送入到进油孔908内，通过油纸701浸透在传感器外壳上，方便外壳取出，然后多余的油液通过第四空心管15回流到油箱903内。

实施例2：

参照图1-4，一种压力传感器用加工模具，包括第一箱体1和第二箱体101，第二箱体101位于第一箱体1顶部，第二箱体101内转动连接有转动杆201，第一箱体1顶部设有第二弹簧8，第二弹簧8远离第一箱体1的一端连接有第二连接板4，第二连接板4上设有推动杆402，推动杆402与转动杆201相互配合，第二连接板4底部设有上模具6，第一箱体1顶部设有下模具7，下模具7内设有油纸701，第一箱体1内分别设有第二电机9、第一活塞902和油箱903，第二电机9的输出端连接有曲轴901，曲轴901与第一活塞902转动连接，第一活塞902与油箱903之间连接有第一空心管904，下模具7内设有进油孔908，进油孔908与第一活塞902之间连接有第二空心管906，第二箱体101顶部内壁设有第二活塞1001，第二活塞1001与转动杆201相连接，油箱903上设有气囊1002，气囊1002与第二活塞1001之间连接有第三空心管1003，第二连接板4与上模具6之间设有散热孔1102，散热孔1102与气囊1002之间连接有活动软管1101，第二箱体101内转动连接有凸轮302。

第二箱体101内壁固定连接有支撑块2，转动杆201转动连接在支撑块2上。

第二箱体101内壁固定连接有第一连接板3，第一连接板3侧壁设有第一电机301，凸轮302固定连接在第一电机301的输出端，凸轮302上设有滚轴303，滚轴303与转动杆201相抵。

推动杆402底部固定连接有第三连接板401，第三连接板401与第二连接板4之间设有第一弹簧5。

第二连接板4上固定连接有第一导向杆404，第一导向杆404与第三连接板401滑动连接，推动杆402上设有滚球403，滚球403与转动杆201相抵。

转动杆201上分别滑动连接有第一滑筒10和第二滑筒12，第一滑筒10与第二活塞1001转动连接，第二滑筒12与第二箱体101内壁之间设有第三弹簧1201。

第二连接板4上设有出气孔1103，进油孔908与油箱903之间连接有第四空心管15，第四空心管15内设有压力阀1501。

第一空心管904内设有第一单向阀905，第二空心管906内设有第二单向阀907，第三空心管1003内设有第三单向阀1004，活动软管1101上设有转动开关11。

第一箱体1上固定连接有第二导向杆801，第二导向杆801与第二连接板4滑动连接。

第一箱体1和第二箱体101侧壁均设有侧门13，侧门13上设有进气孔1301，第一箱体1底部设有底座14。

根据实施例1，更进一步的是，在转动杆201转动的同时，转动杆201带动第二活塞1001工作，第二活塞1001产生气体储存在气囊1002内，当冲压完成后，转动转动开关11，气囊1002内的气体进入散热孔1102内，对传感器外壳和上模具6进行快速降温。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。