一种压榨机的制作方法

本实用新型涉及压榨装置技术领域，具体而言，涉及一种压榨机。

背景技术：

高含水率固液混合物的压榨过程中，需要将混合物的固体和液体分离，并将液体进行导出，通常情况下，导出液体采用外力作用于固液混合物通过滤网或多空板，以加速液体的脱离。由于滤网或多空板中滤孔的尺寸固定，且要设置得相对较小以进行液体和固体的分离，因此液体与固体脱离过程中，容易导致滤网或多空板堵塞。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是如何避免固液混合物压榨脱水过程中固体对出液口造成的堵塞。

为解决上述问题，本实用新型提供一种压榨机，包括驱动机构、压榨头、压榨筒和调节结构，所述驱动机构连接所述压榨头，所述压榨头位于所述压榨筒内，所述压榨筒上设有第一出液孔，所述调节结构与所述压榨筒活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔，以调节所述第一出液孔的通量。

本技术方案中，压榨机的驱动机构驱动压榨头，以使压榨头能处于压榨筒内对固液混合物进行压榨，其中，压榨筒上设有第一出液孔，以此能够对压榨筒内部的液体进行出液，其中，压榨机还包括调节结构，调节结构适于遮罩第一出液孔以调节第一出液孔的通量，其中，通量指的是单位时间内流经第一出液孔的物体的体积，在调节结构遮罩第一出液孔时，可近似为令第一出液孔的孔径减小或在第一出液孔原有孔径下的增大，以此在减小时，更好地用于固液的分离，而在增大时，或调节结构活动至不对第一出液孔进行通量调节的区域以使第一出液孔以最大通量进行物体流出时，能够减少固体的堵塞，以及方便对第一出液孔进行固体的导出清理，以更有效地避免堵塞后，压榨机的使用困难。

进一步地，所述调节结构包括圆筒部，所述圆筒部套设于所述压榨筒外周，且所述圆筒部与所述压榨筒滑动连接，所述圆筒部适于遮罩所述第一出液孔，以调节所述第一出液孔的通量。

进一步地，所述圆筒部上设有第二出液孔，所述第二出液孔适于与所述第一出液孔连通。

进一步地，还包括进料结构，所述进料结构包括集物筒和连接段，所述集物筒、所述连接段和所述压榨筒依次连接，且所述集物筒、所述连接段和所述压榨筒的内部依次连通。

进一步地，所述进料结构还包括进料门，所述进料门位于所述连接段内，所述进料门适于与所述连接段密封配合。

进一步地，所述进料结构还包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧两端分别连接所述进料门和所述连接段，所述压榨头与所述压榨筒的内壁密封配合，以使所述压榨筒内形成密封容腔，所述压榨头被所述驱动机构驱动时，适于使所述压榨筒内形成负压的所述密封容腔，所述进料门适于在所述密封容腔负压时开启，且使所述螺旋弹簧处于形变状态。

进一步地，所述连接段包括依次连接的管体、密封垫底板和密封垫，所述管体两端分别连接所述集物筒和所述压榨筒，所述进料门位于所述管体内，所述密封垫适于遮罩密封所述管体与所述进料门之间的间隙。

进一步地，还包括排料门，所述排料门与所述压榨筒活动连接，且所述排料门适于开启或密封所述压榨筒的排料口。

进一步地，所述压榨头与所述排料口相对设置，所述驱动机构适于驱动所述压榨头朝向靠近或远离所述排料口的方向运动。

进一步地，所述驱动机构包括驱动圆盘和连杆，所述连杆两端分别与所述驱动圆盘和所述压榨头连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的压榨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的压榨机中压榨筒与调节结构分离时的示意图；

图3为图1中j处放大示意图。

附图标记说明：

1-驱动机构；101-驱动圆盘；102-连杆；2-压榨头；301-第一出液孔；302-密封容腔；303-排料口；3-压榨筒；4-圆筒部；401-第二出液孔；5-进料结构；501-集物筒；502-连接段；512-管体；522-密封垫底板；532-密封垫；503-进料门；504-螺旋弹簧；8-排料门；801-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参照图1和2所示，本实用新型提出了一种压榨机，包括驱动机构1、压榨头2、压榨筒3和调节结构，所述驱动机构1连接所述压榨头2，所述压榨头2位于所述压榨筒3内，所述压榨筒3上设有第一出液孔301，所述调节结构与所述压榨筒3活动连接，所述调节结构适于遮罩所述第一出液孔301，以调节所述第一出液孔301的通量。

相关技术中，高含水率固液混合物的压榨过程中，需要将混合物的固体和液体分离，并将液体进行导出，通常情况下，导出液体采用外力作用于固液混合物通过滤网或多空板，以加速液体的脱离。由于滤网或多空板中滤孔的尺寸固定，且要设置得相对较小以进行液体和固体的分离，因此液体与固体脱离过程中，容易导致滤网或多空板堵塞。

本实施例中，压榨机的驱动机构1驱动压榨头2，以使压榨头2能处于压榨筒3内对固液混合物进行压榨，其中，压榨筒3上设有第一出液孔301，参照图2该第一出液孔301可为分布于压榨筒3表面上的多个均匀或不均匀的孔结构，以此能够对压榨筒3内部的液体进行出液，其中，压榨机还包括调节结构，调节结构适于遮罩第一出液孔301以调节第一出液孔301的通量，其中，通量指的是单位时间内流经第一出液孔301的物体的体积，在调节结构遮罩第一出液孔301时，可近似为令第一出液孔301的孔径减小或在第一出液孔301原有孔径下的增大，以此在减小时，更好地用于固液的分离，而在增大时，或调节结构活动至不对第一出液孔301进行通量调节的区域以使第一出液孔301以最大通量进行物体流出时，能够减少固体的堵塞，以及方便对第一出液孔301进行固体的导出清理，以更有效地避免堵塞后，压榨机的使用困难。

其中调节结构可以为遮挡板或遮挡套等结构，以能够活动至第一出液孔301处，对第一出液孔301的部分区域或全部区域进行遮挡，以调节第一出液孔301的通量。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述调节结构包括圆筒部4，所述圆筒部4套设于所述压榨筒3外周，且所述圆筒部4与所述压榨筒3滑动连接，所述圆筒部4适于遮罩所述第一出液孔301，以调节所述第一出液孔301的通量。

本实施例中，调节结构包括圆筒部4，并套设于压榨筒3的外周，以此形成调节结构的固定，并方便调节结构的活动，其中压榨筒3可近似为圆筒型，以此与圆筒部4的内壁贴合，方便进行圆筒部4相对于压榨筒3的滑动连接，在滑动至第一出液孔301处时，以对第一出液孔301进行遮罩，从而调节第一出液孔301的通量，使得调节更加方便。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述圆筒部4上设有第二出液孔401，所述第二出液孔401适于与所述第一出液孔301连通。

本实施例中，圆筒部4上同样设置有出液的第二出液孔401，以在圆筒部4调节第一出液孔301的通量时，通过第二出液孔401也能够进行液体的流出，以此，使得液体的流出更加顺利。

在本实用新型的一个可选的实施例中，还包括进料结构5，所述进料结构5包括集物筒501和连接段502，所述集物筒501、所述连接段502和所述压榨筒3依次连接，且所述集物筒501、所述连接段502和所述压榨筒3的内部依次连通。

本实施例中，压榨机包括进料结构5，以用于物料的导入，具体地，进料结构5包括集物筒501，以用于物料的储存放置，集物筒501与连接段502以及压榨筒3依次连接，并与压榨筒3的内部连通，从而方便物料的导入。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述进料结构5还包括进料门503，所述进料门503位于所述连接段502内，所述进料门503适于与所述连接段502密封配合。

本实施例中，进料结构5还包括进料门503，以此进料门503能够开启或关闭密封连接段502的内部通道，以实现集物筒501对压榨筒3的导通控制，从而方便控制物料的导入，并且在进料门503方便集物筒501中的物料进行存放。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述进料结构5还包括螺旋弹簧504，所述螺旋弹簧504两端分别连接所述进料门503和所述连接段502，所述压榨头2与所述压榨筒3的内壁密封配合，以使所述压榨筒3内形成密封容腔302，所述压榨头2被所述驱动机构1驱动时，适于使所述压榨筒3内形成负压的所述密封容腔302，所述进料门503适于在所述密封容腔302负压时开启，且使所述螺旋弹簧504处于形变状态。

参照图1和3所示，本实施例中，进料门503通过螺旋弹簧504与连接段502连接，从而形成与连接段502的活动连接，压榨头2位于压榨筒3内，并与压榨筒3的内壁密封配合，本实施例中，压榨头2与压榨筒3的形状适配，均具有圆筒型的结构，以此压榨头2位于压榨筒3内时，能够与压榨筒3的内壁进行间隙密封，并能够在驱动机构1的驱动下进行活动而进行压榨，在压榨头2活动时，如图1一中沿左运动时，基于连接段502与进料门503的密封配合，以及压榨头2与压榨筒3的密封配合，以及圆筒部4遮罩所述第一出液孔301，以调节所述第一出液孔301的通量，如调节为完全遮罩第一出液孔301时，压榨筒3内形成的密封容腔302的体积逐渐变大，以此形成负压的空间，其中，由于进料门503与连接段502通过螺旋弹簧504活动连接，从而，在负压下，能够带动进料门503运动，如向图1中下方向运动，以此开启供物料导入，同时，此时螺旋弹簧504因作用力而处于形变状态，在物料导入后，密封容腔302转换为正压或常压，螺旋弹簧504自形变状态恢复，此时由于螺旋弹簧504的作用，以此进料门503恢复至关闭进料门503的内部通道的状态，以此使的物料的导入更加方便，并且在驱动机构1驱动压榨头2朝向物料运动以进行压榨时，第一出液孔301进行出液，并驱动机构1驱动压榨头2远离物料时，可在第一出液孔301处产生吸力，而使得物料中的固体更不易堵塞第一出液孔301。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述连接段502包括依次连接的管体512、密封垫底板522和密封垫532，所述管体512两端分别连接所述集物筒501和所述压榨筒3，所述进料门503位于所述管体512内，所述密封垫532适于遮罩密封所述管体512与所述进料门503之间的间隙。

本实施例中，连接段502包括管体512，以连接集物筒501和压榨筒3，以进行物料的导入，并且管体512连接密封垫底板522以方便密封垫532的安装固定，为使进料门503能够活动顺利，因此进料门503需与管体512具有一定间隙，以此，在管体512内设置该密封垫532，以能够对间隙进行遮罩，从而达到较好的密封效果。

本实用新型的一个可选的实施例中，还包括排料门8，所述排料门8与所述压榨筒3活动连接，且所述排料门8适于开启或密封所述压榨筒3的排料口303。

参照图1，本实施例中，压榨筒3一端活动连接排料门8，如通过弹簧801活动连接，以在打开排料门8时能够开启压榨筒3的排料口303，从而方便物料中固体的导出，并在关闭时密封排料口303，从而使压榨筒3内形成密封容腔302方便压榨机的进料、压榨以及出液。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述压榨头2与所述排料口303相对设置，所述驱动机构1适于驱动所述压榨头2朝向靠近或远离所述排料口303的方向运动。

本实施例中，排料口303与压榨头2相对设置，从而压榨头2运动时，能够朝向排料口303方向运动，以能够将物料中的固体直接从排料口303推出，从而方便出料。

本实用新型的一个可选的实施例中，所述驱动机构1包括驱动圆盘101和连杆102，所述连杆102两端分别与所述驱动圆盘101和所述压榨头2连接。

本实施例中，驱动机构1通过驱动圆盘101的转动带动连杆102，以此连杆102带动压榨头2进行驱动，实现单方向转动驱动圆盘时便能够使压榨头2进行往复直线运动从而进行压榨操作，使得操作控制相对便捷，连杆102两端可分别通过固定销与驱动圆盘101和压榨头2连接。

当然，驱动机构1也可采用驱动电机等进行驱动，本实施例中不再进行赘述。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。