一种高安全高稳定机械制造用切割装置的制作方法

文档序号:23149782发布日期:2020-12-01 14:35阅读:54来源:国知局
一种高安全高稳定机械制造用切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域,具体涉及一种高安全高稳定机械制造用切割装置。



背景技术:

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。而机械制造行业大多数需要使用到切割装置,但现有的切割装置切割片是固定的,不能能够进行调节,当一块原料需要进行多次切割时,使用非常不便,并且现有的切割装置没有减震效果,在进行切割时会发生强烈的震动,从而影响切割效果。



技术实现要素:

针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种高安全高稳定机械制造用切割装置。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种高安全高稳定机械制造用切割装置,包括底板,所述底板表面连接有固定夹具,所述底板的两侧连接有撑板,所述撑板的顶部连接与顶板,所述顶板的底部连接有调节块,所述调节块设有调节槽,所述调节槽内连接有丝杆,所述丝杆的两侧连接有转轴,所述转轴安装在调节块内,所述撑板设有通槽,所述通槽内安装有轴承,所述轴承连接有旋转柱,所述旋转柱的一侧与丝杆相连接,所述旋转柱的另一侧连接有安装板,所述安装板安装有固定盘,所述固定盘设有若干通孔,所述若干通孔均匀的布置在固定盘的周圈,所述固定盘连接有滑柱,所述滑柱连接有挡板,所述滑柱滑动连接有旋转盘,所述旋转盘连接有定位柱,所述丝杆连接有两个螺母,所述螺母连接有螺母安装套,所述螺母安装套底部连接有连接板,所述连接板底部连接有双轴气缸,所述双轴气缸的动力输出端连接有安装块,所述安装块底部连接有升降板,所述升降板连接有电机安装块,所述电机安装块内安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有切割片,所述底板底部四个角落连接有减震装置。

进一步限定,所述通孔的直径为3~4mm。这样的结构设计使定位柱便于插入到通孔内。

进一步限定,所述旋转盘连接有手柄,所述手柄表面设有摩擦纹。这样的结构设计便于转动,并且增加与手掌的摩擦力。

进一步限定,所述安装块的四个角落设有通孔,所述通孔内连接有固定螺丝,所述安装块与升降板通过固定螺丝锁紧连接。这样的结构设计使连接更稳定。

进一步限定,所述减震装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与底板底面相连接,所述伸缩杆底部连接有站脚,所述站脚连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的自由端与底板底面相连接。这样的结构设计使减震效果更佳。

本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型通过设置旋转盘,再一块原料需要进行多次切割时,通过转动旋转盘15,使旋转盘15带动旋转柱10,旋转柱10带动丝杆7进行旋转,丝杆7带动螺母17,螺母17带动螺母安装套18,螺母安装套18带动连接板19,连接板19带动双轴气缸20,双轴气缸20带动安装块21,安装块21带动升降板22,升降板22带动电机安装块23,电机安装块23带动伺服电机24,伺服电机24带动切割片25进行切割位置的距离调节,方便了在同一原料上的多次切割,使得使用方便;

2、本实用新型通过设置减震装置26,在切割时发生的震动通过压缩弹簧弹性减轻了切割装置使用过程中晃动的幅度,提高了装置的稳定性,达到减震的效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型实施例一种高安全高稳定机械制造用切割装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一种高安全高稳定机械制造用切割装置的剖面结构示意图;

主要元件符号说明如下:

底板1、固定夹具2、撑板3、顶板4、调节块5、调节槽6、丝杆7、转轴8、轴承9、旋转柱10、固定盘11、通孔12、滑柱13、挡板14、旋转盘15、定位柱16、螺母17、螺母安装套18、连接板19、双轴气缸20、安装块21、升降板22、电机安装块23、伺服电机24、切割片25、减震装置26、伸缩杆261、站脚262、压缩弹簧263、手柄27。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-2所示,本实用新型的一种高安全高稳定机械制造用切割装置,底板1表面连接有固定夹具2,底板1的两侧连接有撑板3,撑板3的顶部连接与顶板4,顶板4的底部连接有调节块5,调节块5设有调节槽6,调节槽6内连接有丝杆7,丝杆7的两侧连接有转轴8,转轴8安装在调节块5内,撑板3设有通槽,通槽内安装有轴承9,轴承9连接有旋转柱10,旋转柱10的一侧与丝杆7相连接,旋转柱10的另一侧连接有安装板,安装板安装有固定盘11,固定盘11设有若干通孔12,若干通孔12均匀的布置在固定盘11的周圈,固定盘11连接有滑柱13,滑柱13连接有挡板14,滑柱13滑动连接有旋转盘15,旋转盘15连接有定位柱16,丝杆7连接有两个螺母17,螺母17连接有螺母安装套18,螺母安装套18底部连接有连接板19,连接板19底部连接有双轴气缸20,双轴气缸20的动力输出端连接有安装块21,安装块21底部连接有升降板22,升降板22连接有电机安装块23,电机安装块23内安装有伺服电机24,伺服电机24的动力输出端连接有切割片25,底板1底部四个角落连接有减震装置26。

使用时,将需要切割的原料防止在固定夹具2上固定,移动旋转盘15,使旋转盘15带动定位柱16插入进通孔12内,在定位柱16插入通孔12内后,转动旋转盘15,使旋转盘15带动旋转柱10,旋转柱10带动丝杆7进行旋转,丝杆7带动螺母17,螺母17带动螺母安装套18,螺母安装套18带动连接板19,连接板19带动双轴气缸20,双轴气缸20带动安装块21,安装块21带动升降板22,升降板22带动电机安装块23,电机安装块23带动伺服电机24,伺服电机24带动切割片25进行切割前的距离调节,在调节完成后启动伺服电机24,使伺服电机24带动切割片25进行高速旋转,同时控制双轴气缸20,使双轴气缸20推动安装块21,安装块21推动升降板22,升降板22推动电机安装块23,电机安装块23推动伺服电机24,伺服电机24推动切割片25对物料进行切割,在切割时产生的震动,通过减震装置26减少工作时晃动的幅度,提高稳定性。

优选通孔12的直径为3~4mm。这样的结构设计使定位柱16便于插入到通孔12内。实际上,也可以根据具体情况考虑使用通孔12其他的结构形状。

优选旋转盘15连接有手柄27,手柄27表面设有摩擦纹。这样的结构设计便于转动,并且增加与手掌的摩擦力。实际上,也可以根据具体情况考虑使用手柄27其他的结构形状。

优选安装块21的四个角落设有通孔,通孔内连接有固定螺丝,安装块21与升降板22通过固定螺丝锁紧连接。这样的结构设计使连接更稳定。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他的连接结构形状。

优选减震装置26包括伸缩杆261,伸缩杆261的顶部与底板1底面相连接,伸缩杆261底部连接有站脚262,站脚262连接有压缩弹簧263,压缩弹簧263的自由端与底板1底面相连接。这样的结构设计使减震效果更佳。实际上,也可以根据具体情况考虑使用减震装置26其他的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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