一种拖车球冲孔整形装置的制作方法

本实用新型涉及拖车球制造技术领域，具体涉及一种拖车球冲孔整形装置。

背景技术：

图1为现有技术中一种拖车球的主视结构示意图；图2为现有技术中一种拖车球的后视结构示意图；如图1和图2所示，现有技术中，在对拖车球进行加工时，通常先对拖车球的安装底面100进行铣削加工，然后再在安装底面进行钻孔将螺栓孔加工出来，生产效率低，浪费时间，设备投入较多。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种拖车球冲孔整形装置，至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。

本申请实施例提供一种拖车球冲孔整形装置，包括：

上模座；

冲头固定板，设置在所述上模座下方，与所述上模座固定连接；

冲头，设置在所述冲头固定板下方，与所述冲头固定板固定连接；

整形模板，设置在所述冲头固定板下方，与所述冲头固定板平行设置，且与所述冲头固定板活动连接；

下模座，设置在所述整形模板下方，用于安装凹模；

导柱，一端与所述下模座固定连接，另一端贯穿通过所述整形模板和所述冲头固定板，且与所述整形模板和所述冲头固定板活动连接；

碟形弹簧，套设在所述导柱上，且位于所述整形模板和所述冲头固定板之间。

在一些实施例中，所述拖车球冲孔整形装置还包括：

第一定位组件，设置在所述下模座上，用于定位所述拖车球的左右位置；

第二定位组件，设置在所述下模座上，用于定位所述拖车球的前后位置。

在一些实施例中，所述第一定位组件包括：

浮动导座，设置在所述下模座上，与所述下模座固定连接；

浮动导杆，与所述浮动导座滑动连接，且沿竖直方向设置；

浮动v形块，设置在所述浮动导座上方，与所述浮动导杆固定连接，用于安装所述拖车球的球头；

弹簧，套设在所述浮动导杆上，且位于所述浮动导座和所述浮动v形块之间。

在一些实施例中，所述下模座上设有排废孔，所述排废孔与所述冲头同轴设置。

在一些实施例中，所述拖车球冲孔整形装置还包括：

冲头限位板，设置于所述冲头固定板下方，与所述冲头固定板固定连接，所述冲头贯穿通过所述冲头限位板。

在一些实施例中，所述拖车球冲孔整形装置还包括：

拉紧螺栓，一端固定于所述冲头固定板上，另一端与所述整形模板活动连接，所述拉紧螺栓沿竖直方向设置。

本实用新型的优点：本申请实施例提供的拖车球冲孔整形装置，通过在上模板下固定设置冲头固定板，在冲头固定板下活动连接整形模板且固定设置冲头，在下模板上固定设置导柱，将导柱贯穿通过整形模板和所述冲头固定板，并在导柱上套设碟形弹簧，当对拖车球进行加工时，上模板在动力源的带动下向下运动，带动冲头固定板向下运动，整形模板先与拖车球接触，由于所述整形模板和所述冲头固定板之间设有碟形弹簧，整形模板会对拖车球的安装底面进行整形（压平），同时冲头继续下降，完成安装底面的螺栓孔的冲孔操作，如此，提高了工作效率，节省了设备投入。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为现有技术中一种拖车球的主视结构示意图。

图2为现有技术中一种拖车球的后视结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种拖车球冲孔整形装置的主视结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种拖车球冲孔整形装置的部分左视结构示意图。

附图标记：1、上模座；2、冲头固定板；3、冲头；4、整形模板；5、下模座；6、导柱；7、碟形弹簧；8、第一定位组件；81、浮动导座；82、浮动导杆；83、浮动v形块；84、弹簧；9、第二定位组件；10、排废孔；11、冲头限位板；12、拉紧螺栓；13、凹模；100、安装底面；200、螺栓孔；300、拖车球；301、后侧面；302、球头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供了一种拖车球冲孔整形装置，图3为本申请实施例提供的一种拖车球冲孔整形装置的主视结构示意图。如图3所示，一种拖车球冲孔整形装置，包括：上模座1、冲头固定板2、冲头3、整形模板4、下模座5、导柱6和碟形弹簧7，冲头固定板2设置在上模座1下方，与上模座1固定连接；冲头3设置在冲头固定板2下方，与冲头固定板2固定连接；整形模板4设置在冲头固定板2下方，与冲头固定板2平行设置，且与冲头固定板2活动连接；下模座5设置在整形模板4下方，用于安装凹模13；导柱6一端与下模座5固定连接，另一端贯穿通过整形模板4和冲头固定板2，且与整形模板4和冲头固定板2活动连接；碟形弹簧7套设在导柱6上，且位于整形模板4和冲头固定板2之间。

本申请实施例中，上模座1上固定设置有模柄，用于连接动力源，示例性的，在一些实施例中，动力源为冲压机。本申请实施例中，冲头3垂直设置在冲头固定板2下方。

本申请实施例提供的拖车球冲孔整形装置，通过在上模板1下固定设置冲头固定板2，在冲头固定板2下活动连接整形模板4且固定设置冲头3，在下模板5上固定设置导柱6，将导柱6贯穿通过整形模板4和所述冲头固定板2，并在导柱6上套设碟形弹簧7，当对拖车球进行加工时，上模板1在动力源的带动下向下运动，带动冲头固定板2向下运动，整形模板4先与拖车球接触，由于所述整形模板4和所述冲头固定板2之间设有碟形弹簧，整形模板会对拖车球的安装底面进行整形（压平），同时冲头3继续下降，完成安装底面的螺栓孔的冲孔操作，如此，提高了工作效率，节省了设备投入。

在一些实施例中，拖车球冲孔整形装置还包括：

第一定位组件8，设置在下模座5上，用于定位拖车球的左右位置；

第二定位组件9，设置在下模座5上，优选的第二定位组件9为定位板，其定位面与浮动v形块83的v形槽垂直且高于凹模13的上表面，用于定位拖车球的前后位置。

图4为本申请实施例提供的一种拖车球冲孔整形装置的部分左视结构示意图，如图4所示，在一些实施例中，第一定位组件8包括：浮动导座81、浮动导杆82、浮动v形块83和弹簧84。其中，浮动导座81设置在下模座5上，与下模座5固定连接；浮动导杆82与浮动导座81滑动连接，且沿竖直方向设置；浮动v形块83设置在浮动导座81上方，与浮动导杆82固定连接，用于安装拖车球的球头；弹簧84套设在浮动导杆82上，且位于浮动导座81和浮动v形块83之间。

本申请实施例提供的拖车球冲孔整形装置，当拖车球300安装到凹模13上时，将拖车球300的后侧面301靠住第二定位组件9的定位面对拖车球300进行前后位置的定位，并使拖车球300的球头302位于浮动v形块83的v形槽中，此时，拖车球300的球头302位于浮动v形块83的v形槽中实现自主定心，并且由于凹模13对拖车球300的支承从而自动的对拖车球300的左右位置进行定位，通过设置与球头302相匹配的浮动v形块83，在弹簧84的作用下浮动v形块83能根据拖车球300的球头302大小及球头302与安装底面100的距离自适应调节上下位置，使v形槽始终与球头302接触,提高了拖车球定位精度。

在一些实施例中，下模座5上设有排废孔10，排废孔10与冲头3同轴设置，且排废孔10的直径大于凹模13的刃口直径。

本申请实施例提供的拖车球冲孔整形装置，通过设置排废孔10与冲头3同轴，当进行冲孔操作时，废料会从排废孔10及时排出，减少了清洁时间，提高了工作效率。

在一些实施例中，拖车球冲孔整形装置还包括：

冲头限位板11，设置于冲头固定板2下方，与冲头固定板2固定连接，冲头3贯穿通过冲头限位板11。

本申请实施例提供的拖车球冲孔整形装置，通过设置冲头限位板11以限定冲头3位置。

在一些实施例中，拖车球冲孔整形装置还包括：

拉紧螺栓12，一端固定于冲头固定板2上，另一端与整形模板4活动连接，拉紧螺栓12沿竖直方向设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。