一种铝材切割机压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，特别是涉及一种铝材切割机压紧装置。


背景技术：

2.在家具加工领域，会用到很多铝材；对铝材进行加工时，需要对铝材进行切割，特别时条形铝材的加工。现有的切割都是人工进行切割，需要手扶住铝材，这样存在安全性的问题，且加工效率慢，速度低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种铝材切割机压紧装置，能实现铝材的自动压紧，切割简单快速，切割效率高，铝材利用率高。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种铝材切割机压紧装置，包括工作台，所述工作台上设置有工作台靠板，所述工作台靠板与工作台相互垂直，所述工作台的中部开有用于锯片进出的水平切口，所述工作台靠板的中部开有用于锯片进出的竖直切口，所述水平切口与竖直切口相连且在同一平面上，所述水平切口与竖直切口形成锯片切口，所述锯片切口的一侧或两侧设置有若干伸缩式压紧装置。
6.进一步地，本实用新型公开了一种铝材切割机压紧装置的优选结构，所述伸缩式压紧装置包括竖直压紧装置，所述竖直压紧装置设置于工作台靠板上，竖直压紧装置与竖直切口相互平行。
7.进一步地，所述伸缩式压紧装置包括水平压紧装置，所述水平压紧装置设置于工作工作台上，水平压紧装置与水平切口相互平行。
8.进一步地，所述竖直压紧装置包括竖直固定气缸，所述竖直固定气缸固定在工作台靠板上，所述竖直固定气缸的活动端连接有竖直固定端部，所述竖直固定端部垂直于工作台。
9.进一步地，所述水平压紧装置包括水平固定气缸，所述水平固定气缸固定在工作台，所述水平固定气缸的活动端连接有水平固定端部，所述水平固定端部垂直于工作台靠板。
10.进一步地，所述竖直固定气缸和水平固定气缸的供气端通过管道连接有供气阀，所述供气阀的输入端连接有高压气源。
11.进一步地，所述竖直固定端部和水平固定端部的的末端设置有柔性固定块，所述柔性固定块为橡胶，用于增大压紧时的摩擦力。
12.进一步地，所述供气阀为双向电磁阀，所述双向电磁阀通过电缆连接有控制开关，所述控制开关设置于工作台的侧面。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置压紧装置，能自动化的固定铝材，实现安全切割，且能提高切割效率。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图中标记：1是工作台，2是工作台靠板，3是锯片，4是竖直固定气缸，5是竖直固定端部，6是水平固定气缸，7是水平固定端部，8是待加工铝材。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.如图1所示，本实用新型公开了一种铝材切割机压紧装置的优选实施方式，包括工作台1，所述工作台1上设置有工作台靠板2，所述工作台靠板2与工作台1相互垂直，所述工作台1的中部开有用于锯片3进出的水平切口，所述工作台靠板2的中部开有用于锯片3进出的竖直切口，所述水平切口与竖直切口相连且在同一平面上，所述水平切口与竖直切口形成锯片切口，所述锯片切口的右侧侧设置有一个伸缩式压紧装置。
21.所述伸缩式压紧装置包括竖直压紧装置，所述竖直压紧装置设置于工作台靠板2上，竖直压紧装置与竖直切口相互平行。所述竖直压紧装置包括竖直固定气缸4，所述竖直固定气缸4固定在工作台靠板2上，所述竖直固定气缸4的活动端连接有竖直固定端部5，所述竖直固定端部5垂直于工作台1。
22.所述伸缩式压紧装置包括水平压紧装置，所述水平压紧装置设置于工作工作台1上，水平压紧装置与水平切口相互平行。所述水平压紧装置包括水平固定气缸6，所述水平固定气缸6固定在工作台1上，所述水平固定气缸6的活动端连接有水平固定端部7，所述水平固定端部7垂直于工作台靠板2。所述竖直固定端部5和水平固定端部7的的末端设置有柔性固定块，所述柔性固定块为橡胶，用于增大压紧时的摩擦力。
23.所述竖直固定气缸4和水平固定气缸6的供气端通过管道连接有供气阀，所述供气阀的输入端连接有高压气源。所述供气阀为双向电磁阀，所述双向电磁阀通过电缆连接有控制开关，所述控制开关设置于工作台1的侧面。
24.具体使用时，将待切割的铝材放置在工作台1与工作台靠板2的交接处，通过按钮启动压紧装置，所述压紧装置将待加工铝材8压紧。
25.具体运行过程，控制开关通过电缆控制双向电磁阀的换向，进而通过气压控制竖直固定气缸4、水平固定气缸6的伸缩，进而控制竖直固定端部5和水平固定端部7压紧待加工铝材8，或者放松待加工铝材8。
26.实施例2：
27.本实用新型公开了一种铝材切割机压紧装置的优选实施方式，包括工作台1，所述工作台1上设置有工作台靠板2，所述工作台靠板2与工作台1相互垂直，所述工作台1的中部开有用于锯片3进出的水平切口，所述工作台靠板2的中部开有用于锯片3进出的竖直切口，所述水平切口与竖直切口相连且在同一平面上，所述水平切口与竖直切口形成锯片切口，所述锯片切口的两侧均设置有一个伸缩式压紧装置。
28.所述伸缩式压紧装置包括竖直压紧装置，所述竖直压紧装置设置于工作台靠板2上，竖直压紧装置与竖直切口相互平行。所述竖直压紧装置包括竖直固定气缸4，所述竖直固定气缸4固定在工作台靠板2上，所述竖直固定气缸4的活动端连接有竖直固定端部5，所述竖直固定端部5垂直于工作台1。
29.所述伸缩式压紧装置包括水平压紧装置，所述水平压紧装置设置于工作工作台1上，水平压紧装置与水平切口相互平行。所述水平压紧装置包括水平固定气缸6，所述水平固定气缸6固定在工作台1上，所述水平固定气缸6的活动端连接有水平固定端部7，所述水平固定端部7垂直于工作台靠板2。所述竖直固定端部5和水平固定端部7的的末端设置有柔性固定块，所述柔性固定块为橡胶，用于增大压紧时的摩擦力。
30.所述竖直固定气缸4和水平固定气缸6的供气端通过管道连接有供气阀，所述供气阀的输入端连接有高压气源。所述供气阀为双向电磁阀，所述双向电磁阀通过电缆连接有控制开关，所述控制开关设置于工作台1的侧面。
31.具体使用时，将待切割的铝材放置在工作台1与工作台靠板2的交接处，通过按钮启动压紧装置，所述压紧装置将待加工铝材8压紧。
32.具体运行过程，控制开关通过电缆控制双向电磁阀的换向，进而通过气压控制竖直固定气缸4、水平固定气缸6的伸缩，进而控制竖直固定端部5和水平固定端部7压紧待加工铝材8，或者放松待加工铝材8。
33.通过两端压紧，能进一步地提高压紧的稳固性，防止切割完成的铝材被锯片弹出，带来安全隐患。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。