一种电机齿轮压配工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机装配的技术领域，尤其是指一种电机齿轮压配工装。


背景技术：

[0002]
齿轮电动机一般用于低转速大扭矩的传动设备，是通过把电动机或其它高速运转的传动设备通过减速机传送到输出轴的齿轮来达到减速的目的。电机的生产过程离不开齿轮的装配，但是一些传统装配厂家一般采用人工对准轴承和齿轮，也有一部分采用夹具来对准。
[0003]
现有技术中授权公告号为cn 206519906 u的实用新型专利公布了一种本实用新型公开了一种起动电机齿轮轴承压装工装，其包括底座和支撑筒，所述底座固定于所述支撑筒的底部，其中，所述支撑筒与所述底座之间形成容置腔，所述容置腔内设置有伸出所述支撑筒且可上下移动的活动杆，所述活动杆的外径配合行星齿轮的内孔设置，所述活动杆的顶部设置有配合轴承内径的轴承套装部，所述支撑筒的顶部开设有与所述容置腔同心的圆形台阶部，所述台阶部的外径配合所述行星齿轮的外径设置，所述容置腔内于所述活动杆和底座之间设置有用于活动杆复位的弹性部件。上述起动电机齿轮轴承压装工装不仅结构简单，制造成本低；而且便于操作，压装效率高，能够保证被压轴承与行星齿轮的同心度。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案只能适配一种齿轮的压配，适用范围比较受限。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种电机齿轮压配工装，其具有更好的轴承和齿轮对准，同时适配不同半径的齿轮的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种电机齿轮压配工装，包括底座和设置于底座上表面的三角卡盘结构，所述三角卡盘结构包括卡盘体、位于卡盘体上表面的活动卡爪和设置于卡盘体内部的卡爪驱动机构，所述活动卡爪通过卡爪驱动机构驱动，所述底座内设置有用于套设轴承的伸缩机构，所述伸缩机构沿着卡盘体的轴线方向贯穿卡盘体。
[0008]
优选的，所述活动卡爪正对卡盘体圆心的方向设置有平面板。
[0009]
优选的，所述伸缩机构包括设置于底座上的套筒，所述套筒内同轴设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁和套筒的内壁之间套设有弹簧，所述套筒的上端内壁设置有内径契合伸缩杆的外壁的第一凸台，所述伸缩杆的底端外壁设置有外径适配套筒内壁的第二凸台。
[0010]
优选的，所述卡爪驱动机构包括设置于卡盘体内部的三个丝杠滑台组件和三个传动齿轮，三个所述丝杠滑台组件端部朝向同一圆心，所述丝杠滑台的端部同轴设置有固定齿轮，所述传动齿轮啮合于丝杠滑台组件之间，所述丝杠滑台组件上的滑台和活动卡爪固定连接，所述丝杠滑台组件之一设置有自锁结构。
[0011]
优选的，所述自锁结构为涡轮蜗杆结构。
[0012]
综上所述，本实用新型的有益效果：
[0013]
本实用新型具体实施过程中，先将需要装配的齿轮放置于三角卡盘结构的上表面，然后调节三角卡盘结构，将齿轮调整于三角卡盘结构的上表面的正中心，由于伸缩机构位于三角卡盘结构的正中心，然后将轴承套设于伸缩机构的侧壁上，从而可以使得压配机将轴承压配至被夹持的齿轮中，采用本实用新型，可以保证了不同半径的齿轮和轴承之间对准的精确性；
[0014]
采用本实用新型，一种电机齿轮压配工装，保证了不同半径的齿轮和轴承之间对准的精确性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2是图1中纵剖示意图。
[0017]
图中标识分别为，1、底座；2、三角卡盘结构；21、卡盘体；22、活动卡爪；221、平面板；23、卡爪驱动机构；231、丝杠滑台组件；2311、固定齿轮；232、传动齿轮；3、伸缩机构；31、套筒；311、第一凸台；32、伸缩杆；321、第二凸台；33、弹簧；4、涡轮蜗杆结构。
具体实施方式
[0018]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0019]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]
参见图1和图2，一种电机齿轮压配工装，包括底座1和设置于底座1上表面的三角卡盘结构2，三角卡盘结构2包括卡盘体21、位于卡盘体21上表面的活动卡爪22和设置于卡盘体21内部的卡爪驱动机构23，活动卡爪22通过卡爪驱动机构23驱动，底座1内设置有用于套设轴承的伸缩机构3，伸缩机构3沿着卡盘体21的轴线方向贯穿卡盘体21。
[0021]
本实用新型具体实施过程中，先将需要装配的齿轮放置于三角卡盘结构2的上表面，然后调节三角卡盘结构2，将齿轮调整于三角卡盘结构2的上表面的正中心，由于伸缩机构3位于三角卡盘结构2的正中心，然后将轴承套设于伸缩机构3的侧壁上，从而可以使得压配机将轴承压配至被夹持的齿轮中。
[0022]
采用本实用新型，一种电机齿轮压配工装，保证了不同半径的齿轮和轴承之间对准的精确性。
[0023]
活动卡爪22正对卡盘体21圆心的方向设置有平面板221。
[0024]
这样设置能够使得活动卡爪22不会卡进被夹持齿轮的齿纹中，从而影响对准精度。
[0025]
伸缩机构3包括设置于底座1上的套筒31，套筒31内同轴设置有伸缩杆32，伸缩杆32的外壁和套筒31的内壁之间套设有弹簧33，套筒31的上端内壁设置有内径契合伸缩杆32的外壁的第一凸台311，伸缩杆32的底端外壁设置有外径适配套筒31内壁的第二凸台321。
[0026]
这样设置能够使得轴承正对被夹持齿轮的圆心，当压配机向下对轴承施加压力时，始终保持朝着竖直方向移动，从而保证精确性。
[0027]
卡爪驱动机构23包括设置于卡盘体21内部的三个丝杠滑台组件231和三个传动齿轮232，三个丝杠滑台组件231端部朝向同一圆心，丝杠滑台的端部同轴设置有固定齿轮2311，传动齿轮232啮合于丝杠滑台组件231之间，丝杠滑台组件231上的滑台和活动卡爪22固定连接，丝杠滑台组件231之一设置有自锁结构。
[0028]
转动其中一个丝杠滑台组件231即可以驱动另外两个丝杠滑台组件231的结构，保证滑台的同步位移，从而保证了被夹持的齿轮能够始终和伸缩杆32同轴。
[0029]
自锁结构为涡轮蜗杆结构4。
[0030]
这样设置能够使得当固定好被压配的齿轮时，在压配过程中，被压配好的齿轮不会随处移动。
[0031]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。