一种泵壳同轴度及平面度检测夹具的制作方法

本实用新型涉及检测夹具技术领域，尤其是涉及一种泵壳同轴度及平面度检测夹具。

背景技术：

泵是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备。泵主要用来输送水、油、酸碱液等液体。泵壳是泵的主要部件，泵壳质量的好坏直接影响到泵的性能。目前，生产厂家对泵壳的同轴度及平面度检测标准越来越高，检测时通常需要将泵壳重新装入机床，检测操作步骤冗繁复杂，耗费人力工时，生产效率低，生产周期长，抬高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种泵壳同轴度及平面度检测夹具，其结构简单精巧，能够快速准确的对泵壳同轴度及平面度进行合格检测，操作方便省力。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种泵壳同轴度及平面度检测夹具，包括平面板和滚动轴承，平面板的一侧端底角上设有支撑脚，平面板的另一侧端表面上开设有若干定位孔，滚动轴承通过螺栓固定装设在定位孔上且滚动轴承的一部分凸出于平面板的顶面。

作为优选，平面板为不锈钢或铝合金材质结构。

作为优选，支撑脚设有两个。

作为优选，滚动轴承设有两至三个。

作为优选，螺栓为沉头螺栓。

作为优选，滚动轴承为深沟球轴承或滚针轴承。

本实用新型的有益效果：

1.结构简单精巧，易于制作，维护管理方便，适合推广应用。

2.通过该检测夹具与百分表搭配可直接对泵壳同轴度及平面度进行快速准确的合格判断，检测步骤简单，检测工时少，检测效率高，降低了泵壳的生产周期和生产成本，为企业创造经济效益。

附图说明

图1是本实用新型工作状态下的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图。

图中：1-平面板，2-滚动轴承，3-支撑脚，4-定位孔，5-螺栓。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示的本实用新型一种泵壳同轴度及平面度检测夹具，包括平面板1和滚动轴承2，平面板1可选用不锈钢或铝合金材质结构，平面板1的表面上需要进行表面精度处理。滚动轴承2可采用深沟球轴承或滚针轴承，在进行检测时，主要承受径向作用力，根据泵壳的尺寸大小适当选用两至三个滚动轴承2。平面板1的一侧端底角上设有支撑脚3，图中所示，支撑脚3设有两个。平面板1的另一侧端表面上开设有若干定位孔4，滚动轴承2通过螺栓5固定装设在定位孔4上且滚动轴承2的一部分凸出于平面板1的顶面。为了在检测时，对泵壳不发生干涉，螺栓5可选择沉头螺栓。

实际检测时，该夹具通过定位固定的滚动轴承2转动泵壳辅助实施同轴度及平面度检测，将泵壳一侧端的止口贴靠滚动轴承2的外圈，泵壳的端面贴靠平面板1的顶面，然后用百分表检测泵壳另一侧端止口的同轴度和端面平面度，可以通过增加滚动轴承2的数量进行不同尺寸大小泵壳的检测。检测步骤简单，检测工时少，检测效率高。

本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。