技术特征：
1.一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其使用一种伺服电机外壳端盖冲孔装置，该伺服电机外壳端盖冲压成形装置安装安装架(1)、冲切套件(2)和固定套件(3)，其特征在于：采用上述伺服电机外壳端盖冲压成形装置在进行伺服电机外壳端盖冲压成形处理时的具体方法如下：步骤一：设备检查：在启用该伺服电机外壳端盖冲孔装置进行伺服电机外壳端盖表面冲孔处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：物料安装：人工将需要进行冲孔处理的伺服电机外壳端盖放置到装料板(35)上，装料板(35)工作，将伺服电机外壳端盖固定住，从而达到物料安装的目的；步骤三：物料裁切：完成步骤二物料安装作业后，二号电机工作，通过拨动轮(31)带动转动槽轮(32)进行转动，进而通过连接板(21)带动装料板(35)进行等角度的间歇转动，当装料板(35)转动间隙，一号液压缸工作通过预切冲头(24)和冲料冲头(25)进行裁切处理；步骤四：废料收集：完成步骤三物料裁切作业后，裁切生产的废料进入收集箱(36)中，人工将收集箱(36)中的废料取出，从而达到废料收集的目的；安装架(1)内部从上到下依次设置有冲切套件(2)和固定套件(3)；所述冲切套件(2)包括一号液压缸、连接板(21)、预切锁紧块(22)、冲料锁紧块(23)、预切冲头(24)和冲料冲头(25)，一号液压缸固定安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有连接板(21)，连接板(21)上通过逆时针方向依次设置有预切锁紧块(22)和冲料锁紧块(23)，预切锁紧块(22)和冲料锁紧块(23)的结构一致，预切锁紧块(22)和冲料锁紧块(23)上均匀安装有预切冲头(24)和冲料冲头(25)；所述固定套件(3)包括二号电机、拨动轮(31)、转动槽轮(32)、转动连杆(33)、卡料板(34)、装料板(35)和收集箱(36)，二号电机安装在安装架(1)外侧电机座上，二号电机的输出轴上安装有拨动轮(31)，拨动轮(31)外侧设置有相互配合使用的转动槽轮(32)，转动槽轮(32)上固定安装有转动连杆(33)，转动连杆(33)穿过安装架(1)和卡料板(34)，卡料板(34)固定安装在安装架(1)上，卡料板(34)上端设置有装料板(35)，装料板(35)固定安装在转动连杆(33)上，装料板(35)上均匀设置有与电机外壳端盖相互配合使用的置料孔，装料板(35)的下端设置有收集箱(36)，收集箱(36)通过螺栓连接的方式安装在安装架(1)下端面上。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其特征在于：所述预切锁紧块(22)上均匀设置有与预切冲头(24)相互配合使用的沉孔a，沉孔a内壁上均匀均匀设置有圆形滑槽，圆形滑槽内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有卡料卡块(221)，卡料卡块(221)为三角形结构，卡料卡块(221)上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠，沉孔a内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有橡胶压板(222)，橡胶压板(222)外侧抵靠有松紧螺杆(223)，松紧螺杆(223)通过螺纹连接的方式安装在预切锁紧块(22)外壁上。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其特征在于：所述冲料锁紧块(23)上开设有开设有与冲料冲头(25)相互配合使用的沉孔b，沉头孔b内壁上均匀设置有方形滑槽。4.根据权利要求1所述的一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其特征在于：所述预切冲头(24)上通过焊接的方式均匀安装有圆形滑槽相互配合使用的对接柱a(241)，对接柱a(241)上均匀设置有与卡料卡块(221)相互配合使用的卡接槽c，预切冲头(24)头部均匀设
置有间隔冲头(242)，间隔冲头(242)在预切冲头(24)上呈环形排料。5.根据权利要求1所述的一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其特征在于：所述冲料冲头(25)外壁上通过焊接的方式均匀安装有与方形滑槽相互配合使用的对接柱b(251)，对接柱b(251)的结构和对接柱a(241)的结构一致，冲料冲头(25)头部固定安装有环形切刀(252)，环形切刀(252)内侧通过弹簧连接的方式安装有顶料柱(253)。6.根据权利要求1所述的一种伺服电机外壳端盖制造冲压方法，其特征在于：所述卡料板(34)上开设有落料孔d，落料孔d上通过弹簧连接的方式均匀安装有内夹块(341)，并且落料孔的孔径从上往下逐渐减大。