一种数控机床的多轴联动用刀系统的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床的多轴联动用刀系统。

背景技术：

数控机床的联动系统用于数控机床联动多轴刀具配合对加工件进行加工，具有精度高，加工速度快等优点；但现有的数控机床在使用时还存在一定的弊端，首先，现有的数控机床在使用一段时间后，使用者在需要对数控机床进行检修维护时，只有前开门可以打开进行检修维护，对数控机床后方的零部件的检修维护很困难，且耗费劳动力也高，其次，现有的数控机床在使用过程中需要重新安装刀具时，使用者需要在工具包内寻找，且寻找时间较长，降低工作效率，为此，我们提出了一种数控机床的多轴联动用刀系统。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床的多轴联动用刀系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床的多轴联动用刀系统，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有收纳抽屉，所述设备主体的上端设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有稳定块，所述稳定块的侧端设置有夹具，所述夹具的侧端设置有x轴滑轨，所述x轴滑轨的外表面嵌有y轴滑轨，所述y轴滑轨的上端设置有垂直刀具，所述垂直刀具的上端设置有二号电机，所述x轴滑轨的侧端设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有固定件。

优选的，所述收纳抽屉嵌于设备主体的内侧，且两者之间为固定连接，所述收纳抽屉的侧端设置有滑块，且两者之间为固定连接，所述设备主体的内侧嵌有滑槽，所述滑块与滑槽相嵌，且两者之间为活动连接，所述收纳抽屉的前端设置有把手，且两者之间为固定连接，所述收纳抽屉的内侧设置有收纳格，所述收纳格的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，所述设备主体的侧端设置有控制面板，且两者之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过收纳抽屉内的多个收纳格，可方便使用者存放刀具。

优选的，所述一号电机和稳定块与设备主体均为固定连接，所述一号电机前端的传动轴贯穿于稳定块，且传动轴与稳定块为活动连接，所述传动轴前端设置有夹具，且两者之间为固定连接，所述x轴滑轨和固定底座与设备主体之间均为固定连接，所述y轴滑轨的前后两端嵌于x轴滑轨的内侧，且两者之间为活动连接，所述二号电机的外表面设置有固定板，所述二号电机通过固定板与设备主体为固定连接，所述二号电机与垂直刀具为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过一号电机带动夹具进行转动。

优选的，所述固定件的下端嵌于固定底座的内侧，且两者之间为活动连接，所述固定底座的侧端设置有六号电机，且两者之间为固定连接，所述六号电机的前端设置有螺纹推杆，且两者之间为固定连接，所述螺纹推杆嵌于固定底座的内侧，且贯穿于固定件的下端，所述螺纹推杆与固定底座和固定件之间均为活动连接，所述y轴滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端设置有刀架，且两者之间为固定连接，所述滑块嵌于y轴滑轨的内侧，且两者之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过六号电机，可使固定件向前推进。

优选的，所述y轴滑轨的后端设置有三号电机，所述三号电机的前端设置有传动件，所述传动件的内侧设置有y轴螺杆，所述三号电机通过传动件与y轴螺杆之间为传动连接，所述y轴螺杆贯穿于滑块且嵌于y轴滑轨的内侧，且y轴螺杆与两者之间均为活动连接，所述滑块的下端设置有五号电机，且两者之间为固定连接，所述五号电机的上端设置有传动轴，所述传动轴贯穿于滑块，且嵌于刀架的内侧，所述传动轴与刀架和五号电机之间均为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过三号电机带动y轴螺纹杆进行转动。

优选的，所述固定底座的下端设置有四号电机，所述四号电机与设备主体之间为固定连接，所述四号电机的前端与x轴滑轨的内侧均设置有传动轴，且三者之间为固定连接，所述四号电机的前端对应传动轴的外表面设置有二号传动带，且三者之间为传动连接，所述x轴滑轨的内侧对应传动轴的外表面设置有一号传动带，所述一号传动带与传动轴之间为传动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过四号电机与二号传动带和一号传动带的配合，使y轴滑轨进行移动。

优选的，所述一号传动带的上端外表面设置有固定块，所述一号传动带通过固定块与y轴滑轨为固定连接，所述设备主体的后端设置有后盖，所述设备主体与后盖之间设置有合页，且设备主体与后盖通过合页为活动连接，所述后盖的外表面设置有手柄，且两者之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过手柄以及合页可将后盖打开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控机床的多轴联动用刀系统在使用时，使用者通过调节控制面板使夹具夹紧所需加工件，使用者通过控制面板可使一号电机带动夹具进行高速旋转，使四号电机通过一号传动带与二号传动带以及传动轴的配合，使y轴滑轨及上方的刀架进行左右移动，再配合三号电机以及传动件和y轴螺杆的配合，可使刀架进行前后移动，将刀架调节到合适的位置，便可对加工件进行加工，使用者通过二号电机带动垂直刀具高速旋转，使其配合刀架对所需加工件进行加工，使用者通过六号电机以及螺纹推杆的配合，可将固定件向前推进，起到固定作用，使用者在需要对刀架上的刀具进行更换时，可直接通过把手拉开收纳抽屉，可直接拿取收纳格内存放的各类刀具，使用者在设备主体使用完后需要进行检修维护时，在对设备主体后端进行检修过程中，可通过手柄将后盖通过合页将其拉起，便可检修设备主体后端的零部件，通过收纳抽屉以及收纳格，使用者可直接将所需用到的刀具按顺序存放在收纳格内，在需要对刀架进行更换刀具时，可直接通过拉开收纳抽屉取刀具进行更换，不需费时寻找，提高工作效率，使用者通过手柄打开后盖可方便使用者对设备主体后方的零部件进行检修维护，减少人工劳动力，方便使用者进行维护。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床的多轴联动用刀系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床的多轴联动用刀系统的俯视图；

图3为本实用新型一种数控机床的多轴联动用刀系统的后视图；

图4为本实用新型一种数控机床的一号传动带以及二号传动带的结构示意图；

图5为本实用新型一种数控机床的收纳抽屉的结构示意图。

图中：1、设备主体；2、收纳抽屉；3、一号电机；4、稳定块；5、夹具；6、二号电机；7、垂直刀具；8、固定件；9、固定底座；10、y轴滑轨；11、x轴滑轨；12、刀架；13、一号传动带；14、三号电机；15、y轴螺杆；16、手柄；17、后盖；18、合页；19、收纳格；20、四号电机；21、五号电机；22、六号电机；23、二号传动带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种数控机床的多轴联动用刀系统，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有收纳抽屉2，设备主体1的上端设置有一号电机3，一号电机3的型号为60st-m00630a，一号电机3的侧端设置有稳定块4，稳定块4的侧端设置有夹具5，夹具5的侧端设置有x轴滑轨11，x轴滑轨11的外表面嵌有y轴滑轨10，y轴滑轨10的上端设置有垂直刀具7，垂直刀具7的上端设置有二号电机6，二号电机6的型号为bst57l76，x轴滑轨11的侧端设置有固定底座9，固定底座9的上端设置有固定件8。

收纳抽屉2嵌于设备主体1的内侧，且两者之间为固定连接，收纳抽屉2的侧端设置有滑块，且两者之间为固定连接，设备主体1的内侧嵌有滑槽，滑块与滑槽相嵌，且两者之间为活动连接，收纳抽屉2的前端设置有把手，且两者之间为固定连接，收纳抽屉2的内侧设置有收纳格19，收纳格19的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，设备主体1的侧端设置有控制面板，且两者之间为固定连接，通过收纳抽屉2内的多个收纳格19，可方便使用者存放刀具。

一号电机3和稳定块4与设备主体1均为固定连接，一号电机3前端的传动轴贯穿于稳定块4，且传动轴与稳定块4为活动连接，传动轴前端设置有夹具5，且两者之间为固定连接，x轴滑轨11和固定底座9与设备主体1之间均为固定连接，y轴滑轨10的前后两端嵌于x轴滑轨11的内侧，且两者之间为活动连接，二号电机6的外表面设置有固定板，二号电机6通过固定板与设备主体1为固定连接，二号电机6与垂直刀具7为活动连接，通过一号电机3带动夹具5进行转动。

固定件8的下端嵌于固定底座9的内侧，且两者之间为活动连接，固定底座9的侧端设置有六号电机22，且两者之间为固定连接，六号电机22的型号为hssm23d610s，六号电机22的前端设置有螺纹推杆，且两者之间为固定连接，螺纹推杆嵌于固定底座9的内侧，且贯穿于固定件8的下端，螺纹推杆与固定底座9和固定件8之间均为活动连接，y轴滑轨10的上端设置有滑块，滑块的上端设置有刀架12，且两者之间为固定连接，滑块嵌于y轴滑轨10的内侧，且两者之间为活动连接，通过六号电机22，可使固定件8向前推进。

y轴滑轨10的后端设置有三号电机14，三号电机14的型号为hem-17d4002-35，三号电机14的前端设置有传动件，传动件的内侧设置有y轴螺杆15，三号电机14通过传动件与y轴螺杆15之间为传动连接，y轴螺杆15贯穿于滑块且嵌于y轴滑轨10的内侧，且y轴螺杆15与两者之间均为活动连接，滑块的下端设置有五号电机21，且两者之间为固定连接，五号电机21的型号为57hs22，五号电机21的上端设置有传动轴，传动轴贯穿于滑块，且嵌于刀架12的内侧，传动轴与刀架12和五号电机21之间均为固定连接，通过三号电机14带动y轴螺纹杆15进行转动。

固定底座9的下端设置有四号电机20，四号电机20的型号为86hl114+dm860h，四号电机20与设备主体1之间为固定连接，四号电机20的前端与x轴滑轨11的内侧均设置有传动轴，且三者之间为固定连接，四号电机20的前端对应传动轴的外表面设置有二号传动带23，且三者之间为传动连接，x轴滑轨11的内侧对应传动轴的外表面设置有一号传动带13，一号传动带13与传动轴之间为传动连接，通过四号电机20与二号传动带23和一号传动带13的配合，使y轴滑轨10进行移动。

一号传动带13的上端外表面设置有固定块，一号传动带13通过固定块与y轴滑轨10为固定连接，设备主体1的后端设置有后盖17，设备主体1与后盖17之间设置有合页18，且设备主体1与后盖17通过合页18为活动连接，后盖17的外表面设置有手柄16，且两者之间为固定连接，通过手柄16以及合页18可将后盖17打开。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床的多轴联动用刀系统在使用时，使用者通过调节控制面板使夹具5夹紧所需加工件，使用者通过控制面板可使一号电机3带动夹具5进行高速旋转，使四号电机20通过一号传动带13与二号传动带23以及传动轴的配合，使y轴滑轨10及上方的刀架12进行左右移动，再配合三号电机14以及传动件和y轴螺杆的配合，可使刀架12进行前后移动，将刀架12调节到合适的位置，便可对加工件进行加工，使用者通过二号电机6带动垂直刀具7高速旋转，使其配合刀架12对所需加工件进行加工，使用者通过六号电机22以及螺纹推杆的配合，可将固定件8向前推进，起到固定作用，使用者在需要对刀架12上的刀具进行更换时，可直接通过把手拉开收纳抽屉2，可直接拿取收纳格19内存放的各类刀具，使用者在设备主体1使用完后需要进行检修维护时，在对设备主体1后端进行检修过程中，可通过手柄16将后盖17通过合页18将其拉起，便可检修设备主体1后端的零部件，通过收纳抽屉2以及收纳格19，使用者可直接将所需用到的刀具按顺序存放在收纳格19内，在需要对刀架12进行更换刀具时，可直接通过拉开收纳抽屉2取刀具进行更换，不需费时寻找，提高工作效率，使用者通过手柄16打开后盖17可方便使用者对设备主体1后方的零部件进行检修维护，减少人工劳动力，方便使用者进行维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。