一种H型钢构件焊接用托载装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种h型钢构件焊接用托载装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。h型钢构件即截面呈“h”形的钢结构，h型钢构件由上翼板、腹板和下翼板组成，腹板垂直设置在上翼板和下翼板之间的中部，在加工h型钢构件时需要将腹板与上下翼板之间进行焊接固定，在进行焊接时需要通过托载装置对h型钢构件进行托载，从而方便进行焊接。

在进行焊接时会产生焊渣，因此，焊接完成后需要对焊渣进行敲击，使焊渣脱落，提高焊接的质量，而现有技术中h型钢构件焊接用托载装置不能很好的对焊渣进行收集清理，当翻动h型钢构件时，焊渣会落入到托载装置内部，后期工人清理难度大，且清理不干净，在将h型钢构件吊装到托载装置上后需要对h型钢构件的位置进行调节，从而需要在托载装置上拖动h型钢构件，现有的托载装置不便于h型钢构件的拖动，拖动时会产生较大的噪声且磨损严重。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种h型钢构件焊接用托载装置，本实用新型具有可以很好的对焊渣进行收集清理、便于移动h型钢构件等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种h型钢构件焊接用托载装置，以解决现有技术中h型钢构件焊接用托载装置不能很好的对焊渣进行收集清理，不便于h型钢构件的移动等技术问题，本实用新型具有可以很好的对焊渣进行收集清理、便于移动h型钢构件等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种h型钢构件焊接用托载装置，包括底板、侧板、除渣机构、第一托架和第二托架，侧板横向固定安装在底板顶部的前后两端，并且侧板的左右两端分别超出底板的左右两端，除渣机构安装在两个侧板之间，第一托架与第二托架均在两个侧板的顶端沿左右方向间隔设置，并且第一托架与第二托架相对交错设置；除渣机构包括滑座和清理刷，滑座与侧板垂直，并且滑座沿左右方向滑动设置在两个侧板之间，清理刷固定安装在滑座的底端，并且清理刷的底端与底板的顶端贴附，清理刷的前后两端分别与两个侧板的内壁贴附；第一托架包括第一托板、第一立柱、第一托杆和第一托辊，第一托板与侧板垂直，并且第一托板间隔固定安装在两个侧板的顶端，第一立柱竖直固定安装在第一托板顶部的一端，第一托杆倾斜设置，第一托杆的顶端与第一立柱的顶端固定连接，第一托杆的底端与第一托板固定连接，第一托辊与第一托杆平行设置，并且第一托辊转动安装在第一托杆的顶端；第二托架包括第二托板、第二立柱，第二托杆和第二托辊，第二托板与侧板垂直，并且第二托板间隔固定安装在两个侧板的顶端，第二托板与第一托板交错设置，第二立柱竖直固定安装在第二托板顶部与第一立柱相对的一端，第二托杆倾斜设置，并且第二托杆与第一托杆倾斜的反向相反，第二托杆的顶端与第二立柱的顶端固定连接，第二托杆的底端与第二托板固定连接，第二托杆与第一托杆垂直，第二托辊与第二托杆平行，并且第二托辊转动安装在第二托杆的顶端，第一托辊的底部与第二托辊的底部交叉。

进一步的，为了更好的焊渣进行去除，两个侧板的外侧壁上横向转动设置有螺杆，滑座的前后两端分别设置有滑柱，两个侧板上相对开设有滑孔，滑柱穿过滑孔分别与螺杆螺接，一个侧板的外侧壁上固定安装有电机，并且电机的转轴端部与一个螺杆的端部通过联轴器固定连接，两个螺杆远离电机的一端均固定套装有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动带传动连接。

进一步的，为了便于对清理刷进行拆卸与安装，从而便于对清理刷进行更换，清理刷与滑座插接固定。

进一步的，为了便于对清理刷进行拆卸与安装，从而便于对清理刷进行更换，清理刷与滑座通过螺栓固定连接。

进一步的，为了便于将h型钢构件吊装到托载装置上，第一托架高于第二托架。

进一步的，为了提高第一托架与第二托架的结构强度，第一立柱与第一托板之间以及第二立柱与第二托板之间均设置有加强筋。

进一步的，为了便于对托载装置进行移动，底板底端的四个拐角均设置有滚轮。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型在第一托架与第二托架的底部设置有底板和侧板，从而可以很好的对焊渣进行收集，在两个侧板之间还设置有除渣机构，当收集的焊渣较多时可以通过除渣机构对焊渣进行清理，降低了焊渣的清理难度和工人的劳动强度；

(2)本实用新型在第一托架中设置有第一托辊，在第二托架中设置有第二托辊，第一托辊与第二托辊垂直，通过第一托辊与第二托辊对h型钢构件进行托载，当拖动h型钢构件来调整h型钢构件的位置时，第一托辊与第二托辊会跟着转动，从而便于在托载装置上移动h型钢构件。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧面阶梯剖视图；

图3为底板、侧板和除渣机构安装结构俯视图；

图4为侧板结构示意图；

图5为实施例1中滑座结构示意图；

图6为实施例1中清理刷结构示意图。

图中：1、底板；11、滚轮；2、侧板；21、第一支座；22、滑孔；23、电机；3、除渣机构；31、滑座；32、清理刷；311、滑柱；312、插槽；321、插块；4、第一托架；41、第一托板；42、第一立柱；43、第一托杆；44、第一托辊；431、第二支座；441、第二轴承；5、第二托架；51、第二托板；52、第二立柱；53、第二托杆；54、第二托辊；531、第三支座；541、第三轴承；6、螺杆；61、第一轴承；62、皮带轮；7、传动带；8、加强筋。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种h型钢构件焊接用托载装置，如图1和图2所示，包括底板1、侧板2、除渣机构3、第一托架4和第二托架5，侧板2横向固定安装在底板1顶部的前后两端；如图3所示，侧板2的左右两端分别超出底板1的左右两端，除渣机构3安装在两个侧板2之间；如图1所示，第一托架4与第二托架5均在两个侧板2的顶端沿左右方向间隔设置，并且第一托架4与第二托架5相对交错设置，第一托架4高于第二托架5；底板1底端的四个拐角均设置有滚轮11；如图2所示，除渣机构3包括滑座31和清理刷32，滑座31与侧板2垂直，并且滑座31沿左右方向滑动设置在两个侧板2之间，具体的，如图2和图3所示，两个侧板2的外侧壁上横向转动设置有螺杆6，具体的，侧板2外侧壁的左右两端分别设置有第一支座21，螺杆6的两端分别通过第一轴承61与第一支座21转动连接，滑座31的前后两端分别设置有滑柱311；如图4所示，两个侧板2上相对开设有滑孔22；如图2、图3和图4所示，滑柱311穿过滑孔22分别与螺杆6螺接，一个侧板2的外侧壁上通过电机安装座(图中未标出)固定安装有电机23，电机23的型号为sewr17，并且电机23的转轴端部与一个螺杆6的端部通过联轴器(图中未标出)固定连接，两个螺杆6远离电机23的一端均固定套装有皮带轮62，两个皮带轮62之间通过传动带7传动连接，清理刷32固定安装在滑座31的底端，具体的，清理刷32与滑座31插接固定；如图2、图5和图6所示，滑座31的底端设置有插槽312，清理刷32的顶端设置有插块321，插块321固定插接在插槽312内，并且清理刷32的底端与底板1的顶端贴附，清理刷32的前后两端分别与两个侧板2的内壁贴附；如图2所示，第一托架4包括第一托板41、第一立柱42、第一托杆43和第一托辊44，第一托板41与侧板2垂直，并且第一托板41间隔固定安装在两个侧板2的顶端，第一立柱42竖直固定安装在第一托板41顶部的一端，第一托杆43倾斜设置，第一托杆43的顶端与第一立柱42的顶端固定连接，第一托杆43的底端与第一托板41固定连接，第一托辊44与第一托杆43平行设置，并且第一托辊44转动安装在第一托杆43的顶端，具体的，第一托杆43的顶端间隔设置有两个第二支座431，所述第一托辊44的两端分别通过第二轴承441与第二支座431转动连接；第二托架5包括第二托板51、第二立柱52，第二托杆53和第二托辊54，第二托板51与侧板2垂直，并且第二托板51间隔固定安装在两个侧板2的顶端，第二托板51与第一托板41交错设置，第二立柱52竖直固定安装在第二托板51顶部与第一立柱42相对的一端，第一立柱42与第一托板41之间以及第二立柱52与第二托板51之间均设置有加强筋8，第二托杆53倾斜设置，并且第二托杆53与第一托杆43倾斜的反向相反，第二托杆53的顶端与第二立柱52的顶端固定连接，第二托杆53的底端与第二托板51固定连接，第二托杆53与第一托杆41垂直，第二托辊54与第二托杆53平行，并且第二托辊54转动安装在第二托杆53的顶端，具体的，第二托杆53的顶端间隔设置有两个第三支座531，第二托辊54的两端分别通过第三轴承541与第三支座531转动连接，第一托辊44的底部与第二托辊54的底部交叉。

本实施例的工作过程如下：工作时，通过航吊装置将h型钢构件吊装到托载装置上，然后拖动h型钢构件调整h型钢构件的位置，由于第一托辊44与第二托辊54的设置便于对h型钢构件进行移动，h型钢构件的位置调整好后，控制焊接机构(图中未标出)对h型钢构件进行焊接，焊接完成后，将焊缝处的焊渣敲落，然后翻动h型钢构件进行下一条焊缝的焊接，焊接过程中产生的焊渣敲落后会通过托载装置的间隙掉落到底板1上，当底板1上收集的焊渣较多时，在底板1的左右两端放置收集框(图中未标出)，然后启动电机23，通过控制电机23正反转动来带动螺杆6正反转动，进而带动滑座31和清理刷32左右滑动，将底板1上的焊渣从底板1的左右两端刷落到收集框内，本实用新型具有可以很好的对焊渣进行收集清理、便于移动h型钢构件等优点。

实施例2

实施例2公开了一种h型钢构件焊接用托载装置，本实施例与实施例1中其他结构相同，唯一不同的是本实施例中清理刷32与滑座31通过螺栓(图中未标出)固定连接。