一种支架表面加工用攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种支架表面加工用攻牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格通孔或盲孔的零件，在其孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.现有的攻牙机在对加工件进行加工的过程中，会产生金属碎屑，这些金属碎屑会附着在加工件的表面，影响螺孔的加工，现有的金属碎屑都是人工进行收集，收集效率低，同时在加工的过程中加工部位会摩擦生热，需要注水进行冷却，现有的攻牙机对水的消耗比较的大，容易造成水资源的浪费，为此我们提供了一种支架表面加工用攻牙机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支架表面加工用攻牙机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种支架表面加工用攻牙机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有攻牙机，所述攻牙机的左侧设置有喷水头，所述喷水头的顶部固定连接有输水管，所述输水管的底部固定连接有输水泵，所述输水泵的底部固定连接有储水箱，所述攻牙机的右侧设置有吹气嘴，所述吹气嘴的右侧固定连接有输气管，所述输气管的底部固定连接有鼓风机，所述工作台的顶部开设有通孔，所述通孔的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部固定连接有废水箱，所述废水箱的左侧固定连接有回流水泵，所述回流水泵的左侧固定连接有过滤器，所述过滤器的左侧与储水箱的右侧固定连接。
6.可选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左端与吹气嘴底部的外侧铰接在一起，所述支撑架的顶部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与吹气嘴顶部的右侧铰接在一起。
7.可选的，所述废水箱的内部设置有过滤网兜，所述过滤网兜位于集水槽的正下方。
8.可选的，所述过滤器内腔的左侧设置有过滤芯，所述过滤器的顶部开设有排污口。
9.可选的，所述工作台的顶部固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有夹紧块，所述固定夹板对称分布在攻牙机的两侧。
10.可选的，所述喷水头的底端对准攻牙机底部的螺纹钻头，所述输水管的右侧与攻牙机的左侧固定连接在一起。
11.本实用新型提供了一种支架表面加工用攻牙机，具备以下有益效果：
12.1、该支架表面加工用攻牙机，通过在攻牙机的左侧设置喷水头，利用输水泵将储水箱内部的冷却水输送到输水管中，再由输水管将冷却水输送到喷水头处喷出，对加工部位进行冷却，避免加工部位过热，保护了钻头的安全，通过在攻牙机的右侧设置吹气嘴，利
用鼓风机将外界的空气吹入到输气管中，再由输气管输送到吹气嘴处对加工件的表面吹出高速空气，方便将加工件表面的金属碎屑和水渍吹落，便于对加工件进行清理。
13.2、该支架表面加工用攻牙机，通过在工作台的顶部设置集水槽，加工过程中产生的废水经过通孔进入到集水槽中，然后由集水槽将废水收集到废水箱中进行储存，避免废水肆意横流，而废水箱内部的过滤网兜能够对废水进行过滤，去除掉废水中的金属碎屑，通过设置过滤器，利用回流水泵将废水箱内部的废水输送到过滤器中，经过过滤器中过滤芯的过滤后将废水输送到储水箱中进行重复使用，提高了水资源的利用率，减小了水的使用量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型过滤器的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、攻牙机；3、喷水头；4、输水管；5、输水泵；6、储水箱；7、吹气嘴；8、输气管；9、鼓风机；10、支撑架；11、伸缩杆；12、通孔；13、集水槽；14、废水箱；15、过滤网兜；16、回流水泵；17、过滤器；18、过滤芯；19、排污口；20、固定夹板；21、螺纹杆；22、夹紧块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种支架表面加工用攻牙机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有攻牙机2，攻牙机2的左侧设置有喷水头3，喷水头3的顶部固定连接有输水管4，喷水头3的底端对准攻牙机2底部的螺纹钻头，通过在攻牙机2的左侧设置喷水头3，利用输水泵5将储水箱6内部的冷却水输送到输水管4中，再由输水管4将冷却水输送到喷水头3处喷出，对加工部位进行冷却，避免加工部位过热，保护了钻头的安全，输水管4的右侧与攻牙机2的左侧固定连接在一起，输水管4的底部固定连接有输水泵5，输水泵5的底部固定连接有储水箱6，攻牙机2的右侧设置有吹气嘴7，吹气嘴7的右侧固定连接有输气管8，输气管8的底部固定连接有鼓风机9，通过在攻牙机2的右侧设置吹气嘴7，利用鼓风机9将外界的空气吹入到输气管8中，再由输气管8输送到吹气嘴7处对加工件的表面吹出高速空气，方便将加工件表面的金属碎屑和水渍吹落，便于对加工件进行清理，工作台1的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的左端与吹气嘴7底部的外侧铰接在一起，支撑架10的顶部铰接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部与吹气嘴7顶部的右侧铰接在一起，通过设置伸缩杆11，利用伸缩杆11推动吹气嘴7的尾部运动，使吹气嘴7能够进行转动，方便调整吹气嘴7吹气的部位，便于对不同的部位进行吹气，工作台1的顶部开设有通孔12，通孔12的底部设置有集水槽13，集水槽13的底部固定连接有废水箱14，废水箱14的内部设置有过滤网兜15，过滤网兜15位于集水槽13的正下方，通过在工作台1的顶部设置集水槽13，加工过程中产生的废水经过通孔12进入到集水槽13中，然后由集水槽13将废水收集到废水箱14中进行储存，避免废水肆意横流，而废水箱14内部的过滤网兜15能够对废水进行过滤，去除掉废水中的金属碎屑，废水箱14的左侧固定连接有回流水泵16，回流水泵16的左侧固定连接有过滤
器17，过滤器17的左侧与储水箱6的右侧固定连接，过滤器17内腔的左侧设置有过滤芯18，通过设置过滤器17，利用回流水泵16将废水箱14内部的废水输送到过滤器17中，经过过滤器17中过滤芯18的过滤后将废水输送到储水箱6中进行重复使用，提高了水资源的利用率，减小了水的使用量，过滤器17的顶部开设有排污口19，工作台1的顶部固定连接有固定夹板20，固定夹板20的内部螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21的右侧固定连接有夹紧块22，固定夹板20对称分布在攻牙机2的两侧。
19.综上，该支架表面加工用攻牙机，使用时，通过旋转螺纹杆21推动夹紧块22向右移动对加工件进行固定，然后使用攻牙机2对加工件进行加工，同时输水泵5将储水箱6内部的冷却水输送到输水管4中，再由输水管4将冷却水输送到喷水头3处喷出，对加工部位进行冷却，加工完成后，通过鼓风机9将外界的空气吹入到输气管8中，再由输气管8输送到吹气嘴7处对加工件的表面吹出高速空气，将加工件表面的金属碎屑和水渍吹落，废水通过通孔12进入到集水槽13中，然后进入到废水箱14中，过滤网兜15过滤掉废水中的金属碎屑，通过回流水泵16将废水箱14中废水输送到过滤器17中，利用过滤器17中的过滤芯18对废水进行过滤后将水输送到储水箱6中进行循环利用，即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。