一种带有风冷的冲压模具冷却机构的制作方法

本实用新型涉及模具冷却结构技术领域，具体为一种带有风冷的冲压模具冷却机构。

背景技术：

冲压模具在冲压的过程中，上下模具之间剪切摩擦会发热，而发热不仅影响模具的冲压精度，而且还会减少模具使用寿命，现有的冷却方法有气冷和液冷，而气冷的方式简单，造价低，而现有的模具气冷结构较为简单，不能有效的进行散热，导致效果不佳，为此，我们提出一种带有风冷的冲压模具冷却机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有风冷的冲压模具冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种带有风冷的冲压模具冷却机构，包括两块模座和四个夹持装置，每个夹持装置均包括两块侧固定板，所述侧固定板的中部通过条形座连接，四个所述夹持装置分别位于两个模座的两侧，且模座的两侧分别置于侧固定板之间，在侧固定板上设有螺纹连接锁紧螺栓，调节锁紧螺栓可与模座侧面相抵；

所述条形座远离模座的一侧与侧固定板之间形成安装槽，在安装槽的底部侧壁上安装有多个等间距排列的u型连接件，所述u型连接件内均安装管，安装管由第一支撑管、第二支撑管组成，第一支撑管、第二支撑管连接并相互连通，第一支撑管、第二支撑管的夹角为a，110°≤a≤150°，所述第二支撑管的底部连接喷嘴；

所述安装管的弯折处置于u型连接件内，并且安装管的两侧设有贯穿在u型连接件上的转动轴，所述第二支撑管朝着模座中心线方向倾斜；

所述安装槽内设有一根连接杆，在安装槽两端的侧固定板上均开设有弧形调节口，所述连接杆的两端分别置于弧形调节口内，且连接杆的两端均设有螺母，所述连接杆与第一支撑管之间均连接固定，当第一支撑管处于竖直状态时，喷嘴的吹风方向刚好朝向模座的中心线处；

每个所述第一支撑管的另一端均连接分导气管，分导气管的另一端均连接在主导管上，所述主导管的末端连接充气机。

优选地，所述侧固定板靠近模座的内壁上均设有滑块，所述锁紧螺栓贯穿设置在滑块上，所述模座的末端两侧均开设有滑块对应的卡槽。

优选地，所述喷嘴与条形座之间设有调节间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多个设置在模座两侧的喷嘴同时吹风，能让模座表面的模具快速得到散热，保证了模具冲压的温度，延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有风冷的冲压模具冷却机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带有风冷的冲压模具冷却机构的断面示意图。

图中：模座1、分导气管2、弧形调节口3、锁紧螺栓4、卡槽5、连接杆6、u型连接件7、喷嘴8、第一支撑管9、第二支撑管10、转动轴11、安装槽12、主导管13、侧固定板14、条形座15、安装管16，螺母17、滑块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有风冷的冲压模具冷却机构，包括两块模座1和四个夹持装置，需要强调是，两个模座1分别为上模座和下模座，本实用内的模座只是画出模座的主要结构，未画出全部。

如图1所示，每个夹持装置均包括两块侧固定板14，侧固定板14的中部通过条形座15连接，四个夹持装置分别位于两个模座1的两侧，且模座1的两侧分别置于侧固定板14之间，在侧固定板14上设有螺纹连接锁紧螺栓4，调节锁紧螺栓4可与模座1侧面相抵，所述模座1的长度与侧固定板14之间的距离刚好相等，让模座卡在侧固定板14之间是不晃动；

条形座15远离模座1的一侧与侧固定板14之间形成安装槽12，在安装槽12的底部侧壁上安装有多个等间距排列的u型连接件7，u型连接件7内均安装管16，安装管16由第一支撑管9、第二支撑管10组成，如图2所示，第一支撑管9、第二支撑管10连接并相互连通，第一支撑管9、第二支撑管10的夹角为a，110°≤a≤150°，第二支撑管10的底部连接喷嘴8；

安装管16的弯折处置于u型连接件7内，并且安装管16的两侧设有贯穿在u型连接件7上的转动轴11，第二支撑管10朝着模座1中心线方向倾斜；

安装槽12内设有一根连接杆6，在安装槽12两端的侧固定板14上均开设有弧形调节口3，连接杆6的两端分别置于弧形调节口3内，且连接杆6的两端均设有螺母17，连接杆6与第一支撑管9之间均连接固定，连接杆6用于将多个第一支撑管9固定，当连接杆6在弧形调节口3内调节时，若干第一支撑管9能同时调整位置，如图2所示，使得喷嘴的喷射方向可以调整；

如图1和图2所示，当第一支撑管9处于竖直状态时，喷嘴8的吹风方向刚好朝向模座1的中心线处；使得喷嘴8喷出的气流直接喷射在模座1的中部位置，而模具是安装在模座的中心处，所以喷嘴8喷出的气流直接作用在模具上；

每个第一支撑管9的另一端均连接分导气管2，分导气管2的另一端均连接在主导管13上，主导管13的末端连接充气机；实际的运用过程中，多个主导管13通过多分管与一个充气机连接，也可以在每根主导管13上连接充气机，充气机采用高压充气机，高压充气机产生的高压气流可以从喷嘴快速喷出。

进一步的说，侧固定板14靠近模座1的内壁上均设有滑块18，锁紧螺栓4贯穿设置在滑块18上，模座1的末端两侧均开设有滑块18对应的卡槽5，滑块18可以在卡槽5内进行上下调节。

进一步的说，喷嘴8与条形座15之间设有调节间隙，如图2中箭头c所指处，该间隙可以让喷嘴进行调节，也不阻碍喷嘴8进行气流喷射。

需要再次强调的是，模座是安装模具的载体，上下两个模座之间设有距离，所以喷嘴8的安装在上下两个模座的距离之间，由于调节间隙的存在，可以让喷嘴8与模座1的表面齐平安装，上下的喷嘴8的吹风方向如图2箭头b和箭头a所示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有风冷的冲压模具冷却机构，其特征在于：包括两块模座(1)和四个夹持装置，每个夹持装置均包括两块侧固定板(14)，所述侧固定板(14)的中部通过条形座(15)连接，四个所述夹持装置分别位于两个模座(1)的两侧，且模座(1)的两侧分别置于侧固定板(14)之间，在侧固定板(14)上设有螺纹连接锁紧螺栓(4)，调节锁紧螺栓(4)可与模座(1)侧面相抵；

所述条形座(15)远离模座(1)的一侧与侧固定板(14)之间形成安装槽(12)，在安装槽(12)的底部侧壁上安装有多个等间距排列的u型连接件(7)，所述u型连接件(7)内均安装管(16)，安装管(16)由第一支撑管(9)、第二支撑管(10)组成，第一支撑管(9)、第二支撑管(10)连接并相互连通，第一支撑管(9)、第二支撑管(10)的夹角为a，110°≤a≤150°，所述第二支撑管(10)的底部连接喷嘴(8)；

所述安装管(16)的弯折处置于u型连接件(7)内，并且安装管(16)的两侧设有贯穿在u型连接件(7)上的转动轴(11)，所述第二支撑管(10)朝着模座(1)中心线方向倾斜；

所述安装槽(12)内设有一根连接杆(6)，在安装槽(12)两端的侧固定板(14)上均开设有弧形调节口(3)，所述连接杆(6)的两端分别置于弧形调节口(3)内，且连接杆(6)的两端均设有螺母(17)，所述连接杆(6)与第一支撑管(9)之间均连接固定，当第一支撑管(9)处于竖直状态时，喷嘴(8)的吹风方向刚好朝向模座(1)的中心线处；

每个所述第一支撑管(9)的另一端均连接分导气管(2)，分导气管(2)的另一端均连接在主导管(13)上，所述主导管(13)的末端连接充气机。

2.根据权利要求1所述的一种带有风冷的冲压模具冷却机构，其特征在于：所述侧固定板(14)靠近模座(1)的内壁上均设有滑块(18)，所述锁紧螺栓(4)贯穿设置在滑块(18)上，所述模座(1)的末端两侧均开设有滑块(18)对应的卡槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种带有风冷的冲压模具冷却机构，其特征在于：所述喷嘴(8)与条形座(15)之间设有调节间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种带有风冷的冲压模具冷却机构，包括两块模座和四个夹持装置，每个夹持装置均包括两块侧固定板，所述侧固定板的中部通过条形座连接，四个所述夹持装置分别位于两个模座的两侧，且模座的两侧分别置于侧固定板之间，在侧固定板上设有螺纹连接锁紧螺栓，调节锁紧螺栓可与模座侧面相抵；所述条形座远离模座的一侧与侧固定板之间形成安装槽，在安装槽的底部侧壁上安装有多个等间距排列的U型连接件，所述U型连接件内均安装管。本实用新型的有益效果是：多个设置在模座两侧的喷嘴同时吹风，能让模座表面的模具快速得到散热，保证了模具冲压的温度，延长模具的使用寿命。

技术研发人员：杜俊杰
受保护的技术使用者：天津市杰立信模具科技有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.04.06