一种可调式管道阀门加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及管道阀门加工技术领域，具体为一种可调式管道阀门加工用定位装置。

背景技术：

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，随着社会的发展，对管道阀门的应用愈加广泛，因此，对一种管道阀门加工用定位装置的需求日益增长。

目前市场上使用的管道阀门加工用定位装置大多数结构简单，功能单一，对管道阀门进行加工时不便于对阀门进行夹持定位，不能自动更换对阀门内外侧的夹持位置，以实现对阀门的内侧壁或外侧壁进行加工，浪费了加工的时间，降低了工作的效率，因此，针对上述问题提出一种管道阀门加工用定位装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式管道阀门加工用定位装置，解决了不能自动更换对阀门内外侧的夹持位置，浪费了加工的时间，降低了工作的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可调式管道阀门加工用定位装置，包括工作台、支撑圆板一和支撑圆板二，所述工作台的上表面左侧和右侧均开有t字形滑槽，所述t字形滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆一，所述工作台的上表面左右两端均固定安装有电动推杆一，且电动推杆一的输出轴与支撑杆一的外侧壁固定连接，所述支撑杆一的顶端卡接有正反向电机，所述支撑杆一的顶端固定连接有u形支架，所述正反向电机的输出轴通过轴承与u形支架卡接，所述正反向电机输出轴的顶端固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶端开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有滑杆，所述支撑杆二的顶端卡接有螺旋帽，所述螺旋帽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与滑杆的顶端搭接，所述工作台的上表面设置有支撑圆板一和支撑圆板二，且支撑圆板一和支撑圆板二的外侧壁分别与两个滑杆的内侧端固定连接，所述支撑圆板一的右侧壁上下两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有滑槽一，所述支撑块的外侧壁固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴穿过滑槽一与固定板一固定连接，且固定板一与支撑块的内侧壁搭接，所述支撑圆板二的左侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆内开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有横板，所述横板的上下两端均固定安装有电动推杆三，所述圆杆的上下两端均开设有滑槽二，且滑槽二与圆槽相连通，所述电动推杆三的输出轴穿过滑槽二与固定板二固定连接，且固定板二的内侧壁与圆杆搭接，所述工作台的上表面右端固定安装有控制开关。

优选的，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述滑杆的外侧端固定连接有阻挡块。

优选的，所述固定板一的内侧壁和固定板二的外侧壁均固定连接有防滑垫。

优选的，所述控制开关内设置有电动推杆一、正反向电机、电动推杆二和电动推杆三单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆一、正反向电机、电动推杆二和电动推杆三的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该可调式管道阀门加工用定位装置，通过设置的支撑块、滑槽一、电动推杆二、固定板一之间的相互配合，推杆把阀门放置在两固定板一之间，通过电动推杆二的输出端带动固定板一对阀门的外侧壁进行固定，能够将阀门固定住，以便于通过阀门的另一端对阀门的内壁进行加工作业，通过设置的圆杆、圆槽、横板、电动推杆三、滑槽二和固定板二之间的相配合，当对阀门的内侧壁进行加工作业完成后，通过电动推杆一带动两支撑杆一向内侧移动，两个固定板一上固定的阀门的另一端会圆杆相对接，且圆杆会套进阀门的内壁，通过电动推杆三的输出端带动固定板二向外侧移动对阀门的内壁进行挤压固定，然后通过电动推杆二取消固定板一对阀门外壁的固定，通过电动推杆一将支撑圆板一向左侧移动，远离支撑圆板二，便于对阀门的外壁进行加工作业，能够实现自动更换对阀门内外侧的夹持位置，以实现对阀门的内侧壁或外侧壁进行加工，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑圆板一的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑圆板二的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型t字形滑槽左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2t字形滑槽、3滑板、4支撑杆一、5电动推杆一、6正反向电机、7u形支架、8轴承、9支撑杆二、10圆孔、11滑杆、12螺旋帽、13螺杆、14支撑圆板一、15支撑圆板二、16支撑块、17滑槽一、18电动推杆二、19固定板一、20圆杆、21圆槽、22横板、23电动推杆三、24滑槽二、25固定板二、26控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式管道阀门加工用定位装置，包括工作台1、支撑圆板一14和支撑圆板二15，工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿，支撑腿对工作台1起到支撑作用，工作台1的上表面左侧和右侧均开有t字形滑槽2，t字形滑槽2内滑动连接有滑板3，通过设置的t字形滑槽2便于滑板3进行左右的滑动，通过滑板3顶端固定连接的支撑杆一4，便于电动推杆一5推动支撑杆一4在工作台1的上表面进行左右的滑动，使支撑圆板一14和支撑圆板二15之间进行距离的调整，能够实现自动更换对阀门内外侧的夹持位置，以实现对阀门的内侧壁或外侧壁进行加工，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率，滑板3的上表面固定连接有支撑杆一4，工作台1的上表面左右两端均固定安装有电动推杆一5，且电动推杆一5的输出轴与支撑杆一4的外侧壁固定连接，支撑杆一4的顶端卡接有正反向电机6，支撑杆一4的顶端固定连接有u形支架7，正反向电机6的输出轴通过轴承8与u形支架7卡接，通过正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行旋转，能够带动两固定板一19之间固定的阀门或圆杆20上固定的阀门旋转到加工机器的旁边，便于对阀门的内外侧壁进行加工作业，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率，正反向电机6输出轴的顶端固定连接有支撑杆二9，支撑杆二9的顶端开设有圆孔10，圆孔10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的外侧端固定连接有阻挡块，通过滑杆11的外侧端固定连接的阻挡块能够避免滑杆11从圆孔10内脱落，支撑杆二9的顶端卡接有螺旋帽12，螺旋帽12内螺纹连接有螺杆13，螺杆13的底端与滑杆11的顶端搭接，通过在圆孔10内将滑杆11向左或向右移动，根据阀门的大小进行选择，调整完成后旋转螺杆13，通过螺杆13与螺旋帽12的螺纹连接，对滑杆11的位置进行固定，工作台1的上表面设置有支撑圆板一14和支撑圆板二15，且支撑圆板一14和支撑圆板二15的外侧壁分别与两个滑杆11的内侧端固定连接，支撑圆板一14的右侧壁上下两侧均固定连接有支撑块16，支撑块16上开设有滑槽一17，滑槽一17内用来通过电动推杆二18的输出端与固定板一19进行固定连接，便于电动推杆二18带动固定板一19进行上下的移动，对阀门的的外侧壁进行固定，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率，支撑块16的外侧壁固定安装有电动推杆二18，电动推杆二18能够推动固定板一19进行上下的移动，便于对阀门的的外侧壁进行固定，以实现对阀门的内侧壁进行加工作业，电动推杆二18的输出轴穿过滑槽一17与固定板一19固定连接，且固定板一19与支撑块16的内侧壁搭接，当把需要进行加工阀门的一端放置在两固定板一19之间，通过电动推杆二18的输出端带动固定板一19对阀门的外侧壁进行固定，能够将阀门固定住，通过正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行旋转，将两固定板一19之间固定的阀门旋转到加工机器的旁边，以便于加工机器通过阀门的另一端进入到阀门的内部对阀门的内壁进行加工作业，支撑圆板二15的左侧壁固定连接有圆杆20，圆杆20内开设有圆槽21，圆槽21内固定连接有横板22，横板22的上下两端均固定安装有电动推杆三23，电动推杆三23能够推动固定板二25进行上下的移动，便于对阀门的的内侧壁进行固定，以实现对阀门的外侧壁进行加工作业，圆杆20的上下两端均开设有滑槽二24，滑槽二24内用来通过电动推杆三23的输出端与固定板二25进行固定连接，便于电动推杆三23带动固定板二25进行上下的移动，对阀门的的内侧壁进行固定，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率，且滑槽二24与圆槽21相连通，电动推杆三23的输出轴穿过滑槽二24与固定板二25固定连接，且固定板二25的内侧壁与圆杆20搭接，固定板一19的内侧壁和固定板二25的外侧壁均固定连接有防滑垫，通过在固定板一19的内侧壁和固定板二25的外侧壁固定连接的防滑垫，能够加大固定板一19和固定板二25对阀门的夹持摩擦力，提高对阀门的夹持定位效果，当对阀门的内侧壁进行加工作业完成后，通过正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行反向的旋转，将两固定板一19之间固定的阀门复位到原始的位置，通过电动推杆一5带动两支撑杆一4，两支撑杆一4的底部通过滑板3在t字形滑槽2内的滑动，带动两支撑杆一4向相对面移动，两个固定板一19上固定的阀门的另一端会圆杆20相对接，且圆杆20会套进阀门的内壁，通过电动推杆三23的输出端带动固定板二25向外侧移动对阀门的内壁进行挤压固定，然后通过电动推杆二18取消固定板一19对阀门外壁的固定，通过电动推杆一5将支撑圆板一14向左侧移动，远离支撑圆板二15，通过右端的正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行旋转，将圆杆20上固定的阀门旋转到加工机器的旁边，便于对阀门的外侧壁进行加工作业，这样就能够实现自动更换对阀门内外侧的夹持位置，以实现对阀门的内侧壁或外侧壁进行加工，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率，工作台1的上表面右端固定安装有控制开关26，控制开关26内设置有电动推杆一5、正反向电机6、电动推杆二18和电动推杆三23单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆一5、正反向电机6、电动推杆二18和电动推杆三23的输入端电连接，通过在控制开关26内设置的电动推杆一5、正反向电机6、电动推杆二18和电动推杆三23单独控制开关，便于对电动推杆一5、正反向电机6、电动推杆二18和电动推杆三23进行单独的控制，以提高对阀门的加工效率。

本实用新型的操作步骤为：

s1、通过在圆孔10内将滑杆11向左或向右移动，根据阀门的大小进行行选择，调整完成后旋转螺杆13，通过螺杆13与螺旋帽12的螺纹连接，对滑杆11的位置进行固定，通过把需要进行加工阀门的一端放置在两固定板一19之间，通过电动推杆二18带动两固定板一19对阀门的外壁进行夹持固定，或将阀门的一端套接在圆杆20上，通过电动推杆三23的输出端带动固定板二25向外侧移动对阀门的内壁进行挤压固定，两种方式都可选择，根据选择进行下一步侧操作，当把需要进行加工阀门的一端放置在两固定板一19之间，通过电动推杆二18的输出端带动固定板一19对阀门的外侧壁进行固定，能够将阀门固定住，通过正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行旋转，将两固定板一19之间固定的阀门旋转到加工机器的旁边，以便于加工机器通过阀门的另一端进入到阀门的内部对阀门的内壁进行加工作业，当对阀门的内侧壁进行加工作业完成后，通过正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行反向的旋转，将两固定板一19之间固定的阀门复位到原始的位置，通过电动推杆一5带动两支撑杆一4，两个支撑杆一4的底部通过滑板3在t字形滑槽2内的滑动，带动两个支撑杆一4向相对面移动，两个固定板一19上固定的阀门的另一端会圆杆20相对接，且圆杆20会套进阀门的内壁，通过电动推杆三23的输出端带动固定板二25向外侧移动对阀门的内壁进行挤压固定，然后通过电动推杆二18取消固定板一19对阀门外壁的固定，通过电动推杆一5将支撑圆板一14向左侧移动，远离支撑圆板二15，通过右端的正反向电机6的输出端带动支撑杆二9进行旋转，将圆杆20上固定的阀门旋转到加工机器的旁边，便于对阀门的外侧壁进行加工作业，这样就能够实现自动更换对阀门内外侧的夹持位置，以实现对阀门的内侧壁或外侧壁进行加工，相比于人工进行操作大大降低了操作时间，有效的提高了对阀门进行夹持定位的效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。