一种轴盘焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助设备领域，具体涉及一种轴盘焊接工装。

背景技术：

现有一类零件的焊接，是将轴件与中心开有通孔的盘状零件进行焊接，主要是将轴件插入盘状零件的通孔在进行焊接，在进行焊接时使用轴件尺寸大小一致，而盘状零件的最大直径不同，现有技术对轴件与盘状零件进行焊接时，没有专用的焊接工装，盘状零件容易发生上下偏移，焊接质量较低，若制作多套焊接工装适应多种盘状零件的焊接，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种轴盘焊接工装，提高轴件与盘状零件的焊接质量，同时能够适应多种盘状零件的焊接。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种轴盘焊接工装，包括底板和底座，所述底板上的中部开有通孔，所述底板的左右两侧分别设置有导柱和轴承座，所述轴承座具体有两个，且两个轴承座上设置有双向螺杆，所述底板上通孔的前后两侧均设置有第一夹块，且两个第一夹块的左端与导柱可滑动连接，两个第一夹块的右端分别位于双向螺杆的两个螺纹段上，所述底座上设置有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第二夹块，所述底座的中部设置有顶料盘，底座的下部设置有第二气缸，所述顶料盘与第二气缸的活塞缸固定连接。

进一步的，所述第一夹块和第二夹块均为v形块，且两个所述第一夹块在底板上相对设置，两个所述第二夹块在底座上相对设置。

进一步的，所述双向螺杆上两个第一夹块均位于两个轴承座之间；所述双向螺杆伸出轴承座的一端设置有手柄。

进一步的，所述第二夹块与底座可左右滑动连接，所述顶料盘与底座可上下滑动连接。

本实用新型的有益效果为：通过采用双向螺杆配合第一夹块以及设置气缸驱动的第二夹块，提高轴件与盘状零件的焊接质量，同时能够适应多种盘状零件的焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种轴盘焊接工装的轴测示意图；

图2为本实用新型一种轴盘焊接工装的侧视图；

图3为图2中a-a向剖视图。

图中：1.底板；2.底座；3.导柱；4.轴承座；5.双向螺杆；6.第一夹块；7.第一气缸；701.第二夹块；8.第二气缸；801.顶料盘；9.手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示的一种轴盘焊接工装，包括底板1和底座2，所述底板1上的中部开有通孔，所述底板1的左右两侧分别设置有导柱3和轴承座4，所述轴承座4具体有两个，且两个轴承座4上设置有双向螺杆5，所述底板1上通孔的前后两侧均设置有第一夹块6，且两个第一夹块6的左端与导柱3可滑动连接，两个第一夹块6的右端分别位于双向螺杆5的两个螺纹段上，所述底座2上设置有两个第一气缸7，所述第一气缸7的活塞杆上固定连接有第二夹块701，所述底座2的中部设置有顶料盘801，底座2的下部设置有第二气缸8，所述顶料盘801与第二气缸8的活塞缸固定连接。

所述第一夹块6和第二夹块701均为v形块，且两个所述第一夹块6在底板1上相对设置，两个所述第二夹块701在底座2上相对设置。

所述双向螺杆5上两个第一夹块6均位于两个轴承座4之间；所述双向螺杆5伸出轴承座4的一端设置有手柄9。

所述第二夹块701与底座2可左右滑动连接，所述顶料盘801与底座2可上下滑动连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先转动手柄9，使两个第一夹块6在双向螺杆5上相互远离，之后将盘状零件置于两个第一夹块6之间，再次转动手柄9是两个第一夹块6在双向螺杆5上相互靠近并对盘状零件进行夹紧，接着将轴件沿着盘状零件上的通孔插入并将轴件的一端与顶料盘801接触，之后第一气缸7的活塞杆完全伸出，第二夹块701对轴件的下部夹紧，之后对轴件与盘状零件上端面的交汇处进行焊接即可，待焊接完成后，第二气缸8的活塞杆完全伸出，顶料板801将焊接完的轴件与盘状零件顶起进行卸料即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴盘焊接工装，其特征在于：包括底板(1)和底座(2)，所述底板(1)上的中部开有通孔，所述底板(1)的左右两侧分别设置有导柱(3)和轴承座(4)，所述轴承座(4)具体有两个，且两个轴承座(4)上设置有双向螺杆(5)，所述底板(1)上通孔的前后两侧均设置有第一夹块(6)，且两个第一夹块(6)的左端与导柱(3)可滑动连接，两个第一夹块(6)的右端分别位于双向螺杆(5)的两个螺纹段上，所述底座(2)上设置有两个第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆上固定连接有第二夹块(701)，所述底座(2)的中部设置有顶料盘(801)，底座(2)的下部设置有第二气缸(8)，所述顶料盘(801)与第二气缸(8)的活塞缸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴盘焊接工装，其特征在于：所述第一夹块(6)和第二夹块(701)均为v形块，且两个所述第一夹块(6)在底板(1)上相对设置，两个所述第二夹块(701)在底座(2)上相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴盘焊接工装，其特征在于：所述双向螺杆(5)上两个第一夹块(6)均位于两个轴承座(4)之间；所述双向螺杆(5)伸出轴承座(4)的一端设置有手柄(9)。

4.根据权利要求1所述的一种轴盘焊接工装，其特征在于：所述第二夹块(701)与底座(2)可左右滑动连接，所述顶料盘(801)与底座(2)可上下滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种轴盘焊接工装，包括底板和底座，所述底板上的中部开有通孔，所述底板的左右两侧分别设置有导柱和轴承座，所述轴承座具体有两个，且两个轴承座上设置有双向螺杆，所述底板上通孔的前后两侧均设置有第一夹块，且两个第一夹块的左端与导柱可滑动连接，两个第一夹块的右端分别位于双向螺杆的两个螺纹段上，所述底座上设置有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第二夹块，所述底座的中部设置有顶料盘，底座的下部设置有第二气缸，所述顶料盘与第二气缸的活塞缸固定连接。本实用新型的有益效果为：提高轴件与盘状零件的焊接质量，同时能够适应多种盘状零件的焊接。

技术研发人员：董红兵;王晨皓;马瞻;覃杰;董淑真;魏金龙;王文文
受保护的技术使用者：苏州依泰诺精密机械有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.25