一种塑料颗粒混合机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒混合机。

背景技术：

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂和着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，在塑料部件的加工生产中，往往需要将多种塑料一起混合均匀后再进行热熔挤出作业，为此，需要用到塑料颗粒混合机。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的混合机存在混合效果差，无法满足人们均匀混合的需求，以及不具备减震功能，降低了其使用寿命，限制了其发展与推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒混合机，包括底板和活动板，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端活动连接有减震座，所述减震座内腔的底部嵌设有第一磁板，所述支撑腿的底部嵌设有第二磁板，且第二磁板和第一磁板为互斥设置，所述底板顶部的中端固定连接有箱体，所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有辅助搅拌杆，所述箱体的顶部固定连接有滑座，所述滑座的内表面开设有滑道，所述活动板顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上端的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端的内表面设置有滚动球，且滚动球滚动于滑道的内表面，所述转轴下端的外表面固定连接有转动搅拌杆。

优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有立板，所述立板一侧的下端与底板的顶部之间固定连接有加强筋板，所述立板一侧上端的内表面开设有滑槽，所述活动板的左右两侧均固定连接有滑块，且滑块滑动于滑槽的内表面。

优选的，所述箱体后侧的上端设置有进料斗，且进料斗的顶部通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述箱体正表面的下端开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡板。

优选的，所述箱体顶部的中端开设有通孔，且通孔的孔径大于转轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外置控制器打开电机带动转轴和转动搅拌杆以及支撑杆转动，支撑杆转动的同时带动支撑柱转动，支撑柱转动的同时带动滚动球滚动于滑座内侧滑道的内表面，从而通过转轴推动活动板上下运动，并对进料斗进入的塑料颗粒进行运动混合搅拌，以及通过配合辅助搅拌杆的作用，使本混合机实现混合效果好的目的，同时，在第一磁板和第二磁板的配合下，使得本混合机具备了减震的功能，解决了现有的混合机存在混合效果差，无法满足人们均匀混合的需求，以及不具备减震功能，降低了其使用寿命，限制了其发展与推广的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型减震座剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、减震座；4、立板；5、箱体；6、转轴；7、转动搅拌杆；8、辅助搅拌杆；9、加强筋板；10、滑座；11、支撑杆；12、滑块；13、滑槽；14、电机；15、活动板；16、通孔；17、支撑柱；18、滚动球；19、进料斗；20、出料口；21、第一磁板；22、第二磁板；23、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑腿2、减震座3、立板4、箱体5、转轴6、转动搅拌杆7、辅助搅拌杆8、加强筋板9、滑座10、支撑杆11、滑块12、滑槽13、电机14、活动板15、通孔16、支撑柱17、滚动球18、进料斗19、出料口20、第一磁板21、第二磁板22和滑道23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种塑料颗粒混合机，包括底板1和活动板15，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下端活动连接有减震座3，减震座3内腔的底部嵌设有第一磁板21，支撑腿2的底部嵌设有第二磁板22，且第二磁板22和第一磁板21为互斥设置，底板1顶部的左右两端均固定连接有立板4，立板4一侧的下端与底板1的顶部之间固定连接有加强筋板9，立板4一侧上端的内表面开设有滑槽13，活动板15的左右两侧均固定连接有滑块12，且滑块12滑动于滑槽13的内表面，底板1顶部的中端固定连接有箱体5，箱体5后侧的上端设置有进料斗19，且进料斗19的顶部通过合页活动连接有盖板，箱体5正表面的下端开设有出料口20，且出料口20的内表面插接有挡板，箱体5内腔的左右两侧均固定连接有辅助搅拌杆8，箱体5的顶部固定连接有滑座10，滑座10的内表面开设有滑道23，活动板15顶部的中端固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴6，箱体5顶部的中端开设有通孔16，且通孔16的孔径大于转轴6的直径，转轴6上端的外表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11底部的一端固定连接有支撑柱17，支撑柱17下端的内表面设置有滚动球18，且滚动球18滚动于滑道23的内表面，转轴6下端的外表面固定连接有转动搅拌杆7，通过外置控制器打开电机14带动转轴6和转动搅拌杆7以及支撑杆11转动，支撑杆11转动的同时带动支撑柱17转动，支撑柱17转动的同时带动滚动球18滚动于滑座10内侧滑道23的内表面，从而通过转轴6推动活动板15上下运动，并对进料斗19进入的塑料颗粒进行运动混合搅拌，以及通过配合辅助搅拌杆8的作用，使本混合机实现混合效果好的目的，同时，在第一磁板21和第二磁板22的配合下，使得本混合机具备了减震的功能(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

使用时，通过外置控制器打开电机14带动转轴6和转动搅拌杆7以及支撑杆11转动，支撑杆11转动的同时带动支撑柱17转动，支撑柱17转动的同时带动滚动球18滚动于滑座10内侧滑道23的内表面，从而通过转轴6推动活动板15上下运动，并对进料斗19进入的塑料颗粒进行运动混合搅拌，以及通过配合辅助搅拌杆8的作用，使本混合机实现混合效果好的目的，同时，在第一磁板21和第二磁板22的配合下，使得本混合机具备了减震的功能，解决了现有的混合机存在混合效果差，无法满足人们均匀混合的需求，以及不具备减震功能，降低了其使用寿命，限制了其发展与推广的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。