线性机床导轨夹紧机构的制作方法
【专利摘要】线性机床导轨夹紧机构，其属于机械加工设备领域。由支架、液压装置和卡爪构成；液压装置设置在支架上，包括油缸、活塞和弹簧，油缸与液压站相连，活塞包括活塞头和活塞杆，活塞头与油缸相配合，活塞杆上套有弹簧，弹簧一端顶在活塞头上，另一端固定在油缸侧壁上，伸出油缸的活塞杆端部与卡爪的动力端接触；卡爪的中部通过轴连接在支架上，卡爪的夹紧端与线轨的凹槽接触。该夹紧机构运用液压驱动，实现蟹爪式单腔双出头自动定位，通过两面杠杆支撑，增大夹紧力，锁紧稳定可靠，经使用效果很好，其造价低，使用寿命长。
【专利说明】线性机床导轨夹紧机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及线性机床导轨夹紧机构，其属于机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]在日常的加工中，机床的使用最为频繁，线性机床的导轨为直线式。其上设有夹紧机构，用于机床导轨上面部分的固定。目前，较为可靠的有德国高价位的气囊式夹紧机构，但造价较高，所以需要设计锁紧稳定可靠，使用效果很好，造价低，使用寿命长的线性机床导轨夹紧机构。
【发明内容】
[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供线性机床导轨夹紧机构，采用通过两面杠杆支撑，增大夹紧力，运用液压驱动，实现蟹爪式单腔双出头自动定位。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是线性机床导轨夹紧机构，由支架、液压装置和卡爪构成；液压装置设置在支架上，包括油缸、活塞和弹簧，油缸与液压站相连，活塞包括活塞头和活塞杆，活塞头与油缸相配合，活塞杆上套有弹簧，弹簧一端顶在活塞头上，另一纟而固定在油缸侧壁上，伸出油缸的活塞杆纟而部与卡爪的动力纟而接触；卡爪的中部通过轴连接在支架上，卡爪的夹紧端与线轨的凹槽接触。所述卡爪为蟹爪式，通过轴连接形成曲臂杠杆。
[0005]采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果:该夹紧机构运用液压驱动，实现蟹爪式单腔双出头自动定位，通过两面杠杆支撑，增大夹紧力，锁紧稳定可靠，经使用效果很好，其造价低，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是线性机床导轨夹紧机构的结构图。
[0007]图中:1、卡爪，2、弹黃，3、活塞，4、油缸，5、线轨，6、支架，7、夹紧端，8、动力端。【具体实施方式】
[0008]为深入了解线性机床导轨夹紧机构的结构，结合图1说明如下:
线性机床导轨夹紧机构，由支架6、液压装置和卡爪I构成；液压装置设置在支架6上，包括油缸4、活塞3和弹簧2，油缸4与液压站相连，活塞3包括活塞头和活塞杆，活塞头与油缸4相配合,活塞杆上套有弹簧2,弹簧2 —端顶在活塞头上,另一端固定在油缸4侧壁上，伸出油缸4的活塞杆端部与卡爪I的动力端8接触；卡爪I的中部通过轴连接在支架6上，卡爪I的夹紧端7与线轨5的凹槽接触。所述卡爪I为蟹爪式，通过轴连接形成曲臂杠杆。
[0009]该夹紧机构运用液压驱动，实现蟹爪式单腔双出头自动定位，当液压站送油时，在油压的作用下，活塞分别向两边运动，迫使卡爪夹紧线轨。解除油压时，在弹簧弹力作用下，活塞往回运动，解除锁定，依此重复夹紧工作。通过两面杠杆支撑，增大夹紧力，锁紧稳定可靠，经使用效果很好，其造价低，使用寿命长。
【权利要求】
1.线性机床导轨夹紧机构，其特征在于:由支架(6)、液压装置和卡爪(I)构成；液压装置设置在支架(6)上，包括油缸(4)、活塞(3)和弹簧(2)，油缸(4)与液压站相连，活塞(3)包括活塞头和活塞杆，活塞头与油缸(4)相配合，活塞杆上套有弹簧(2)，弹簧(2) —端顶在活塞头上，另一纟而固定在油缸(4)侧壁上，伸出油缸(4)的活塞杆纟而部与卡爪(I)的动力立而(8 )接触；卡爪(I)的中部通过轴连接在支架(6 )上，卡爪(I)的夹紧端(7 )与线轨(5 )的凹槽接触。
2.根据权利要求1所述的线性机床导轨夹紧机构，其特征在于:所述卡爪(I)为蟹爪式，通过轴连接形成曲臂杠杆。
【文档编号】B23Q1/26GK103447838SQ201310393696
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】王洪和 申请人:大连乾亿重工有限公司