专利名称：全封闭式高速线性导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于自动化传输设备中的高速线性导轨。
背景技术：
高速线性导轨是自动化传输设备中的常用部件，现有的高速线性导 轨由于滑块、导轨处于棵露环境中，因此对运行环境有很高的要求，在 粉尘较多的环境中，粉尘进入滑块、导轨之间，使导轨运行不畅，并且 大大缩短其寿命。
实用新型内容
针对上述现状，本实用新型的目的在于提供一种能在有粉尘的恶劣 环境中使用的全封闭式高速线性导轨。
本实用新型的另一目的在于提供一种能够自润滑的全封闭式高速线 性导轨。
为达到上述目的，本实用新型的^^支术解决方案为
一种全封闭式高速线性导轨，包括导轨主体、滑块、滑轮、盖板， 导轨主体上沿长度方向的两側边分别设有一凸出导轨主体的导轨，滑块 沿长度方向的两端下方分别可拆卸连接有一滑轮，滑轮表面设有环状凹 槽，环状凹槽的断面的形状、大小与所述导轨相匹配；所述导轨主体设 置于所述滑块下方、两滑轮之间，并且所述两导轨分别与相对应的滑轮 上的凹槽相抵靠，在所述滑轮带动下所述滑块可相对导轨主体滑动；所 述滑块为箱式结构，滑块、滑轮沿宽度方向的两側边分别设有一盖板。
进一步，所述盖板里侧、沿长度方向的两端分别设有一用于储放润 滑用羊毛毡的容置腔，容置腔的位置与所述导轨、环状凹槽的位置相对 应，各容置腔上均设有注油孔。
由于本实用新型全封闭式高速线性导轨的滑块、滑轮沿宽度方向的 两侧边分别设有一盖板，因此使运动部件始终在被保护的环境中运行， 从而使全封闭式高速线性导轨能够适用于有粉尘的恶劣环境，尤其适用 于木工机械；另外，由于盖板上设有用于储放润滑用羊毛毡的容置腔， 容置腔内羊毛趕经润滑油浸泡，使使导轨、滑块上的环状凹槽组成的运
动副实现自润滑。
图1为本实用新型的局部剖:現图2为本实用新型盖^反的主^L图； 图3为盖^L的正面立体图； 图4为盖板的背面立体图； 图5为偏心螺栓的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型全封闭式高速线性导轨包括导轨主体l、滑 块2、滑轮3、盖板4，导轨主体l上沿长度方向的两侧边分别设有一凸出 导轨主体l的圓弧形导轨ll,滑块2为箱式结构，并且滑块2沿长度方向的 两端下方分别通过一偏心螺栓5与滑轮3连接为一体，(图中仅示出一端 的一个滑轮、 一个偏心螺栓)并且可通过偏心螺栓5调节滑块2与圓弧形 导轨ll之间的预紧力，以满足不同预栽要求的使用者使用，偏心螺栓5如 图5所示；滑轮3表面设有环状凹槽31,环状凹槽31的断面为与圆弧形导 轨ll相匹配的圓弧形；导轨主体1设置于滑块2下方、两滑轮3之间，并且 两圆弧形导轨11分别与相对应的滑轮3上的环状凹槽31相抵靠，在滑轮3 的带动下滑块2可相对导轨主体1滑动；滑块2、滑轮3沿宽度方向的两側 边分别设有一盖板4，盖板4通过螺钉与滑块2连接；如图2、 3、 4所示， 盖板4的里侧、沿长度方向的两端分别设有 一用于储放润滑用羊毛毡的容 置腔41，各容置腔41上均设有注油孔42，通过注油孔42向容置腔41内注 入润滑油，使容置腔41内的羊毛毡经润滑油浸泡，在滑块2运动的过程中， 羊毛毡始终与导轨ll相接触，使导轨ll、滑块3上的环状凹槽31组成的运 动副始终处于良好的润滑环境中。
权利要求1、一种全封闭式高速线性导轨，包括导轨主体、滑块、滑轮、盖板，导轨主体上沿长度方向的两侧边分别设有一凸出导轨主体的导轨，滑块沿长度方向的两端下方分别可拆卸连接有一滑轮，滑轮表面设有环状凹槽，环状凹槽的断面的形状、大小与所述导轨相匹配；所述导轨主体设置于所述滑块下方、两滑轮之间，并且所述两导轨分别与相对应的滑轮上的凹槽相抵靠，在所述滑轮带动下所述滑块可相对导轨主体滑动；其特征在于，所述滑块为箱式结构，滑块、滑轮沿宽度方向的两侧边分别设有一盖板。
2、 如权利要求l所述的全封闭式高速线性导轨，其特征在于，所述盖板里側、沿长度方向的两端分别设有一用于储放润滑用羊毛毡的容置 腔，容置腔的位置与所述导轨、环状凹槽的位置相对应，各容置腔上 均设有注油孔。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭式高速线性导轨，包括导轨主体、滑块、滑轮、盖板，导轨主体上沿长度方向的两侧边分别设有一凸出导轨主体的导轨，滑块沿长度方向的两端下方分别可拆卸连接有一滑轮，滑轮表面设有环状凹槽，环状凹槽的断面的形状、大小与所述导轨相匹配；所述导轨主体设置于所述滑块下方、两滑轮之间，并且所述两导轨分别与相对应的滑轮上的凹槽相抵靠，在所述滑轮带动下所述滑块可相对导轨主体滑动；其特征在于，所述滑块为箱式结构，滑块、滑轮沿宽度方向的两侧边分别设有一盖板。本实用新型滑块、滑轮沿宽度方向的两侧边分别设有一盖板，从而使全封闭式高速线性导轨能够适用于有粉尘的恶劣环境。
文档编号F16C29/06GK201068930SQ200720155449
公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者震 俞 申请人:震 俞