一种用于阀门加工的快速夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于阀门加工的快速夹紧装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成；但是目前市场上阀门加工的快速夹紧装置没有设置便于夹持阀门的结构，由于市场上大多数阀门是不规则的结构，传统装置夹持不规则阀门时，并不稳定，容易发生侧滑，降低阀门夹持时的稳定性，从而降低阀门加工的准确率，极大的降低使用者的工作效率。
3.例如，中国专利申请号为201921445067.0的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其基本描述为：包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有底杆，且基板上呈环形阵列贯穿有四个调节杆，四个所述调节杆的顶部均安装有顶板，且四个调节杆与基板之间均旋合连接有调节螺栓，该用于阀门加工的快速夹紧装置通过弧形架对阀门进行夹紧固定，但在实际加工过程中需要对阀门的加工位置进行多次调整，该夹紧装置在进行建工位置调整时操作十分不便，需要工人多次进行操作，极大的降低了对阀门的加工效率，不利于加工效率的提高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门加工的快速夹紧装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括加工架，所述加工架上表面的左右两侧均固定连接有固定立板，所述固定立板的内部设置有升降板，所述升降板外侧面的底部固定连接有固定柱，所述加工架上表面的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有转动轴，所述转动轴的外表面套接有蜗轮，所述加工架上表面的左右两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动轴的后端固定连接有缠绕轴，所述缠绕轴的外表面设置有钢丝绳，所述升降板的内侧设置有转动夹紧装置，所述固定立板上表面的前后两侧均设置有稳定架，所述稳定架的顶部设置有第一传导轮，所述稳定架的外侧设置有第二传导轮。
8.所述转动夹紧装置包括转动架，所述转动架的外表面的外侧设置有转动圆把，所述转动架的外侧面设置有转动轴承，所述转动架的内侧面设置有固定圆管，所述固定圆管的内部设置有夹紧杆，所述夹紧杆的外端固定连接有操作把，所述固定圆管的内部设置有缓冲弹簧，所述固定圆管的外侧面固定连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位杆，所
述夹紧杆的内端固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱的内部设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的内端固定连接有夹紧柱。
9.优选的，所述固定立板的内壁开设有滑动槽，升降板的外表面设置有滑动块，滑动槽与滑动块相适配。
10.优选的，所述转动圆把的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
11.优选的，所述升降板内侧面的顶部开设有环形滑槽，转动架的外侧面设置有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接。
12.优选的，所述夹紧柱的数量为四十组，四十组夹紧柱的长度均为八十毫米。
13.优选的，所述加工架和固定立板的材质均为铸铁，加工架和固定立板的外表面均匀设置有防锈涂层。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阀门加工的快速夹紧装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过夹紧柱配合夹紧弹簧对阀门进行夹紧，能够根据阀门的形状改变夹紧位置，具有更加广泛的适应性，具有更好的稳定性，极大的提高了阀门加工的效率，通过控制转动圆把带动转动架转动，更加便于对阀门进行全方位的加工操作，更加便于对阀门的不同位置进行夹紧，提高了对阀门的加工效果，进一步提高对阀门的加工效率。
17.2、该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过驱动电机配合钢丝绳带动升降板上下进行高度调节，更加便于根据使用者的习惯进行高度调节，极大的提高了使用者操作的便利性，提高了对阀门的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型转动夹紧装置结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图中：1、加工架；2、固定立板；3、升降板；4、固定柱；5、支撑架；6、转动轴；7、蜗轮；8、驱动电机；9、蜗杆；10、缠绕轴；11、钢丝绳；12、转动夹紧装置；1201、转动架；1202、转动圆把；1203、转动轴承；1204、固定圆管；1205、夹紧杆；1206、操作把；1207、缓冲弹簧；1208、限位块；1209、限位杆；1210、夹紧箱；1211、夹紧弹簧；1212、夹紧柱；13、稳定架；14、第一传导轮；15、第二传导轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括加工架1，加工架1上表面的左右两侧均固定连接有固定立板2，固定立板2的内部设置有升降板3，升降板3外侧面的底部固定连接有固定柱4，加工架1上表面的左右两侧均固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部设置有转动轴6，转动轴6的外表面套接有蜗轮7，加工架1上表面的左右两侧均固定连接有驱动电机8，驱动电机8的具体型号为130byg350，驱动电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗轮7与蜗杆9啮合，转动轴6的后端固定连接有缠绕轴10，缠绕轴10的外表面设置有钢丝绳11，通过驱动电机8配合钢丝绳11带动升降板3上下进行高度调节，更加便于根据使用者的习惯进行高度调节，极大的提高了使用者操作的便利性，提高了对阀门的加工效率，升降板3的内侧设置有转动夹紧装置12，固定立板2上表面的前后两侧均设置有稳定架13，稳定架13的顶部设置有第一传导轮14，稳定架13的外侧设置有第二传导轮15。
25.转动夹紧装置12包括转动架1201，转动架1201的外表面的外侧设置有转动圆把1202，通过控制转动圆把1202带动转动架1201转动，更加便于对阀门进行全方位的加工操作，更加便于对阀门的不同位置进行夹紧，提高了对阀门的加工效果，进一步提高对阀门的加工效率，转动架1201的外侧面设置有转动轴承1203，转动架1201的内侧面设置有固定圆管1204，固定圆管1204的内部设置有夹紧杆1205，夹紧杆1205的外端固定连接有操作把1206，固定圆管1204的内部设置有缓冲弹簧1207，固定圆管1204的外侧面固定连接有限位块1208，限位块1208的外侧设置有限位杆1209，夹紧杆1205的内端固定连接有夹紧箱1210，夹紧箱1210的内部设置有夹紧弹簧1211，夹紧弹簧1211的内端固定连接有夹紧柱1212，通过夹紧柱1212配合夹紧弹簧1211对阀门进行夹紧，能够根据阀门的形状改变夹紧位置，具有更加广泛的适应性，具有更好的稳定性，极大的提高了阀门加工的效率。
26.在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在固定立板2的内壁开设有滑动槽，升降板3的外表面设置有滑动块，滑动槽与滑动块相适配，固定立板2内壁的滑动槽与升降板3外表面的滑动块相互配合，提高滑动的稳定性。
27.在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在转动圆把1202的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，转动圆把1202外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。
28.在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在升降板3内侧面的顶部开设有环形滑槽，转动架1201的外侧面设置有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接，升降板3内侧面顶部的环形滑槽与转动架1201外侧面的环形滑块相互配合，提高转动的稳定性。
29.在本实用新型中为了提高夹紧效果，从而设置夹紧柱1212的数量为四十组，四十组夹紧柱1212的长度均为八十毫米，四十组夹紧柱1212相互配合，提高夹紧效果。
30.在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置加工架1和固定立板2的材质均为铸铁，加工架1和固定立板2的外表面均匀设置有防锈涂层，加工架1和固定立板2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，将需要加工的阀门放置到加工架1上，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动转动轴6转动，转动轴6带动缠绕轴10
转动，缠绕轴10带动钢丝绳11进行拉紧，钢丝绳11配合固定柱4带动升降板3向上抬升，抬升到合适位置后，关闭驱动电机8，将阀门放置到夹紧箱1210的内侧，将限位杆1209取出，受到缓冲弹簧1207的压力推动夹紧杆1205向内移动，夹紧杆1205带动夹紧箱1210内的夹紧柱1212对阀门进行全方位的夹紧固定，固定完成后，开始进行加工操作，当需要调整加工位置时，控制转动圆把1202带动转动架1201转动，转动架1201带动阀门转动进行位置调整，便于进行加工。
33.综上所述，该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过夹紧柱1212配合夹紧弹簧1211对阀门进行夹紧，能够根据阀门的形状改变夹紧位置，具有更加广泛的适应性，具有更好的稳定性，极大的提高了阀门加工的效率，通过控制转动圆把1202带动转动架1201转动，更加便于对阀门进行全方位的加工操作，更加便于对阀门的不同位置进行夹紧，提高了对阀门的加工效果，进一步提高对阀门的加工效率。
34.该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过驱动电机8配合钢丝绳11带动升降板3上下进行高度调节，更加便于根据使用者的习惯进行高度调节，极大的提高了使用者操作的便利性，提高了对阀门的加工效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。