一种生产效率高的线性导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产效率高的线性导轨，包括拉伸成型的本体，本体为上端敞口的框形结构，本体的底端面在拉伸成型过程中形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的T型槽，T型槽沿本体长度方向贯穿本体，本体沿其长度方向上的一端安装有电机，电机连接有丝杠轴，丝杠轴上安装有通过滚珠与其螺纹连接的螺母座，螺母座上固定连接有滑动架，本体中部安装有与丝杠轴平行设置的嵌装在滑动架下端并与滑动架滑动配合的导轨，滑动架或本体沿本体长度方向上的前后两端均设置有缓冲垫。该结构生产时无需在本体上多次钻孔攻牙，生产效率高，该结构运动平稳，滑动架运动至本体两端换向时振动小。
【专利说明】一种生产效率高的线性导轨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产效率高的线性导轨。
【背景技术】
[0002]线性导轨能够作直线运动，与普通气缸相比能做无极中间停顿，气缸的直线运动是一个整体加速运动，而线性导轨只有启动和结束很少的一段是加速运动，很长的中间部分是匀速运动，现有的线性导轨都是通过在本体上沿其长度方向设置若干带内螺纹的孔，通过螺栓与孔的螺纹配合将其安装在所需固定的物体上，其加工时需要先将本体拉伸成型，然后根据本体的长度在其上加工出多个带内螺纹的孔，需要钻孔攻牙多次，加工繁琐，生产效率低，而且生产成本高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种提高生产效率的线性导轨。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种生产效率高的线性导轨，包括拉伸成型的本体，所述本体为上端敞口的框形结构，所述本体沿其长度方向上的前后两端均安装有端盖，本体的底端面在拉伸成型过程中形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的T型槽，T型槽沿本体长度方向贯穿本体，本体沿其长度方向上的一端安装有电机，电机连接有丝杠轴，丝杠轴上安装有通过滚珠与其螺纹连接的螺母座，所述螺母座上固定连接有滑动架，所述本体的上端固定安装有上盖板，上盖板穿过所述的滑动架，所述本体中部安装有与丝杠轴平行设置的嵌装在所述滑动架下端并与滑动架滑动配合的导轨，所述滑动架或本体沿本体长度方向上的前后两端均设置有用于防止滑动架与本体之间产生刚性冲击的缓冲垫。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述本体上安装有用于检测滑动架的位于本体内的内置式位置传感器。
[0007]进一步，所述本体上安装有用于检测滑动架的位于本体外的外置式位置传感器。
[0008]进一步，所述本体沿长度方向上的左右两个侧面在本体拉伸成型过程中均形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的侧安装槽，所述侧安装槽沿本体长度方向贯穿本体。
[0009]进一步，所述电机设置在本体内，电机通过电机安装座固定安装于本体上。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型在本体拉伸成型的过程中在其底端面形成T型槽，安装时，只需在T型槽的端部装入螺母，即可通过螺栓与螺母的配合将本实用新型安装在所需固定的物体上，安装简单，生产时无需在本体上多次钻孔攻牙，生产效率高，同时本实用新型采用滚珠丝杠结构驱动，丝杠轴与螺母座之间的摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，定位精度高，而且本体的中部设置有导轨，通过导轨和丝杠轴的双重导向作用，滑动架的运动更加平稳，此外，本体沿其长度方向上的前后两端设置有缓冲垫，当滑动架运动至本体两端换向时，由于缓冲垫对滑动架的缓冲作用，防止了滑动架与本体之间产生刚性冲击，减小振动和噪首。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型安装结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的安装状态分解示意图；
[0014]图3是本实用新型的剖视图；
[0015]图4是本实用新型中的本体的立体图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4，本实用新型的一种生产效率高的线性导轨，包括拉伸成型的本体1，作为优选，所述本体I采用强度高、质量轻的铝合金型材拉伸成型，所述本体I为上端敞口的框形结构，所述本体I沿其长度方向上的前后两端均安装有端盖2，本体I的底端面在拉伸成型过程中形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的T型槽11，T型槽11沿本体I长度方向贯穿本体1，本实用新型安装时，只需在T型槽11的端部装入螺母，即可通过螺栓与螺母的配合将本实用新型安装在所需固定的物体上，安装简单，生产时无需在本体I上多次钻孔攻牙，生产效率高。所述本体I沿其长度方向上的一端安装有电机31，优选地，所述电机31设置在本体I内，电机31通过电机安装座10固定安装于本体I上，上述结构避免了电机31直接外露，使得整个线性导轨外观更加美观，同时对电机31起到一定的保护作用。所述电机31连接有丝杠轴32，丝杠轴32上安装有通过滚珠与其螺纹连接的螺母座33，所述螺母座33上固定连接有滑动架4，本实用新型采用滚珠丝杠结构驱动，丝杠轴32与螺母座33之间通过滚珠实现滚动摩擦，摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，定位精度高。所述本体I的上端固定安装有上盖板5，上盖板5穿过所述的滑动架4，在本实施例中，所述本体I沿其长度方向上的前后两端均固定安装有支撑架20，所述上盖板5、两个端盖2均固定安装在支撑架20上，所述丝杠轴32对应电机31的另一端通过轴承安装于靠近该端的支撑架20上。为了使滑动架4的运动更加平稳，所述本体I中部安装有与丝杠轴32平行设置的嵌装在所述滑动架4下端并与滑动架4滑动配合的导轨6，所述导轨6和丝杠轴32分别对滑动架4的上下两端进行导向，防止滑动架4在运动的过程中产生晃动，使其直线运动更加平稳可靠。为了防止滑动架4与本体I之间产生刚性冲击，所述滑动架4或本体I沿本体I长度方向上的前后两端均设置有缓冲垫7，在本实施例中，所述缓冲垫7设置在本体I上。当滑动架4运动至本体I两端换向时，由于缓冲垫7对滑动架4的缓冲作用，防止了滑动架4与本体I之间产生刚性冲击，减小振动和噪音。
[0017]进一步，为了方便检测滑动架4的位置以控制电机31的运动状态，从而实现对滑动架4的控制，所述本体I上安装有位于本体I内的内置式位置传感器81a和/或位于本体I外的外置式位置传感器81b。在本实施例中，所述本体I上设置有内置式位置传感器81a和外置式位置传感器81b，该结构具有双重保险作用，即使内置式位置传感器81a或外置式位置传感器81b损坏了，仍可以由剩下的位置传感器继续工作，保证线性导轨的正常运行，稳定性好。优选地，所述内置式位置传感器81a和外置式位置传感器81b均为光电开关，所述本体I上设置有分别与内置式位置传感器81a、外置式位置传感器81b配合的内置式感应片82a和外置式感应片82b，当滑动架4上的内置式感应片82a或外置式感应片82b通过相应的光电开关时，光电开关检测到滑动架4的位置，即可发出电信号传递给控制端，以根据实际控制需求而控制电机31的启停、加减速运行或正反转等运动状态，从而实现对滑动架4的控制。
[0018]进一步，为了方便在本体I沿其长度方向上的左右两个侧壁上安装零部件，同时简化生产，所述本体I沿长度方向上的左右两个侧面在本体I拉伸成型过程中均形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的侧安装槽12，所述侧安装槽12沿本体I长度方向贯穿本体I。侧安装槽12在本体I拉伸成型过程中形成，通过在侧安装槽12内装入螺母即可安装固定其他部件，安装简单，该结构摒弃了直接在本体I上加工螺纹的结构，简化了生产，生产效率高。优选地，上述的外置式位置传感器81b通过螺栓固定于侧安装槽12内。该结构可以通过调节螺母的放置位置来调节光电开关的安装位置，以满足不同的作业需求。
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生产效率高的线性导轨，其特征在于:包括拉伸成型的本体(1)，所述本体(I)为上端敞口的框形结构，所述本体(I)沿其长度方向上的前后两端均安装有端盖(2)，本体(I)的底端面在拉伸成型过程中形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的T型槽(11)，T型槽(11)沿本体(I)长度方向贯穿本体(1)，本体(I)沿其长度方向上的一端安装有电机(31)，电机(31)连接有丝杠轴(32)，丝杠轴(32)上安装有通过滚珠与其螺纹连接的螺母座(33)，所述螺母座(33)上固定连接有滑动架(4)，所述本体(I)的上端固定安装有上盖板(5)，上盖板(5)穿过所述的滑动架(4)，所述本体(I)中部安装有与丝杠轴(32)平行设置的嵌装在所述滑动架(4)下端并与滑动架(4)滑动配合的导轨(6)，所述滑动架(4)或本体(I)沿本体(I)长度方向上的前后两端均设置有用于防止滑动架(4)与本体(I)之间产生刚性冲击的缓冲垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的线性导轨，其特征在于:所述本体(I)上安装有用于检测滑动架(4)的位于本体(I)内的内置式位置传感器(81a)。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产效率高的线性导轨，其特征在于:所述本体(I)上安装有用于检测滑动架(4 )的位于本体(I)外的外置式位置传感器(8 Ib )。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的线性导轨，其特征在于:所述本体(I)沿长度方向上的左右两个侧面在本体(I)拉伸成型过程中均形成有用于嵌装螺母以安装螺栓的侧安装槽(12)，所述侧安装槽(12)沿本体(I)长度方向贯穿本体(I)。
5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的线性导轨，其特征在于:所述电机(31)设置在本体(I)内，电机(31)通过电机安装座(10)固定安装于本体(I)上。
【文档编号】F16H25/22GK203717820SQ201420038792
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】吴雪亮 申请人:深圳威洛博机器人有限公司