一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置的制作方法

本实用新型涉及焊枪应用设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置。

背景技术：

焊枪是指一种在焊接过程中，用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。因为其使用灵活，方便快捷，工艺简单等特点广泛应用于汽车生产等工业生产中。

随着我国科技的发展，我国的工业生产加工领域不断增加，使得我国在焊枪应用设备的研发不断提高，也使得焊枪应用设备在工业的生产中取得了重要的作用，伴随着发展的焊枪应用设备的使用性能和要求不断增加，其中就包括一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的焊枪偏摆夹持装置在使用时，不能进行有效的减震，容易使得焊枪的使用效果降低，降低了设备的使用性能，同时在设备使用时，由于焊枪的型号不同，需要更换不同的夹具，浪费操作人员的时间和精力，减少了设备的使用效率，降低了设备的工作效果。

因此亟需提供一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置，通过固定板增加装置的稳定性，同时利用减震万向脚轮使得设备在移动时减少震动，在利用减震底座使得设备工作时增加设备的减震效果，通过松动紧固螺母，调节滑块，根据焊枪的型号，利用滑块和伸缩杆对夹持装置进行调节，利用夹持装置对焊枪进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置，包括工作台，夹板，所述工作台的底部固定安装有减震底座，所述减震底座的底部固定安装有减震万向脚轮，所述工作台顶部的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部通过回转扣活动套接有第一回转臂，所述第一回转臂的顶部通过回转扣活动套接有第二回转臂，所述第二回转臂的端部通过回转扣活动套接有第三回转臂，所述第三回转臂的底部固定安装有夹板，所述夹板内腔的底部开设有滑槽，所述夹板的外侧通过紧固螺母螺栓连接有螺栓，所述螺栓的端部固定安装有滑块，所述滑块内侧固定安装有伸缩杆，所述夹板的底部活动套接有夹持装置，所述夹持装置的底部固定安装有焊枪。

在一个优选地实施方式中，所述减震底座的外侧固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝紧定螺钉连接有工作台。

在一个优选地实施方式中，所述减震底座内腔顶部的一侧固定安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定安装有减震弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的外侧固定安装有伸缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内腔活动套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有夹持装置。

在一个优选地实施方式中，所述减震万向脚轮的数量有四个，四个所述减震万向脚轮对称分布于减震底座底部的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量有四个，四个所述固定板均分与工作台的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底座的底部安装有减震底座，且在减震底座的底部安装有减震万向脚轮，同时在减震底座的外侧通过螺丝安装有固定板，通过固定板增加装置的稳定性，同时利用减震万向脚轮使得设备在移动时减少震动，在利用减震底座使得设备工作时增加设备的减震效果，增加了焊枪的使用效果降低，提高了设备的使用性能。

2、本实用新型通过在夹板的内腔的底座安装有滑槽，滑槽的两侧安装有滑块，滑块的底部安装有夹持装置，且在滑块的一侧安装有伸缩杆，滑块的另一侧通过螺栓在夹板的外侧安装有紧固螺母，通过松动紧固螺母，调节滑块，根据焊枪的型号，利用滑块和伸缩杆对夹持装置进行调节，利用夹持装置对焊枪进行固定，避免影响操作人员的时间和精力，增加了设备的使用效率，提高了设备的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。

图4为本实用新型的减震底座结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、减震底座；3、减震万向脚轮；4、固定块；5、回转扣；6、第一回转臂；7、第二回转臂；8、第三回转臂；9、夹板；10、滑槽；11、紧固螺母；12、螺栓；13、滑块；14、伸缩杆；15、夹持装置；16、焊枪；21、固定板；22、螺丝；23、连接块；24、缓冲弹簧；25、缓冲柱；26、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种可实现无限回转的焊枪偏摆夹持装置，包括工作台1，夹板9，工作台1的底部固定安装有减震底座2，减震底座2的底部固定安装有减震万向脚轮3，工作台1顶部的一侧固定安装有固定块4，固定块4的顶部通过回转扣5活动套接有第一回转臂6，第一回转臂6的顶部通过回转扣活动套接有第二回转臂7，第二回转臂7的端部通过回转扣活动套接有第三回转臂8，第三回转臂8的底部固定安装有夹板9，夹板9内腔的底部开设有滑槽10，夹板9的外侧通过紧固螺母11螺栓连接有螺栓12，螺栓12的端部固定安装有滑块13，滑块13内侧固定安装有伸缩杆14，夹板9的底部活动套接有夹持装置15，夹持装置15的底部固定安装有焊枪16，减震底座2的外侧固定安装有固定板21，固定板21通过螺丝22紧定螺钉连接有工作台1，减震底座2内腔顶部的一侧固定安装有连接块23，连接块23的底部固定连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的底部固定连接有缓冲柱25，缓冲柱25的底部固定安装有减震弹簧26，伸缩杆14的外侧固定安装有伸缩弹簧，滑槽10的内腔活动套接有滑块13，滑块13的底部固定连接有夹持装置15，减震万向脚轮3的数量有四个，四个减震万向脚轮3对称分布于减震底座2底部的两侧，固定板21的数量有四个，四个固定板21均分与工作台1的外侧。

具体参考说明书附图3，减震底座2的外侧固定安装有固定板21，固定板21通过螺丝22紧定螺钉连接有工作台1。

实施方式具体为：通过螺丝22将固定板21安装在工作台1的外侧，使得工作台1的固定程度更高，既解决了连接问题又解决了固定问题。

具体参考说明书附图4，减震底座2内腔顶部的一侧固定安装有连接块23，连接块23的底部固定连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的底部固定连接有缓冲柱25，缓冲柱25的底部固定安装有减震弹簧26。

实施方式具体为：通过缓冲弹簧24和缓冲柱25增加设备的缓冲效果，在通过减震弹簧26增加设备的减震效果，既解决了缓冲问题又解决了减震问题。

本实用新型工作原理：

首先将各部位零件组装好，然后根据焊枪16的型号，通过松动紧固螺母11，调节滑块13，利用滑块13和伸缩杆14对夹持装置15进行调节，利用夹持装置15对焊枪16进行固定，然后转动回转臂对焊枪16的加工角度进行调节，再利用减震底座2对焊枪16工作时的震动进行减震处理，最后当设备使用完成后，利用减震万向脚轮对设备进行移动即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。