一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置。

背景技术：

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段，而齿条加工时需借助打磨装置进行修模；

但是齿条打磨时产生的碎屑会落在平台上，难以方便进行清理的问题，为此我们提出一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置，包括防护围板，所述防护围板的一端面固定连接有后挡板，所述防护围板的下方设有加工平台，所述加工平台的两侧面对称开设有限位方槽，所述防护围板的下端内侧面对称固定连接有限位方块，所述加工平台的一侧角侧面固定连接有承载块，所述承载块的内部开设有转动圆槽，所述防护围板的一侧板内部开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔的内部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有转动把，所述调节螺杆的外侧固定连接有转动圆板；

所述后挡板的下部设有嵌装块，所述嵌装块的下部嵌装有清扫刷，所述嵌装块的上部固定连接有固定块，所述后挡板的下部开设有与固定块配合使用的固定槽，所述后挡板的一侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述固定块的内部开设有插销穿孔，所述插销穿孔的内部安装有内插销，所述内插销穿过复位弹簧固定连接有t型块。

优选的，所述清扫刷的下端紧贴加工平台上表面，所述承载块与加工平台焊接固定。

优选的，所述限位方块、防护围板与后挡板一体成型，所述限位方块处于限位方槽内部。

优选的，所述转动圆板与调节螺杆一体成型，且所述转动圆板处于转动圆槽内部。

优选的，所述t型块的内端处于活动槽内部与复位弹簧端部连接，所述复位弹簧远离t型块的一端与活动槽内端壁连接。

优选的，所述固定块与嵌装块焊接固定，所述固定块处于固定槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的清扫装置，可以对平台上掉落的碎屑进行滑动清扫，保持加工平台的洁净，且清扫刷便捷装卸，长时间使用积存灰尘后，可便捷拆卸清洗，保持最佳的清扫效果。

2.本实用新型中，通过设计的滑动时防护围板，可以调节距打磨头的距离进行防护，确保不会影响打磨工作，且滑动调距的同时亦进行了碎屑清扫，更省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后挡板侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的围板安装剖视结构示意图。

图中：1、后挡板；2、防护围板；3、限位方槽；4、调节螺杆；5、限位方块；6、承载块；7、转动把；8、嵌装块；9、t型块；10、清扫刷；11、插销穿孔；12、固定槽；13、内插销；14、固定块；15、活动槽；16、复位弹簧；17、转动圆板；18、转动圆槽；19、螺纹穿孔；20、加工平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种翻车机上齿条打磨除尘防护装置，包括防护围板2，防护围板2的一端面固定连接有后挡板1，防护围板2的下方设有加工平台20，加工平台20的两侧面对称开设有限位方槽3，防护围板2的下端内侧面对称固定连接有限位方块5，加工平台20的一侧角侧面固定连接有承载块6，承载块6的内部开设有转动圆槽18，防护围板2的一侧板内部开设有螺纹穿孔19，螺纹穿孔19的内部螺接有调节螺杆4，调节螺杆4的一端固定连接有转动把7，调节螺杆4的外侧固定连接有转动圆板17；

后挡板1的下部设有嵌装块8，嵌装块8的下部嵌装有清扫刷10，嵌装块8的上部固定连接有固定块14，后挡板1的下部开设有与固定块14配合使用的固定槽12，后挡板1的一侧面开设有活动槽15，活动槽15的内部安装有复位弹簧16，固定块14的内部开设有插销穿孔11，插销穿孔11的内部安装有内插销13，内插销13穿过复位弹簧16固定连接有t型块9。

进一步地，清扫刷10的下端紧贴加工平台20上表面，承载块6与加工平台20焊接固定。

进一步地，限位方块5、防护围板2与后挡板1一体成型，限位方块5处于限位方槽3内部。

进一步地，转动圆板17与调节螺杆4一体成型，且转动圆板17处于转动圆槽18内部。

进一步地，t型块9的内端处于活动槽15内部与复位弹簧16端部连接，复位弹簧16远离t型块9的一端与活动槽15内端壁连接。

进一步地，固定块14与嵌装块8焊接固定，固定块14处于固定槽12内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在加工平台20的上方进行齿条的打磨，这时可以拿持转动把7转动调节螺杆4，由于调节螺杆4与承载块6通过转动圆板17与转动圆槽18限位，使得调节螺杆4不能水平移动，而调节螺杆4与防护围板2螺接，所以防护围板2会在加工平台20的上方沿着限位方块5与限位方槽3限定的轨迹滑动，直至防护围板2把打磨机构包在内侧合适位置进行防护即可，而加工平台20的表面会残留碎屑，继续转动调节螺杆4会使清扫刷10贴着加工平台20的表面滑动清理碎屑，而随着多次清理会在清扫刷10表面残留杂质，然后向外侧拉动t型块9，这时内插销13会跟着一起脱离插销穿孔11移动，然后使得嵌装块8下移，直至固定块14脱离固定槽12，取下嵌装块8与清扫刷10清洗即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。