一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，特别是一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于铝合金窗的装配中，角码常在锯床上被夹具夹好后再加工。

现有的铝合金门窗角码生产用锯床夹具缺点是：

1、现有的夹具多利用螺栓顶紧角码，结构较为复杂，自动化程度较低；

2、现有的角码加工后换料速度慢，多件加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括夹具台，所述夹具台的底部固定连接有立柱；

所述夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有限位块；

所述夹具台的顶部活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有转门，所述夹具台的底部活动连接有液压柱，所述液压柱的一侧活动连接有液压缸。

可选的，所述夹具台的底部固定连接有四个立柱，四个所述立柱分别固定连接在夹具台底部的四角处。

可选的，所述第一电动推杆的结构与第二电动推杆的结构相同，所述第一电动推杆与第二电动推杆的间隔角度为九十度，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出端分别正对角码的两端。

可选的，所述限位块的横截面形状为l形，所述限位块与角码相适配。

可选的，所述转门通过转轴与夹具台活动连接，所述转门的底部与夹具台的底部处于同一水平面上。

可选的，所述液压柱与转门的底部活动连接，所述液压柱活动连接在转门的底部的中部。

本实用新型具有以下优点：

1、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过在夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，夹具台的顶部固定连接有限位块，角码通过l形的限位块对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆和第二电动推杆，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块能够共同顶紧角码，第一电动推杆和第二电动推杆均为自动装置，不便人工操作，结构较为简单可靠，自动程度较高，使用较为方便，通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆和限位块的配合设置，能够对角码进行自动夹持，并且结构简单，解决了现有的利用螺栓顶紧角码结构复杂自动化程度低的情况。

2、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过在夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，夹具台的顶部固定连接有限位块，角码通过l形的限位块对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆和第二电动推杆，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块能够共同顶紧角码，此时液压柱顶出，位于转门的底部，角码位于转门的顶部，对角码加工好后，液压柱退回，转门底部缺少支撑，通过转轴转动，角码自动落下，从而自动落料，之后液压柱顶出，把转门顶回之前位置，继续放上角码进行加工，从而完成角码的自动落料，提高了角码的换料速度，提高了多件角码的加工效率，通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆、限位块、转轴、转门和液压柱的配合设置，能够完成角码的自动落料，解决了现有的角码换料速度慢多件角码加工效率低的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具台的第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型夹具台的第二视角结构示意图；

图4为本实用新型夹具台的俯视结构示意图。

图中：1-夹具台，2-立柱，3-第一电动推杆，4-第二电动推杆，5-限位块，6-转轴，7-转门，8-液压柱，9-液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，它包括夹具台1，夹具台1的底部固定连接有立柱2；夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5；夹具台1的顶部活动连接有转轴6，转轴6的一侧固定连接有转门7，夹具台1的底部活动连接有液压柱8，液压柱8的一侧活动连接有液压缸9。

作为本实用新型的一种优选技术方案：夹具台1的底部固定连接有四个立柱2，四个立柱2分别固定连接在夹具台1底部的四角处，第一电动推杆3的结构与第二电动推杆4的结构相同，第一电动推杆3与第二电动推杆4的间隔角度为九十度，第一电动推杆3和第二电动推杆4的输出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，限位块5的横截面形状为l形，限位块5与角码相适配，角码通过l形的限位块5对其直角处进行初步定位，转门7通过转轴6与夹具台1活动连接，转门7的底部与夹具台1的底部处于同一水平面上，液压柱8与转门7的底部活动连接，液压柱8活动连接在转门7的底部的中部，对角码加工好后，液压柱8退回，转门7底部缺少支撑，通过转轴6转动，角码自动落下，从而自动落料，之后液压柱8顶出，把转门7顶回之前位置，继续放上角码进行加工，从而完成角码的自动落料，提高了角码的换料速度，提高了多件角码的加工效率。

本实用新型的工作过程如下：在夹具台1上转门7的顶部放上角码，角码通过l形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推杆4，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，之后在顶部对角码进行加工，之后第一电动推杆3和第二电动推杆4的输出端退回，液压柱8退回，转门7底部缺少支撑，通过转轴6转动，角码自动落下，从而自动落料。

综上所述，该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，使用时，通过在夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5，角码通过l形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推杆4，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，第一电动推杆3和第二电动推杆4均为自动装置，不便人工操作，结构较为简单可靠，自动程度较高，使用较为方便，通过夹具台1、第一电动推杆3、第二电动推杆4和限位块5的配合设置，能够对角码进行自动夹持，并且结构简单，解决了现有的利用螺栓顶紧角码结构复杂自动化程度低的情况；通过在夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5，角码通过l形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推杆4，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，此时液压柱8顶出，位于转门7的底部，角码位于转门7的顶部，对角码加工好后，液压柱8退回，转门7底部缺少支撑，通过转轴6转动，角码自动落下，从而自动落料，之后液压柱8顶出，把转门7顶回之前位置，继续放上角码进行加工，从而完成角码的自动落料，提高了角码的换料速度，提高了多件角码的加工效率，通过夹具台1、第一电动推杆3、第二电动推杆4、限位块5、转轴6、转门7和液压柱8的配合设置，能够完成角码的自动落料，解决了现有的角码换料速度慢多件角码加工效率低的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。