一种摇臂钻床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，它涉及一种摇臂钻床。


背景技术：

[0002]
现有的摇臂钻床是一种孔加工设备，主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]
目前，公告号为cn206276945u的中国实用新型专利公开了一种摇臂钻床的挡板安置装置及摇臂钻床，挡板安置装置包括中心板，中心板的表面上设置有多个插接孔；中心板上设置有将其固定在钻床工作台上的固定单元以及用于放置挡板的安置单元，固定单元包括卡定段及连接段；安置单元包括至少两个插接和/或固定设置于中心板上的挡件，挡件与中心板组合成整体呈“u”字型的用于放置挡板的置板槽，摇臂钻床上可拆卸设置有上述挡板安置装置。使用时，这种挡板安置装置与钻床工作台配合，挡板能够放置于钻床工作台上的任意位置而不受待加工件的影响；挡板的倾斜角度可以灵活调节从而可避免挡板内铁屑或液体飞溅出来。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述中的方案由于没有废料收集的功能，飞溅出的铁屑不断散乱堆积在钻床工作台周围，铁屑不断堆积，然后工人借助清扫工具将散乱的铁屑聚集清理，故而提出一种具有铁屑收集功能的摇臂钻床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床，具有收集飞溅的铁屑的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床，包括机体本体，所述机体本体包括基座和工作台，所述工作台置于基座上端；还包括可套于工作台四周的废料传送架、废料池和吸盘式电磁铁，所述废料传送架倾斜设置，倾斜面靠近工作台面一端与所述废料池可拆卸连接；所述吸盘式电磁铁位于靠近摇臂钻床工作台一侧且位于所述废料池与所述废料传送架连接的夹角内。
[0007]
通过采用上述技术方案，在工作台上套接一个倾斜设置的废料传送架，废料传送架切斜角端与废料池连接；在靠近摇臂钻床工作台一侧，安放吸盘式电磁铁，吸盘式电磁铁可适应不同的工件随时前后左右移动。加工工件时，启动吸盘式电磁铁电源，产生的工件铁屑被吸盘式电磁铁吸走，然后吸盘式电磁铁吸附有铁屑的磁盘移动至废料池上方，关闭吸盘式电磁铁电源，磁盘磁性消失，吸附在磁盘上的铁屑自然掉落进废料池中；产生的部分未被电磁铁吸走的铁屑散落在废料传送架里，由于重力作用，铁屑又倾斜滑动至废料传送架
倾斜角端，进而进入到废料池中。废料传送架、废料池和吸盘式电磁铁配合运作，有效解决了铁屑散落在地面的问题。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸盘式电磁铁包括磁盘、支撑杆和底座，所述支撑杆包括横杆和立杆，所述横杆一端与磁盘固定连接，另一端与立杆垂直固定连接；所述立杆的另一端底座的上表面，与底座固定连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，操作时，可根据铁屑的飞溅程度，调整电流的大小，进而控制磁盘的磁性大小；飞溅的铁屑被磁盘吸附铁屑后，横杆旋转90
°
，将铁屑移送至废料池上方，这样的连接方式构成了吸盘式电磁铁用于摇臂钻床吸附并收集铁屑的完整结构框。省时省力，突出了在实际操作中的简便性，快捷性，安全性。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立杆底端连接有齿轮，一齿条与齿轮啮合，所述齿条未设置有锯齿的一面与底座内侧壁滑动连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，所述立杆与齿轮内圈固定连接，齿轮转动，带动立杆转动，由于立杆与横杆是固定连接，所以横杆也随着转动，进而达到是磁盘转动的目的；所述齿条与齿轮啮合，所以齿条做直线运动时，由于传动作用，齿轮自身做圆周运动，齿条未设置有锯齿的一面与底座内侧壁滑动连接，既解决了齿条的固定问题，又减小了齿条未设置有锯齿的一面与底座内侧壁的摩擦力。齿条与齿轮的结合作用，实现了吸盘式电磁铁磁盘的转动。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条一端固定连接有动力机构，所述动力机构为气缸，其活塞杆端与所述齿条一端固定连接，缸体与底座固定连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，启动气缸，活塞杆伸出，推动齿条向前做直线运动，关闭气缸，活塞杆缩回缸体，带动齿条原路返回。气缸的启动与关闭，控制活塞杆的伸缩，活塞杆的伸缩实现了齿条的往返运动，这种设置具有安全，省力，方便的效果。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立杆为伸缩杆，所述伸缩杆主要由主杆和副杆组成，副杆伸缩套接于主杆内主杆上开设有螺孔，一定位螺栓穿过螺孔并与副杆抵接。
[0015]
通过采用上述技术方案，将立杆设计成可上下移动的伸缩杆，可随着工件的大小调整伸缩杆的高度，进而调节吸盘式电磁铁的磁盘的高度，使磁盘与工件钻孔处即铁屑飞溅处在同一高度；定位螺栓的设计，有效解决了主杆和副杆卡接处易松动、易摇晃的问题，提高了对套接部分的稳定性。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料传送架远离废料池一端下表面连接有固定支架，所述固定支架可拆卸连接于基座上。
[0017]
通过采用上述技术方案，固定支架将废料传送架远离废料池的一端托起，支撑废料传送架，并且使废料传送架呈倾斜状，在其内表面形成一个倾斜面，使散落在废料传送架上的铁屑通过重力作用自然沿斜面下滑至废料池中，有效的解决了人为推送铁屑至废料池的问题。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料传送架内靠近固定支架一端设有突起块，所述突起块从废料传送架两端向中间凸起，凸起最顶端为圆弧状。
[0019]
通过采用上述技术方案，突起块从废料传送架两端向中间凸起，最顶层在中间，凸起面是一个斜面，掉落在废料传送架内靠近固定支架一端的铁屑靠重力作用向两端自然下
落，再从废料传送架两端向废料池靠近；突起块顶端圆弧状的设计，减小了摩擦和阻力，使铁屑更轻易的滑落。这样的设计使掉落在废料传送架内靠近固定支架一端的铁屑由于工作台的阻挡，而滞留在废料传送架内靠近固定支架的一端的问题得以解决。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料池靠近废料传送架一侧壁开有方孔，所述废料传送架远离所述固定支架一端穿过所述方孔进入到所述废料池内，并与方孔下端抵接。
[0021]
通过采用上述技术方案，在废料池一侧开方孔，废料传送架倾斜角端部分穿过方孔，这样的设计，不仅将散落在废料传送架上的铁屑送至废料池中，而且方孔的下端抵接住废料传送架倾斜角端部分，省去了用螺栓固定连接废料传送架和废料池的繁琐，简单又实用。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料池底部设有万向轮。
[0023]
通过采用上述技术方案，在废料池下端固定连接万向轮，不仅降低了废料池与地面之间的摩擦，而且在需要移动废料池时，工人可以轻松推动废料池进行移动；并且由于有万向轮对废料池做支撑作用，废料池与地面之间具有间隙，方便装卸装置进入到废料池下端托起废料池，对废料池里面的铁屑进行装卸。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
其一，通过废料传送架、废料池和吸盘式电磁铁的设置，使得飞溅的废屑能够被集中收集，解决铁屑不断散乱堆积在钻床工作台周围的问题。
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其二，吸盘式电磁铁利用动力机构驱动实现转动，可自动将收集到的废屑转动到废料池上方进行自动集中收集，提高了自动化程度，减少工人的工作量。
[0027]
其三，通过立杆与齿轮内圈固定连接，齿条与齿轮啮合的设置，解决了吸盘式电磁铁磁盘的转动问题。
附图说明
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图1为本实施例的整体结构示意图；
[0029]
图2为本实施例的另一视角的结构示意图，主要用于展示吸盘式电磁铁底座内部结构图；
[0030]
图3为本实施例的废料传送架的示意图。
[0031]
附图标记：1、机体本体；11、基座；12、工作台；13、立柱；14、升降机构；2、机臂；3、钻孔机构；31、主轴箱；32、钻头；4、废料传送架；41、固定支架；42、突起块；5、废料池；51、方孔；52、万向轮；6、吸盘式电磁铁；61、磁盘；611、磁盘套；62、支撑杆；621、横杆；622、立杆；6221、主杆；6222、副杆；623、定位螺栓；63、底座；7、门；71、把手；8、齿轮；9、齿条；10、动力机构；101、活塞杆；102、缸体。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种摇臂钻床，包括机体本体1，机体本体1包括基座11和工作台12，工作台12置于基座11上端；机体本体1还包括立柱13和升降机构14。立柱13竖直固定在基座11的上端，立柱13上滑动安装有机臂2，机臂2与升降机构14传
动连接，升降机构14可驱动机臂2沿立柱13上下移动。机臂2另一端连接有钻孔机构3，钻孔机构3包括主轴箱31和钻头32，主轴箱31固定机臂2上，钻头32竖直固定在主轴箱31的下端，且钻孔机构3位于工作台12上方。
[0034]
为了能够方便清理钻孔产生的废屑，钻床还包括可套接于工作台四周的废料传送架4、废料池5和吸盘式电磁铁6。废料传送架4相对于工作台12倾斜设置，中间为通孔，通孔穿过工作台12，与工作台12实现套接。倾斜面远离工作台12面一端与工作台12可拆卸连接，倾斜面另一端与废料池5可拆卸连接。吸盘式电磁铁6位于靠近摇臂钻床工作台12一侧且位于废料池5与废料传送架4连接的夹角内。
[0035]
吸盘式电磁铁6包括磁盘61、支撑杆62和底座63，支撑杆62包括横杆621和立杆622。磁盘61面向工作台12，磁盘61上套有磁盘套611，磁盘套611与横杆621一端固定连接，横杆621另一端与立杆622垂直固定连接，立杆622的下端穿过底座63的上表面，与底座63的下表面内侧固定连接。底座63上表面位于立杆622一侧，设有可开关的门7，门7的一侧与底座63上表面铰接，门7远离铰接端的对向位置中部设有把手71。
[0036]
立杆622为伸缩杆，包括主杆6221和副杆6222，副杆6222的直径小于主杆6221的直径，副杆6222伸缩套接于主杆6221。伸缩杆副杆6222和主杆6221的卡接处的主杆6221上开设有螺孔，一定位螺栓623穿过螺孔并与副杆6222抵接以实现副杆6222和主杆6221的固定。
[0037]
如图2所示，立杆622底端套接有一齿轮8，齿轮8内圈围绕立杆622一圈固定连接，一齿条9与齿轮8啮合，齿条9未设置有锯齿的一面与底座63内侧壁滑动连接，齿条9往复直线运动，带动齿轮8回转运动。齿条9一端还固定连接有推动齿条9的动力机构10，本实施例中优先为气缸，其活塞杆101端与所述齿条9一端固定连接，缸体102与底座63固定连接。当然，也可选择电动推杆与齿条9固定连接。
[0038]
如图3所示，废料传送架4倾斜设置，在远离废料池5一端下表面两脚分别连接有固定支架41，固定支架41放置于基座11上与基座11可拆卸连接，固定支架41上方的废料传送架4内设有突起块42，突起块42从废料传送架4两端向中间呈45
°
角倾斜凸起，凸起最顶端为圆弧状，并向两端延伸。废料池5靠近废料传送架4一侧壁开有方孔51，废料传送架4倾斜面靠近废料池5一端与穿过方孔51进入到废料池5内，并与方孔51的下端抵接。
[0039]
另外，废料池5底部四个角各设有一个万向轮52。
[0040]
本实施例的具体工作原理：当对工件进行加工前，首先将废料传送架4套于工作台12上，与废料传送架4连接的固定支架41置于摇臂钻床的基座11上并与基座11固定连接，与固定支架41相对的一面放置废料池5，废料传送架4远离固定支架41的一端穿进废料池5侧壁上开设的方孔51内并与方孔51底端抵接；在靠近摇臂钻床工作台12一侧且位于废料池5与废料传送架4连接的夹角内放置吸盘式电磁铁6，调整立杆622的高度，使磁盘61正对向工件钻孔处铁屑飞溅的范围内。
[0041]
加工时，启动吸盘式电磁铁6的电源，产生的铁屑由于磁盘61的吸附作用，被吸附在磁盘61上，未来得及被吸附的铁屑掉落在废料传送架4内，通过一连串的重力作用自然掉入废料池5中。加工结束后，启动动力机构10，活塞杆101带动齿条9向前做单向运动，与之啮合的齿轮8自转带动立杆622自转，立杆622又带动磁盘61顺时针转动90
°
，使磁盘61位于废料池5上方，关闭吸盘式电磁铁6的电源，电磁铁由于没有电流磁性消失，先前吸附在磁盘61上的铁屑自然掉落至废料池5中，关闭动力机构，活塞杆101带动齿条9回位，齿轮8在齿条9
的带动下与立杆622同时回位，进而使磁盘61又回到面向摇臂钻床工作台12的位置。
[0042]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。